Le flacon en verre Rainbow revêtement PVD de couleur, l′équipement de la machine

• Type: Ligne de Production de Revêtement
• Revêtement: Revêtement sous Vide
• Substrat: Stainless Steel ,Glass, Metal, Ceramic, Crystal
• Certificat: CE, ISO
• État: Nouveau
• type de machine: machine de revêtement pvd ionique multi-arc en acier inoxydable
• N° de Modèle.: CCZK
• taille de la chambre: peut être personnalisé en fonction des exigences de détails
• application: appareils sanitaires, plaque en acier inoxydable, matériel dur, etc
• couleur de revêtement: or, or rose, noir, bleu, couleur arc-en-ciel, etc
• film de revêtement: étain, tic, ticn, tialn, crn, cu, etc
• cible de pulvérisation: titane, chrome, zirconium, aluminium titane, etc
• gaz: azote,argon,oxygène,acétylène
• tension: 380 v ou sur demande
• package: forfait en bois ou sur demande
• après-vente: formation gratuite et service après-vente disponible
• Paquet de Transport: as Request
• Spécifications: CCZK-ION
• Marque Déposée: CICEL
• Origine: Wenzhou China
• Code SH: 8543300090
• Capacité de Production: 100set/Month

Description de Produit

Le flacon en verre rainbow revêtement PVD de couleur,l'équipement de la machine
 
Quel est PVD metalizing vide ?

• C'est essentiellement une forme de dépôt de vapeur physique.
• PVD utilise arc cathodique des dépôts et un processus de pulvérisation pour produire des revêtements de haute qualité. Les résultats sont finis qui sont résistants aux produits chimiques, sont faciles à entretenir, peut protéger contre la corrosion, outil et d'augmenter considérablement la vie.
•  Dans un processus appelé dépôt physique de vapeur (PVD), une couche de film métallique est appliquée à un substrat dans une chambre à vide à basse température. PVD est une technologie de l'préférée parce qu'il ne nécessite pas un substrat conducteur - le film métallique peut être appliquée au plastique, métal, ou en verre.

Comment PVD metalizing vide n'est-il faire ?
 
Procédé de revêtement :
• Les pièces sont vaporisées avec un basecoat (deviennent obsolètes dans les nouvelles technologies avec des moules hautement polie en utilisant des matériaux amorphes).
• Les pièces sont en proie, racks mis dans la chambre, la chambre est ensuite scellé.
• L'Argon( ou d'autres gaz) est introduite dans la chambre dans une manière qui coule en permanence.
• L'électricité crée un plasma d'Argon actif champ en face de la cathode. (La cathode est une assemblée qui contient des aimants et fournit un support de la cible - une plaque de la matière qui sera déposé. Les aimants sont situés derrière la cible.)
• L'(chargée positivement les atomes d'Argon ionisé) sont accélérés en passant par un champ magnétique (créé par des aimants à l'intérieur de la cathode).
• Les effets positifs des atomes sont attirés vers la cathode chargée négatif qui contient la cible.
• La cible est bombardé par chaque ion particule, ils cassent individuellement ("chip") un atome de la cible de matériaux avec chaque collision (cible touché en continu).
• Continu (et dirigées) tghe sputteing de libérer des atomes de cible sont " SHOT " sur la surface de la pièce (direction est assistée par le champ magnétique - perpendiculaire à la cible.
• Le matériel basecoat/peinture (ou high gloss partie amorphe) fournit une surface lisse pour les atomes d'être déposés ensemble et s'accumuler sur la partie.
• La partie est du haut enduit d'HMDSO (en forme de monomère, polymérisé par passant à travers un plasma créé par les tiges de haute tension - le polymère de condensats sur le revêtement de surface).
• La chambre est purgé et les pièces retirées/rechargement.

Pourquoi PVD metalizing vide ?

Une amélioration spectaculaire de la vie d'outils Un minimum de changements de dimensions Peu de maintenance Des vitesses plus élevées et alimentations Protège contre la corrosion Strip & Recoat plusieurs fois Résistant aux produits chimiques

Écologiquement sûre Haute résistance à la chaleur Frottement réduit Revêtement uniforme Couleurs décoratif Revêtement de basse température pour les parties sensibles Excellente adhérence

Les applications
Processus de métallisation sous vide est utilisé pour les finitions métalliques décoratifs, blindage EMI/RFI, et de réflexion sur des revêtements en plastique, verre et métal substrats.
 

• Revêtement de matériel--décoratifs La métallisation sous vide
• Bracelets de verre revêtement décoratif revêtement décoratif film vide
• Bijoux revêtement PVD machine
• Plaque en acier inoxydable à revêtement décoratif revêtement sous vide
• Revêtement sous vide de tuiles de céramique-revêtement décoratif
• Carreaux de mosaïque revêtement décoratif à la machine vide
• Revêtement outillage de coupe film dur-Revêtement fonctionnel

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