Barre Plaque D′acier à Outils (1.2083, S136, 420ss, 4Cr13)

• Standard: DIN, JIS, AISI, ASTM, GB, BS
• Technique: Laminées à chaud
• Demande: Die Steel Bar
• Surface: Noir
• Alliage: Alliage
• utilisation spéciale: Haute résistance tôles d′acier, Porter acier résistant, Gratuit acier de coupe, Moule en acier
• N° de Modèle.: 1.2083/S1316/420/4Cr13
• condition de livraison: recuit ou prétrempé, noir ou poli
• assurance qualité: 100 % ut réussi
• délai de livraison: 7 jours
• Paquet de Transport: Standard/Customized
• Spécifications: standard/customized
• Marque Déposée: customized
• Origine: China
• Code SH: 7225401000
• Capacité de Production: 1000t/Month

Description de Produit

Acier en plastique de moulage de S-STAR avec la condition de polissage élevée

l'acier de 1.2083 moulage est un genre d'acier en plastique de moulage avec l'élément élevé de chrome qui est jusqu'à 13%.
l'acier 1.2083mould a la bonne résistance à l'usure et le bon polissage, il employé couramment pour le moulage en plastique d'épreuve acide

Pente semblable :  DIN 1.2083 AISI 420 JIS SUS420J2

1,Caractéristique :
1, caractéristiques :
1) Excellente résistance de la corrosion ; 
2) excellente résistance d'abrasion à hautes températures ;
3) dureté moyenne, dimensionnellement gamme de produits, résistance à la pression élevée ;
4)Excellentes résistance et élasticité d'abrasion ;

2, application :
1) outils coupants et de poinçons fortement chargés pour les feuilles minces ;
) la pierre 2 traitant des outils et des couteaux pour le papier et les plastiques, tondent des couteaux
3) moulage en plastique de résistance chimique, corrosion des plastiques thermoplastiques ;


3, pente matérielle : S-STAR

Norme comparable	AISI	JIS	W.Nr
	Esr modifié par 420	Esr modifié par SUS420J2	1.2083 Esr modifié

4, composition chimique (%)

C	Si	Mn	Cr	S	V
0.34-0.42	0.6-1.3	0.20-0.70	13.0-14.50	0.03

5, dureté : 210HB

6, taille : Ronds, diamètre 25-800mm, longueur 500-5800mm ou taille personnalisée

7, Emballage : Emballage normal d'exportation ou demande de propriétaires

8, la distribution : 30jours

9, traitement thermique :

Recuit :	810 - 830°C
Dureté après avoir recuit :	HB du maximum 230
Recuit de stabilisation :	approximativement 650°C
Formation chaude :	850 - 1050°C
Durcir :	970 - 990°C
Trempage des medias :	pétrole, vide
Dureté après le trempage :	52 - 56 HRC

Dureté après le gâchage :

Gâchage du °C	100	200	300	400
HRC	54	52	52	52

procédé de fonte