Grades similaires :
UNS T30110
Forme :
Ronds, plats, carré.
Gamme de formats :
| |
Diamètre(mm) |
L'épaisseur (mm) |
Largeur (mm) |
Length(mm) |
| Tour |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Square |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| À plat |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
L'ACIER Condition :
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condition de livraison :
Recuit trempé + trempé ,
État de surface:
Noir, broyé, pelées, rugueux tourné, poli
Fonctionnalités :
Prix 1.Competitive
2.Livraison immédiate
3.qualité Premium
4.Un service fiable
5.MOQ : 1 tonne
| Détails d'emballage |
En bon état de navigabilité de l'emballage, comme votre exigence. |
| Détails de livraison |
Dans un délai de 30-50 jours |
La Composition chimique (%)
| C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Ni |
| 1,25-1,50 |
1.60-2.10 |
<=0.030 |
<=0.030 |
1.00-1.50 |
/ |
/ |
1,25-1,75 |
1.55-2.05 |
Propriétés mécaniques
Propriétés |
Le système métrique |
Imperial |
| La dureté Rockwell C |
52.0-62.0 |
52.0-62.0 |
| Le module en vrac (typique pour les aciers) |
140 GPa |
20300 ksi |
| Usinabilité (basé sur Outil en acier au carbone) |
65 % |
65 % |
| Module de cisaillement (typique pour les aciers) |
80,0 GPa |
11600 ksi |
| Le coefficient de Poisson |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| Module élastique |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
La fabrication et le traitement de chaleur
La trempe
A10 Aciers à outils sont tempérées entre 204 à 427 °C (400 à 800°F), formant ainsi une dureté d'environ 62 Rockwell C pour basse température pour 55 pour l'Rockwell C 427 °C (800 F) tempérament.
Le recuit
A10 Aciers sont l'outil de recuit à 774 °C (1425°F) et refroidi dans un four dans une manière très lente à une température de -3,9 °C (25°F) par heure ou moins.
Travail à froid
Les méthodes conventionnelles sont utilisés pour le travail à froid d'un10 Aciers à outils dans l'état recuit.
Le soudage
A10 Aciers à outils peuvent être soudés comme ils sont des aciers alliés.
Le forgeage
A10 Aciers à outils sont forgés à 1024 °C (1875°F) jusqu'à 899 °C (1650°F) et en forgeant ci-dessous 871 °C (1600°F) n'est pas recommandé pour ces aciers.
Formant
Outils de formation d'un10 Steels est effectuée par le biais de la hot forgeage et procédés d'usinage.
Usinabilité
A10 Aciers à outils qui ont à moyen usinabilité a une cote d'environ 85 %.
Le traitement thermique
Outil A10 Aciers sont préalablement chauffé à 649 °C (1200°F) dans une manière lente après une augmentation de la température à 802 °C (1475°F). Ils sont alors tenues de 45 à 60 minutes, enlevé et enfin dans l'air refroidi. Ce même traitement à la chaleur est également utilisé pour durcir la A10 Aciers à outils.
Les applications
A10 Aciers à outils sont utilisés pour une variété de formes complexes et pour mourir meurt à filetage par roulage.
Introduction :
L'air, moyen de renforcement de l'alliage, aciers de travail à froid ou un groupe d'un steels comprennent l'A2, A3, A4, A6, A7, A8, A9, et A10 Aciers. Une quantité suffisante de manganèse, molybdène et du chrome présent dans le groupe a fournir tous les aciers de dureté de l'épaisseur dans les sections comprenant au moins 100 mm (4 in.) dans diamètre quand l'air refroidi.
La teneur en carbone allant de 0,5 à 2 % est disponible dans le groupe A aciers. Ces aciers sont fournis avec l'air caractéristiques de durcissement qui permettent à la fissuration et de distorsion minimale sur trempe.
A10 de l'air, du durcissement du Moyen-alliage, aciers de travail à froid contiennent de manganèse, molybdène, le chrome et de vanadium pour effectuer le processus de durcissement profonde sans être trempé, réduisant ainsi le niveau de déformation à une mesure minimale au cours de durcissement des aciers A10. A10 Steels ont une endurance moyenne et haute résistance d'usure.
Fournisseur Audité 
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