Barre en acier pour outils AISI A6

• Type: Tour
• Standard: AISI, ASTM
• Composition: Ferraille d′acier
• Technique: Hot Forged or Hot Rolled
• Forme: Round,Flat or Square
• Traitement de surface: surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
• N° de Modèle.: A6
• utilisation spéciale: Moule en acier
• Demande: Die Steel Bar
• plage de tailles: barre ronde : dia12~420 mm barre plate : 2 à 420 x 30 à 1 500 mm
• procédé de fusion: Ef, de l′AEP, esr
• condition de livraison: laminé à chaud, forgé, recuit, trempé et revenu
• condition de surface: surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
• Paquet de Transport: Seaworth Packing
• Spécifications: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Marque Déposée: FUSHUN
• Origine: China
• Code SH: 7228600000
• Capacité de Production: 5000tons/Year

Description de Produit

Introduction

L'acier à outils A6  est un      acier de découpe à froid à durcissement à l'air qui présente moins de distorsion pendant  le traitement thermique que     les aciers à durcissement à l'eau ou à l'huile et la plupart      des aciers de découpe à durcissement à l'air hautement allié.  Il s'agit d'un    acier à durcissement à l'air, A6 Tool Steel en forme de cube en pouces  , à Rockwell C 60 dans  l'air pur.  De plus, l'acier à outils A6  présente  l'avantage d' une plage de  températures de durcissement faible , 1500′-1600F, généralement disponible uniquement dans   les aciers de durcissement à l'huile.

Applications

 Les applications typiques pour l'  acier à outils A6 sont les matrices d'obturation , les matrices de formage , les matrices de découpe, les matrices d'emboutissage,  les matrices de coinage,   matrices de poinçonnages,  outils de flexion,  rouleaux de jante, poinçons, cames,    matrices de rouleaux de filetage, broches,  anneaux de retenue,  tables de cuisson,  outils de précision,  mandrins,  moules de compression,  moules en plastique nécessitant une dureté élevée ,  vis à billes, vis-plomb ,   outillage à usage général, etc

 Norme de qualité

ASTM A681 - 08 spécifications standard  pour l'  alliage d'aciers à outils.

Comparaison de toutes les notes  

ASTM	FED	S/N
A6	QQ-T-570	T30i06

 Composition chimique (%)

C	Si	Mn	P	S	CR	Mo
0.65-0.75	0.10-0.70	1.80-2.50	0.030 max	0.030 max	0.90-1.40	0.90-1.40

 TRAITEMENT THERMIQUE

Forgeage:le chauffage pour forgeage doit être fait lentement et uniformément.  Faire tremper à  1900°-2000°F et réchauffer aussi souvent que nécessaire, arrêtant le travail lorsque la température descend en dessous de 1600°F.  Après la forge, refroidir lentement dans la chaux, le mica,  la cendre sèche ou le four.  A6 l'acier à outils  doit toujours être recuit après la forge.
Recuit : chauffer lentement à 1350°-1375°F, maintenir jusqu' à ce que la masse entière  soit chauffée à travers, et refroidir lentement dans  le four (20F par heure) à environ 1000°F, après quoi  le taux de refroidissement peut être augmenté.   Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburisation  ou une décarburation excessive.
Durcissement:les pièces à  température ambiante ou préchauffées  doivent être placées dans un  four de durcissement fonctionnant à 1525°-1600°F.  Une fois que les pièces  ont atteint   la température du four, maintenez 20 minutes pour les petites pièces et jusqu'  à 45 minutes pour les grandes pièces.
Température : UN seul temper (une heure à température pour les petits morceaux; proportionnellement plus de temps pour les grandes tailles) est généralement tout ce qui est nécessaire avec la température effectuée  dans  la plage de 300°-1000°F.  Pour la plupart des applications, la meilleure combinaison de dureté et de ténacité est obtenue à 350°-400°F.  Les spécimens de 1 pouce carré sur 3 pouces de long ont été  trempés à l'air à partir de 1550°F et trempés à diverses températures pendant deux heures.

  Certificat de test de l'usine

EN 10204/3.1 avec toutes  les données pertinentes reg. composition chimique ,  propriétés mécaniques et résultats des tests.