• Acier spécial/tôle d′acier/tôle d′acier/barre d′acier/acier allié/acier moulé H11 (1.2343)
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Acier spécial/tôle d′acier/tôle d′acier/barre d′acier/acier allié/acier moulé H11 (1.2343)

Type: Plat
Standard: AISI, ASTM, DIN
Composition: Ferraille d′acier
Technique: Hot Forged or Hot Rolled
Forme: Round,Flat or Square
Traitement de surface: surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie

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Info de Base.

N° de Modèle.
H11
utilisation spéciale
Moule en acier
Demande
Die Steel Bar
plage de tailles
barre ronde : dia12~420 mm barre plate : 2 à 420 x 30 à 1 500 mm
procédé de fusion
Ef, de l′AEP, esr
condition de livraison
laminé à chaud, forgé, recuit, trempé et revenu
condition de surface
surface noire, meulée, pelée, fraisée, polie
Paquet de Transport
Seaworth Packing
Spécifications
Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
Marque Déposée
CHENGQUAN
Origine
Huangshi, Hubei
Code SH
7228100000
Capacité de Production
5000tons/Year

Description de Produit

Introduction :    les aciers pour outils de travail à chaud au chrome sont désignés comme aciers du groupe H  selon  le   système de classification AISI.  Cette série d' aciers commence de H1 à H19.         Les aciers de travail à chaud au chrome les plus couramment utilisés sont H11, H12 et  H13, qui peuvent être  trempés à l'air dans    des sections de 150 mm d'épaisseur.  Les aciers sont soumis à une distorsion minimale  pendant le durcissement en raison  de leur teneur équilibrée en alliage .  Les outils fabriqués à partir    d'aciers de travail à chaud au chrome peuvent être refroidis à l'eau  sans endommager , car ces aciers ont une faible    teneur en carbone et en alliage.
Cet article  donne  un aperçu des     aciers de travail à chaud au chrome H11, qui présentent une faible  teneur en carbone et une bonne ténacité.  Ces   aciers de travail à chaud peuvent être trempés en profondeur  par  traitement thermique et par trempe à l'air.applications :les   aciers de travail à chaud H11 sont souvent utilisés pour    les pièces structurelles fortement contraintes , telles que   les trains d'atterrissage d'avion.  Il résiste à l'adoucissement à des températures allant jusqu' à 1000 F tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité même à  des niveaux de résistance de  l'ordre  de 275 ksi.
 Norme de qualité :  
Spécification  standard ASTM A681  pour l'acier à outils  
Comparaison de toutes les notes :
ASTM AFNOR DIN UNI JIS BOSCH
H11 Z 38 CDV 5 1.2343 T20811 SKD6 BH 11
 Composition chimique (%) :
C Si Mn P S CR V Mo
0.33-0.43 0.80-1.25 0.20-0.60 0.030 max 0.030 max 4.75-5.50 0.30-0.60 1.10-1.60
 TRAITEMENT THERMIQUE :
FORGEAGE : les   aciers de travail à chaud H11 sont forgés à 1121 °C (2050 °F).  Pour ce type d' aciers, il     n' est pas préférable de forgeage à une température inférieure à 899 °C (1650 °F).
RECUIT : les   aciers de travail à chaud H11 sont recuits à 871 °C (1600 °F) et  refroidis lentement à 4 °C (40 °F) dans  le four.
DURCISSEMENT : préchauffer à 1500 °F , puis chauffer à 1850 °F et maintenir pendant 15 à 40 minutes.  Air froid (refroidissement par air ).
TREMPE : la trempe est effectuée  sur   les aciers à outils H11 à une température comprise entre 538 et 649 °C (1000 et 1200 °F) pour obtenir une  dureté Rockwell C de 54 à  38. La mise à température double peut également être effectuée dans ces aciers toutes les heures  à la température de mise à température souhaitée .
 Propriétés mécaniques :
Propriétés Métrique Impériale
Dureté, Rockwell C ( refroidissement à l'air à partir de 982 °C, 45 min) 52.5 52.5
Dureté, Rockwell C ( refroidissement à l'air à partir de 1010 °C, 45 min) 56 56
Dureté, Rockwell C ( refroidissement à l'air à partir de 1038 °C, 45 min) 57 57
Module d' élasticité 207 gal/acre 30000 ksi
Module d' élasticité (@538°C/1000°F) 159 gal/acre 23000 ksi
Module d' élasticité (@204°C/400°F) 190 gal/acre 27500 ksi
 Impact charpie (encoche en V ;  refroidissement à l'air à partir de 1010 °C ; température de température de 535 °C ) 13.6 J 10.0 lb-pi
 Impact charpie (encoche en V ;  refroidissement à l'air à partir de 1010 °C ; température de température de 650 °C ) 27.1 J 20.0 lb-pi
 Impact charpie (encoche en V ;  refroidissement à l'air à partir de 1010 °C ; température de température de 370 °C ) 33.9 J 25.0 lb-pi
Usinabilité (1 %  acier au carbone) 75.0 - 80.0 % 75.0 - 80.0 %
 Coefficient de poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
  Certificat de test de l'usine :
EN 10204/3.1 avec toutes  les données pertinentes reg. composition chimique ,  propriétés mécaniques et résultats des tests.
Special Steel/Steel Plate/Steel Sheet/Steel Bar/Alloy Steel/Mould Steel H11 (1.2343)Special Steel/Steel Plate/Steel Sheet/Steel Bar/Alloy Steel/Mould Steel H11 (1.2343)Special Steel/Steel Plate/Steel Sheet/Steel Bar/Alloy Steel/Mould Steel H11 (1.2343)Special Steel/Steel Plate/Steel Sheet/Steel Bar/Alloy Steel/Mould Steel H11 (1.2343)

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