Norme de qualité
La norme ASTM A182 Standard Specification for forgés ou brides de tuyau Alloy-Steel laminé, forgé des raccords et vannes et des pièces
La norme ASTM A276 Standard Specification for Barres et profilés en acier inoxydable
EN 10088 partie3 acier inoxydable
ASTM A240 Spécification standard pour le chrome et nickel chrome Plaque en acier inoxydable et bande de feuille
Grades similaires
ASTM A240 |
Fr10088 |
L'AFNOR |
| UNS S32205/S31803 |
1.4462 x2CrNiMoN 22.5.3 |
Z3 CrNi 22.05 AZ |
La Composition chimique (%)
Grade d'acier |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| 2205 |
0,03 max |
1.0 max |
2.0 max |
0.030 max |
0,020 max |
22.0-23.0 |
4.50-6.50 |
3.0-3.5 |
0.14-0.20 |
| 1.4462 |
0,03 max |
1.0 max |
2.0 max |
0,035 max |
0,015 max |
21.0-23.0 |
4.50-6.50 |
2.50-5.50 |
0.10-0.22 |
Propriétés mécaniques (recuit)
Dureté (HB) |
Résistance à la traction (Mpa) |
Le rendement effectif (Mpa) |
L'élongation (%) (Long). |
Valeur d'impact (J) (Long). |
| 270 max |
650-880 |
450 min |
25 min |
100 min |
Résistance à la corrosion
La corrosion générale : en raison de sa haute chrome (22 %), de molybdène (3 %) et l'azote (0,18 %) Table des matières, les propriétés de résistance de la corrosion de 2205 sont en acier inoxydable duplex supérieure à celle de 316L ou 317L dans la plupart des environnements.
Résistance à la corrosion localisée : le chrome, molybdène, et d'azote en 2205 acier duplex fournissent également une excellente résistance à la formation de piqûres de corrosion et embout plat même dans des solutions acides et oxydants.
Le stress : la résistance à la corrosion duplex microstructure est connu pour améliorer la résistance de la fissuration par corrosion des aciers inoxydables.
Le chlorure la fissuration par corrosion des aciers inoxydables austénitiques peut se produire lorsque les conditions nécessaires de la température, contrainte de traction, oxygène et les chlorures sont présents. Étant donné que ces conditions ne sont pas facilement contrôlé, la fissuration par corrosion a souvent été un obstacle à l' utilisation 304L, 316L, ou 317L.
La fatigue de la corrosion resistance : 2205 duplex combine haute résistance en acier inoxydable et de haute résistance à la corrosion pour produire le haut de la corrosion de la fatigue de la force. Les applications dans lesquelles le traitement de l'équipement est soumis à la fois un environnement corrosif aggresively et pour le chargement de cycle peuvent bénéficier de l' Propriétés de 2205 duplex en acier inoxydable.
Le traitement
Le formage à chaud : formation en dessous de 600 °F est recommandé à chaque fois que possible. Lorsque le formage à chaud est nécessaire, la pièce doit être chauffée uniformément et a travaillé dans la plage de 1750 à 2250 °F. 2205 duplex est assez souple en acier inoxydable à ces températures et est facilement formé. Au-dessus de cette gamme, 2205 acier duplex est soumis à chaud se déchirer. Immédiatement en dessous de cette gamme, l' austénite devient sensiblement plus forte que la ferrite et peut provoquer des fissures, un danger particulier pour les bords de "froid". En dessous de 1700°F Il peut y avoir formation rapide de phases intermétalliques à cause de la combinaison de température et la déformation. Chaque fois que le formage à chaud est fait, il devrait être suivi par un recuit de solution complète à 1900 °F minimum et étancher à la phase de restauration rapide l' équilibre, l' endurance et résistance à la corrosion. Le soulagement du stress n'est pas requise ou recommandée ; cependant, si elle doit être effectuée, le matériel devrait recevoir un recuit complet de la solution à 1900 °F minimum, suivie par un refroidissement rapide ou l'eau trempe.
Le formage à froid : 2205 acier duplex est facilement cisaillées et formés à froid sur l'équipement approprié pour travailler les aciers inoxydables. Cependant, en raison de la haute résistance et rapidement les travaux de durcissement 2205 acier duplex , les forces sensiblement plus élevés que ceux pour les aciers austénitiques sont nécessaires au froid forme qu'elle. Aussi en raison de la haute résistance, un peu plus allocation doit être faite pour springback.
Le traitement thermique:2205 duplex doit être en acier inoxydable recuit à 1900 °F minimum, suivie par un refroidissement rapide, idéalement par l'eau trempe. Ce traitement s'applique à la fois la solution et le stress de recuit soulagement. Le soulagement du stress des traitements à toute température plus basse comportent le risque de précipitation de préjudiciable ou intermétalliques phases non métalliques.
La structure
L ' analyse chimique de 2205 acier duplex est optimisé pour obtenir un exemple typique de 50 a/ 50 g de microstructure une fois la solution de traitement de recuit à 1900°/1922°F (1040°/1080°C). Traitements thermiques effectués au-dessus de 2000°F peut entraîner une augmentation de la ferrite de contenu.
Comme tous les aciers inoxydables recto-verso, 2205 acier duplex est sensible à la précipitation des phases intermétalliques, habituellement appelé sigma phase. Phases intermétalliques précipité dans la plage de 1300°F à 1800°F, avec des précipitations les plus rapides à environ 1600 °F. Ainsi, il est prudent d' avoir 2205 passer un test pour l' absence de phases intermétalliques, tels que ceux dans la norme ASTM A923.
Usine de certificat de test
Fr 10204/3.1 avec toutes les données pertinentes reg. chem. la composition, mech. propriétés et les résultats des essais.
Introduction
2205 acier duplex est un 22 % de chrome, de 3 % de molybdène, de 5 à 6 % de nickel en acier inoxydable allié de l'azote duplex avec un haut général, localisés et stress propriétés de résistance de la corrosion en outre à haute résistance et excellent impact endurance.
2205 acier duplex fournit des piqûres et suceur plat de résistance de la corrosion supérieure à 316L ou 317L en acier inoxydable austénitique dans presque tous les supports corrosifs. Il a également la corrosion élevée et l'érosion de la fatigue propriétés ainsi que la dilatation thermique inférieur et supérieur que austénitique de conductivité thermique.
Le rendement effectif est environ deux fois celle des aciers inoxydables austénitiques. Cela permet à un concepteur pour enregistrer le poids et rend l' alliage plus concurrentielle par rapport à 316L ou 317L.
2205 acier duplex est particulièrement adapté aux applications couvrant les -50 °F/+600°F Plage de température. Des températures en dehors de cette plage peut être considéré mais il faut certaines restrictions, en particulier pour les structures soudés.
Les applications
· Traitement chimique, le transport et entreposage - récipients sous pression, réservoirs, conduites et les échangeurs de chaleur
· Exploration pétrolière et gazière et de matériel de traitement - Tuyauterie, tubes et les échangeurs de chaleur
· Marins et autres environnements haute chlorure
· Systèmes de lavage des effluents
· L'industrie des pâtes et papiers - digesteurs, de blanchiment d' équipement et des systèmes de manutention des stocks
· Des citernes à cargaison pour les navires et les camions
· L'équipement de transformation des aliments
· Les plantes de biocarburants
Fournisseur Audité 
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