ASTM/ASME A335/SA335 P1, P2, P5, P9, P11, P22, P23, P91, P92 tuyau sans soudure en acier allié

• Technique: Laminé à Chaud
• Matériel: En acier allié
• Traitement de surface: Noir
• Usage: Construction et décoration
• Forme de la section: Rond
• certificat: CE
• N° de Modèle.: ASTM/ASME A335/SA335 P1,P2,P5,P9,P11,P22,P23,P91
• Application: Tuyau de Gaz
• matériau a335: astm a335 gr. p5, p9, p11, p12, p21, p22 et p91
• Paquet de Transport: Bundle, Wooden Box
• Marque Déposée: C&N
• Origine: China
• Capacité de Production: 1000tons/Month

Description de Produit

Description : tuyau en acier allié, tuyau en acier sans soudure en alliage, de tubes soudés en alliage,tuyau sans soudure en acier allié,Tuyau en alliage,tube en acier allié  
  
Standard:ASTM A335,JIS G3458,JIS A3462,DIN17175,GO5310,GO9948  
ASTM/AME A335 P1/P5/P9/P11/P12/P22/ P91/P92 Alloy-Steel ferritiques tuyau sans soudure pour le service à haute température  
Matériau:ASTM A335 P2, ASTM A335 P12, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P5, ASTM A335 P91, ASTM A335 P92.  
Le diamètre extérieur:6 mm~600mm  
Épaisseur de paroi:2mm~60mm  

 

 

La Composition chimique (%) :
Grade	UNS Désignation	La composition, %
		Le carbone	Le manganèse	Le phosphore,	Le soufre	Le silicium	Le chrome	Le molybdène	D'autres
P1	K11522	0.10-0.20	0.30-0.80	0,025 max	0,025 max	0.10-0.50	---	0.44-0.65	---
P2	K11547	0.10-0.20	0.30-0.61	0,025 max	0,025 max	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65	---
P5	K41545	0,15 max	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	0,50 max	4.00-6.00	0.45-0.65	---
P9	S50400	0,15 max	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	0.25-1.00	8.00-10.00	0.90-1.10	---
P11	K11597	0.05-0.15	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65	---
P12	K11562	0.05-0.15	0.30-0.61	0,025 max	0,025 max	0,50 max	0.80-1.25	0.44-0.65	---
P15	K11578	0.05-0.15	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	1.15-1.65	---	0.44-0.65	---
P21	K31545	0.05-0.15	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	0,50 max	2.65-3.35	0.80-1.06	---
P22	K21590	0.05-0.15	0.30-0.60	0,025 max	0,025 max	0,50 max	1.90-2.60	0.87-1.13	---
P23	K41650	0,04-0,10	0.10-0.60	0.03	0,01	0,50 max	1.90-2.60	0.05-0.30	V 0.20-0.30
									Cb 0,02-0,08
									B 0.0005-0.006
									N 0,030 max
									Al 0,030 max
									W 1.45-1,75
P91	K91560	0.08-0.12	0.30-0.60	0.02	0,01	0.20-0.50	8.00-9.50	0.85-1.05	V 0.18-0.25
									N 0.030-0.070
									Ni 0,40 max
									Al 0,04 max
									Cb 0.06-0.10
P92	K92460	0.07-0.13	0.30-0.60	0.02	0,01	0,50 max	8.50-9.50	0.30-0.60	V 0.15-0.25
									N 0.03-0.07
									Ni 0,40 max
									Al 0,04 max
									Cb 0,04-0.09
									W 1.5-2.00
									B 0.001-0.006

Propriétés mécaniques

Les données	La classe P11, P22, P5, P9	La classe P91	La classe P92
Résistance à la traction, min (MPa)	415	585	620
Le rendement de la force, min, (MPa)	205	415	440
L'élongation, min, (%), L/T	30/20	20/.	20/.

 

Le traitement thermique

Un / N+T

/ Q N+T+T

N+T

Matériaux et fabrication
Pipe peut être soit fini à chaud ou froid dessinée avec le traitement thermique de finition a noté ci-dessous.
Exigences en matière de traitement thermique

Grade	Type de traitement de chaleur   P5, P9, P11 et P22	La normalisation de la plage de température F [C]	Le recuit sous-critiques ou de la trempe   Plage de température F [C]
P5 (b,c)	Pleine ou recuit isotherme
	Normaliser et tempérer	*****	1250 [675]
	Recuire sous-critiques (P5C seulement)	*****	1325 - 1375 [715 - 745]
P9	Pleine ou recuit isotherme
	Normaliser et tempérer	*****	1250 [675]
P11	Pleine ou recuit isotherme
	Normaliser et tempérer	*****	1200 [650]
P22	Pleine ou recuit isotherme
	Normaliser et tempérer	*****	1250 [675]
P91	Normaliser et tempérer	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Quench et tempérer	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

 
Essais mécaniques spécifié
Test de tension transversale ou longitudinale et de l'aplatissement Test, Test de dureté, ou essai de pliage  
Pour le matériau traité à la chaleur dans un four de type de traitement par lots, les essais doivent être effectuées sur 5 % de la canalisation de chaque lot traité. Pour de petits lots, au moins un tuyau doit être testé.  
Pour le matériau traité à la chaleur par le processus continu, les essais doivent être effectuées sur un nombre suffisant de tuyau à l'représentent 5 % de la LOT, mais en aucun cas moins de 2 tuyau.
Notes pour une dureté de test :  
P91 ne doit pas avoir une dureté ne dépassant pas 250 HB/265 HV [25HRC].
Notes pour l'essai de pliage :  
Pour tuyau dont le diamètre dépasse le NPS 25 et dont le diamètre de ratio d'épaisseur de paroi est de 7,0 ou moins doivent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'aplatissement test.  
D'autres dont le diamètre du tuyau est égale ou dépasse le NPS 10 peut être étant donné l'essai de pliage à la place de l'aplatissement sujet test à l'approbation de l'acheteur.  
La courbure des spécimens d'essai doit être plié à température ambiante de 180 sans fissuration sur l'extérieur de la partie pliée.
Test hydrostatique
Le diamètre intérieur de la courbure doit être de 1 cm [25 mm].  
Chaque longueur de tuyau doit être testé Hydro, à l'option de la fabrication d'essais non destructifs de électrique peut être utilisé.