Matériaux appliqués
Des tôles d'acier au silicium orientées vers la conductivité magnétique de 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,23 mm, 0,27 mm et 0,30 mm de haut importées du Japon sont adoptées.
Fonctions structurelles
Il peut être fabriqué en bloc central à entrefer multiple Ou multiair Gap CD Core
Fréquence de travail applicable du noyau en fer
Le noyau en acier au silicium ultra-fin de 0,05 mm, 0,08 mm et 0,10 mm est adapté à une alimentation de 1 kHz à 10 kHz ; 0.20 mm, 0.23 mm, 0.27 mm
Le noyau en fer à densité magnétique de 0,30 mm convient à une alimentation de 50 hz à 60 Hz.
Caractéristiques de performances
Il présente une inductance élevée, une densité de flux élevée, une faible perte de fer et un faible bruit. Parce que sa densité de flux saturée BS est aussi élevée que 1,9tesla, qui est beaucoup plus élevé que celle de la matière amorphe bs1.56tesla,
Le coefficient magnétostrictif n'est qu'un dixième de celui des matériaux amorphes. Parmi eux, l'acier au silicium ultra-fin de 0,05 mm et 0,08 mm est utilisé dans la bande de fréquence d'environ 10 kHz, ce qui est complet
L'effet énergétique est meilleur que celui des matériaux amorphes
Paramètres techniques :
Tension : classe 6 kV, 10 kV ;
Régulation de tension : régulation de la dérivation hors circuit ;
Plage de taraudage : ±5%, ±2 X 2,5% ;
Plage de capacité : 30 kVA ;
Fréquence : 50 Hz, 60 Hz ;
Phase : monophasée et 3 phases ;
Groupe de vecteurs : Yyn0 ou Dyn11
Tension d'impédance : conforme à la norme nationale ou aux exigences du client ;
Environnement de fonctionnement : température maximale pour un fonctionnement en extérieur
Environnement ≤ 40 °C (ou selon les exigences du client) ;
Méthode de refroidissement : ONAN à bain d'huile ;
Atelier
Nos performances :
| 1. |
Service de pré-vente |
| r. |
faire une solution technique |
| b. |
envoyer un devis, une fiche technique et un dessin |
| c. |
préparer le plan de transmission de l'énergie, le plan de test et le plan d'expédition |
| 2. |
Service en vente |
| r. |
superviser le programme de fabrication en respectant totalement le plan |
| b. |
envoyer des photos au client pendant chaque processus de fabrication (point d'attente) |
| c. |
informer le client une semaine avant testinng. |
| 3. |
Service après-vente |
| r. |
installation et mise en service, formation des travailleurs |
| b. |
réponse rapide dans les 12 heures à tout moment |
| c. |
prévoir une période de 12 mois. |
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