1. Applications de l'Autoclave SINOMAC composite
L'autoclave composite est un équipement clé pour hot-appuyant sur le façonnement de fibres de carbone et de composites à matrice de résine. La qualité du produit est obtenu à l'intérieur l'autoclave d'atteindre une augmentation de caractéristiques mécaniques jusqu'à 20-30 % par rapport à d'autres méthodes de polymérisation. La fiabilité et la précision des cycles qui peuvent être obtenus avec nos autoclaves, permettant d'atteindre et maintenir les normes de haute qualité du produit, qui est largement utilisé dans les domaines de pointe comme l'aérospatiale, automobile, électronique, l'arme, le trafic, équipement de sport et le nouveau type d'énergie, etc.
2. SINOMAC PTC (logiciel de contrôle de traitement thermique)
SINOMAC composite est équipé d'autoclave avec fonctions avancées de traitement thermique du système de contrôle (PTC). Ptc est une solution de contrôle basé sur PC conçu spécifiquement pour guérir composite dans les autoclaves. Il est développé sur la base des systèmes de contrôle avancées qui viennent d'excellents fabricants nationaux et étrangers. Il est préférable pour le système de contrôle de la plupart des clients. Le système a la connexion des autorisations utilisateur, pièces de sélection du capteur de réglage de la courbe, processus de durcissement, appelant, enregistrement et impression, automatique et manuel de fonctionnement, surveillance des données en temps réel, l'enregistrement, le stockage et l'impression, l'état système de surveillance, alarme, de la qualité de l'analyse de l'événement,etc.
3. Caractéristique générale et le processus de travail
3.1 Caractéristique générale
Autoclave SINOMAC est un dispositif scellé de cuve sous pression qui peut être chauffée par un appareil de chauffage par convection forcée, où la température, pression et vide peut être contrôlé efficacement. Par le biais d'une conception avancée, composé d'une convection forcée fun et du bloc moteur, système d'alimentation de chauffage de sortie peuvent être ajustés 0-100%,contrôle proportionnel de la pressurisation, de refroidissement et de composants d'échappement. Il peut obtenir une température uniforme et de la pression selon le processus de courbe. La température est de vérifier dans le chauffage, de registres, et de phase de refroidissement. Les gradients de chauffage/refroidissement peut être défini par l'opérateur. La pression est ajustée dans la pressurisation, de conservation, phase de lancement.
3.2 Processus de travail
L'ensemble du processus de travail de l' Autoclave SINOMAC a 15 segments .dans chaque segment, la valeur de température, pression, vide et un segment de temps peut être définie et contrôlée par lui et le PC, et le processus d'opération sera réalisée par notre exclusivement développé un logiciel qui est basé sur le système de contrôle par API pour assurer le plein fonctionnement automatique. Autoclave SINOMAC est adapté pour la fabrication de divers matériaux composites, et il peut également garantir la parfaite qualité du produit.
3.2.1 Exemple de recette
Vacu1 : dépression minimale VAC2 : maximum de la pression de vide
Appuyez sur.1 : pression de pré- presse.2 : pression finale
Temp1:Température du premier segment temp2 : la température du deuxième segment
Temp3 : la température de la troisième segment temp4 : la température de la Forth segment
Temp5 : la température de refroidissement et la libération
T1 : le temps de maintien de premier segment T2 : le temps de maintien de la deuxième segment
T3 : le temps de maintien de la troisième segment T4 :segment de temps de maintien de la Forth
3.2.2 Structure du système de contrôle SINOMAC
4. cuve sous pression
4.1 Fabrication standard
cuve sous pression avec porte à ouverture rapide, peuvent être certifiés pour :
- La norme chinoise, GB150-2011
- AMERICAN STANDARD SEC ASME VIII Div.1 avec certificat de l'ASME
- Norme européenne PED 97/23/CE avec certificat CE.
4.2 Certification et de conformité cuve sous pression
L'autoclave est 100% garanti de se rencontrer et dépasser les règlements du gouvernement local et national. En tant que telle, la documentation seront fournis comme suit - mais non limité à - par le vendeur pour assurer l'autoclave est apte à utiliser de façon professionnelle :
- Certificat de cuve sous pression,
- SILO (local) et de certification, d'approbation
- Feuille de calcul - La preuve des fabricants de calculs,
- Certificat d'inspection NDT,
- Certificat de décharge de pression de réglage - valeur de test.
- Soudage Certificat d'enregistrement,
- Rapport de tests, hydrostatique
- Certificat de qualité.
4.3 Caractéristiques de fonctionnement
4.3.1Les normes opérationnelles et exigences
L'autoclave est 100% garanti pour atteindre et dépasser les exigences opérationnelles énoncées dans l'industrie commerciale des documents suivants :
- D6-49327 : Boeing Norme de qualification des autoclaves pour le métal le collage et de séchage Structure composite. Version F, 15 Décembre 2010
- BAC5621 : Boeing standard pour "Contrôle de température pour le traitement des documents".
4.3.2 La pression
- La pressurisation moyen : l'air comprimé ou d'azote.
- Pression de fonctionnement maximale : 1,0 MPa (12 bar).
- Pression de conception maximale : 1,2 MPa (12 bar).
- Taux de pressurisation : 0-0,6 bar/min taux moyen de 0 bar de pression de travail maxi.
- De-taux de pressurisation : 0-0,6 bar/min les taux moyens de pression de service max. à 0 bar.
4.3.3 La température
- Température de fonctionnement maximale : 220 °C.
- Température maximale de la conception du navire: 200 °C.
- Taux de chauffage :
- 0 à 5 °C/min basée sur la moyenne de température de l'air à partir de la température actuelle à 200 °C pour 30kgs matériau en fibre de carbone et acier à outils 30 kgs
- Taux de refroidissement :
- 0 à 5 °C/min basée sur la moyenne de température d'air 200 °C à 50 °C pour le matériel en fibre de carbone 30kgs 30 kgs acier à outils
4.4.4 Le vide
- Vide : ≤ -0.098 limite MPa
- Vide : travail maximum de -0,08 MPa.
5. Avantages techniques de SINOMAC Autoclave composite
5.1 Aucun conduit d'air
Autoclaves classiques ont un conduit annulaire qui est utilisé pour le transfert de l'air de l'arrière de l'autoclave à l'avant. Ce conduit d'air exige une plus grande cuve sous pression et d'augmenter certains conduits supplémentaires tôle .ces facteurs entraîne la consommation énergétique élevée sur le chauffage et refroidissement, l'augmentation du coût de l'utilisation du client. Autoclave SINOMAC composite ne nécessite pas un conduit de ventilation annulaire et utilise plutôt la parole en tant que l'avant du système de prestation de l'air. Il a un système Sieve-Ventilation emplacements dans l'arrière et avant de l'autoclave. Cette conception unique fonctionnalité réduit la cuve sous pression de diamètre par 100-150mm lorsque comparé à un autoclave classique. Cette réduction de la taille et de l'élimination de l'intérieur du conduit d'air réduit les coûts de chauffage d'exploitation, la pressurisation des coûts et prix de l'équipement.
5.2 Systèmes de chauffage et refroidissement unique sous le plancher
Dans le procédé conventionnel des autoclaves, le chauffage et refroidissement généralement de l'échangeur monté à l'arrière de l'autoclave. Cette approche à montage arrière nécessite l'autoclave à cuve sous pression jusqu'à 1,5 m de plus de temps pour accueillir les composants et les conduits de transition au moins.SINOMAC autoclave composite sur l'autre part intègre monté sur le sol des appareils de chauffage et refroidissement échangeurs et élimine donc la nécessité pour la longueur de bateau supplémentaires. Cette fonction permet à l'SINOMAC du navire d'autoclave à être beaucoup plus courte que le navire utilisé pour un autoclave classique. Impacts positivement les coûts opérationnels en réduisant la quantité de chauffage requis et le montant de la pressurisation du gaz naturel utilisé pour un cycle standard.
5.3 Avantage du système Sieve-Ventilation emplacements
Sieve-Ventilation SINOMAC autoclave composite utilise l'emplacement des panneaux à redresser et le solde débit de l'air dans l'autoclave.
Sieve-Ventilation connecteurs sont en pleine zone, panneaux de réglage de débit qui facilitent l'équilibre et redressage de l'air à l'avant et arrière de l'autoclave avant à l'entrée/sortie le volume de travail. Contrairement à l'autoclaves classiques, un autoclave avec fente Sieve-Ventilation composite de la technologie n'a pas de morts-spots et fournissent donc près de 100 % volume utilisable pour vos pièces. Le résultat global est inégalée à l'uniformité de température en bas de la longueur entière de l'autoclave et uniforme de chauffage et refroidissement de votre précieuse partie de la charge.
5.4 Structure avancée de la bague d'étanchéité de porte
En utilisant le canal en fibre de céramique de ségrégation et d'un système de refroidissement spéciaux.
5.5 Ventilateur du moteur circulaire entièrement étanche
Entièrement étanche avec un moteur spécial, des roulements SKF série à haute température. La structure est facile d'entretien et, pas d'huile de fuite, pas de fuites d'air.
6. Spécification d'Autoclave
| Le modèle n° SN-CGF1015 Autoclave COMPOSITE_paramètre technique |
| No. |
Description |
Unité |
Spécifications et les paramètres |
| 1 |
Diamètre de travail efficaces |
Mm |
1000 |
| 2 |
Longueur de travail efficaces |
Mm |
1500 |
| 3 |
Distance de piste d'Autoclave |
Mm |
Aucune piste |
| 4 |
Hauteur de piste (à partir du sol à la voie avion) |
Mm |
Aucune piste |
| 5 |
Pression de calcul |
Mpa |
1.2 |
| 6 |
Max. Pression de travail |
Mpa |
1.05 |
| 7 |
Max. Taux de pressurisation (moyenne) |
Bar/min |
0,6 |
| 8 |
Max. Taux de dépressurisation (moyenne) |
Bar/min |
0,6 |
| 9 |
D'échappement de soupape de sécurité |
Mpa |
1.15 |
| 10 |
Température de conception |
ºC |
220 |
| 11 |
Max. La température de fonctionnement |
ºC |
200 |
| 12 |
Max. Taux de chauffage(Air moyenne) |
ºC/min |
3 |
| 13 |
Max. Taux de refroidissement (air moyenne) |
ºC/min |
3 |
| 14 |
Au cours du test de charge thermique |
Kg |
L'acier 20Kg |
| 15 |
Uniformité de température à l' état stable |
ºC |
±2 |
| 16 |
Coque externe au niveau de température max. La température |
ºC |
<60 |
| 17 |
Mode d'ouvrir la porte rapide |
--- |
Groupe hydraulique |
| 18 |
Milieu de travail |
--- |
L'air comprimé |
| 19 |
Mode de chauffage |
--- |
Electric (convection+Radiation) |
| 20 |
Chauffage |
--- |
L'inconel Radiateurs tubulaires |
| 21 |
Puissance de chauffage |
KW |
50 |
| 22 |
La quantité de moteur de ventilateur de circulation |
Définir |
1 |
| 23 |
Puissance du moteur du ventilateur de circulation |
KW |
7.5 |
| 24 |
Type de thermocouple |
--- |
Type K ou J |
| 25 |
Les thermocouples de température d'air |
Morceau |
1 |
| 26 |
La partie de la température des thermocouples |
Morceau |
4 |
| 27 |
La quantité de transducteur de pression |
Morceau |
1 |
| 28 |
Conduites de vide |
Morceau |
2 |
| 29 |
La quantité de sonde de dépression |
Morceau |
2 |
| 30 |
PLC- vannes contrôlées sur chaque ligne de vide |
--- |
Le vide et l' évent |
| 31 |
Min. La pression de vide |
Mpa |
-0,08 |
| 32 |
Mode de commande standard |
--- |
PLC+PC |
| 33 |
Le logiciel de commande |
--- |
Contrôle du traitement thermique (PTC) |
| 34 |
Type d'isolement |
--- |
Internal |
| 35 |
matériau isolant |
Mm |
En fibre de céramique |
| 36 |
L'isolement de l'épaisseur |
--- |
80 |
| 37 |
tôle d'isolement |
ºC |
En acier inoxydable ou acier aluminé |
| 38 |
Température de l'environnement de travail |
--- |
Min. -20ºC, max. +45ºC |
| 39 |
Environnement de travail de l'humidité |
--- |
<60 % |
| 40 |
L'alimentation |
--- |
220/380Vca, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 41 |
Poids |
Kg |
5240 |
7. Atelier professionnel
À partir de l'équipe SINOMAC, avec 15 années d'expérience.
Fournisseur Audité 
