• 2000x6000mm approuvé ASME Four de formage en fibre de carbone (SN-CGF2060)
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2000x6000mm approuvé ASME Four de formage en fibre de carbone (SN-CGF2060)

diamètre effectif: 2000mm
longueur de travail: 6 000 mm
pression de conception: 1,2 mpa (12 bar)
température de conception: 250 ºc
matériau: acier au carbone q345r
mode chauffage: électricité/gaz naturel/huile thermique

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Info de Base.

N° de Modèle.
SN-CGF2060
certificat
Cpvqc/Asme/CE/UL
mode de contrôle
api+him/pc
logiciel de commande
tpc (contrôle de traitement thermique )
tension
380/400/415/440/600 v c.a.
Paquet de Transport
Standard Seaworthy Package
Spécifications
SN-CGF2060
Marque Déposée
SINOMAC or OEM
Origine
Changzhou, Jiangsu, China
Capacité de Production
200 Sets/Year

Description de Produit

Applications de l'Autoclave SINOMAC composite
L'autoclave composite est un équipement clé pour hot-appuyant sur le façonnement de fibres de carbone et de composites à matrice de résine. La qualité du produit est obtenu à l'intérieur l'autoclave d'atteindre une augmentation de caractéristiques mécaniques jusqu'à 20-30 % par rapport à d'autres méthodes de polymérisation. La fiabilité et la précision des cycles qui peuvent être obtenus avec nos autoclaves, permettant d'atteindre et maintenir les normes de haute qualité du produit, qui est largement utilisé dans les domaines de pointe comme l'aérospatiale, automobile, électronique, l'arme, le trafic, équipement de sport et le nouveau type d'énergie, etc.

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)

Ptc (logiciel de contrôle de traitement thermique)
SINOMAC composite est équipé d'autoclave avec fonctions avancées de traitement thermique du système de contrôle (PTC). Ptc est une solution de contrôle basé sur PC conçu spécifiquement pour guérir composite dans les autoclaves. Il est développé sur la base des systèmes de contrôle avancées qui viennent d'excellents fabricants nationaux et étrangers. Il est préférable pour le système de contrôle de la plupart des clients. Le système a la connexion des autorisations utilisateur, pièces de sélection du capteur de réglage de la courbe, processus de durcissement, appelant, enregistrement et impression, automatique et manuel de fonctionnement, surveillance des données en temps réel, l'enregistrement, le stockage et l'impression, l'état système de surveillance, alarme, de la qualité de l'analyse de l'événement,etc.

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)


Avantages techniques de SINOMAC Autoclave composite

1. Aucun conduit annulaire
Autoclaves classiques ont un conduit annulaire qui est utilisé pour le transfert de l'air de l'arrière de l'autoclave à l'avant. Ce conduit d'air exige un plus grand récipient à pression et de conduits d'augmenter un peu plus de feuilles de métal .ces facteurs entraîne la consommation énergétique élevée sur le chauffage et refroidissement, l'augmentation du coût de l'utilisation du client. Autoclave SINOMAC composite ne nécessite pas un conduit de ventilation annulaire et utilise plutôt la parole en tant que l'avant du système de prestation de l'air. Il a un système Sieve-Ventilation emplacements dans l'arrière et avant de l'autoclave. Cette caractéristique unique vous permet de réduire la pression de diamètre du vaisseau par 100-150mm lorsque comparé à un autoclave classique. Cette réduction de la taille et de l'élimination de l'intérieur du conduit d'air réduit les coûts de chauffage d'exploitation, la pressurisation des coûts et prix de l'équipement.

2. Les systèmes de chauffage et refroidissement unique sous le plancher
Dans le procédé conventionnel des autoclaves, le chauffage et refroidissement généralement de l'échangeur monté à l'arrière de l'autoclave. Cette approche à montage arrière nécessite l'autoclave le récipient à pression d'être jusqu'à 1,5 m de plus de temps pour accueillir les composants et les conduits de transition au moins.
SINOMAC autoclave composite sur l'autre part intègre monté sur le sol des appareils de chauffage et refroidissement échangeurs et élimine donc la nécessité pour la longueur de bateau supplémentaires. Cette fonction permet à l'SINOMAC du navire d'autoclave à être beaucoup plus courte que le navire utilisé pour un autoclave classique. Impacts positivement les coûts opérationnels en réduisant la quantité de chauffage requis et le montant de la pressurisation du gaz naturel utilisé pour un cycle standard.

3. Avantage du système Sieve-Ventilation emplacements
Sieve-Ventilation SINOMAC autoclave composite utilise l'emplacement des panneaux à redresser et le solde débit de l'air dans l'autoclave.
Sieve-Ventilation connecteurs sont en pleine zone, panneaux de réglage de débit qui facilitent l'équilibre et redressage de l'air à l'avant et arrière de l'autoclave avant à l'entrée/sortie le volume de travail. Contrairement à l'autoclaves classiques, un autoclave avec fente Sieve-Ventilation composite de la technologie n'a pas de morts-spots et fournissent donc près de 100 % volume utilisable pour vos pièces. Le résultat global est inégalée à l'uniformité de température en bas de la longueur entière de l'autoclave et uniforme de chauffage et refroidissement de votre précieuse partie de la charge.

4. Structure avancée de la bague d'étanchéité de porte
En utilisant le canal en fibre de céramique de ségrégation et d'un système de refroidissement spéciaux.

5. Ventilateur du moteur circulaire entièrement étanche
Entièrement étanche avec un moteur spécial, des roulements SKF série à haute température. La structure est facile d'entretien et, pas d'huile de fuite, pas de fuites d'air.

2000X6000mm ASME Approved Carbon Fiber Forming Oven (SN-CGF2060)


Spécification d'Autoclave
 
Modèle#SN-CGF2060 Autoclave COMPOSITE_paramètre technique
No. Description Unité Spécifications et les paramètres
1 Diamètre de travail efficaces Mm 2000
2 Longueur de travail efficaces Mm 6000
3 Distance de piste d'Autoclave Mm 1150
4 Hauteur de piste (à partir du sol à la voie avion) Mm 850
5 Pression de calcul Mpa 1.2
6 Max. Pression de travail Mpa 1.05
7 Max. Taux de pressurisation (moyenne) Bar/min 0,6
8 Max. Taux de dépressurisation (moyenne) Bar/min 0,6
9 D'échappement de soupape de sécurité Mpa 1.15
10 Température de conception ºC 250
11 Max. La température de fonctionnement ºC 230
12 Max. Taux de chauffage(Air moyenne) ºC/min 4.5
13 Max. Taux de refroidissement (air moyenne) ºC/min 4.5
14 Au cours du test de charge thermique Kg 2050kg steel
15 Uniformité de température à l'état stable ºC ±2,5
16 Coque externe au niveau de température Température max. ºC <60
17 Mode d'ouvrir la porte rapide ---- Groupe hydraulique
18 Milieu de travail ---- L'air comprimé
19 Mode de chauffage ---- Electric(la Convection+Radiation)
20 Chauffage ---- L'inconel Radiateurs tubulaires
21 Puissance de chauffage KW 198
22 La quantité de moteur de ventilateur de circulation Définir 1
23 Puissance du moteur du ventilateur de circulation KW 22
24 Type de thermocouple ---- Type K ou J
25 Les thermocouples de température d'air Morceau 1
26 La partie de la température des thermocouples Morceau 16
27 La quantité de transducteur de pression Morceau 1
28 Conduites de vide Morceau 8
29 La quantité de sonde de dépression Morceau 8
30 PLC-vannes contrôlées sur chaque ligne de vide --- Le vide et l'évent
31 Min. La pression de vide Mpa -0,08
32 Mode de commande standard --- PLC+PC
33 Le logiciel de commande --- Contrôle du traitement thermique (PTC)
34 Type d'isolement --- Internal
35 Matériau isolant --- En fibre de céramique
36 L'isolement de l'épaisseur Mm 100
37 Feuille de métal d'isolement --- En acier inoxydable ou acier aluminé
38 Température de l'environnement de travail ºC Min. -20ºC, max +45ºC
39 Environnement de travail de l'humidité --- <60 %
40 L'alimentation --- 220/380Vca, 3P+N+PE, 50/60Hz
41 Poids Kg 16790

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À partir de l'équipe SINOMAC, avec 15 années d'expérience.
 

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Année de Création
2013-01-17
Surface de l'Usine
3600 Mètres Carrés