2500x6000mm durcissement Composite autoclave pour la fibre de carbone (SN-CGF2560)

• Fonction: Chaleur appareils à pression
• Demande: Mélange
• Matériel: en acier au carbone
• Pression: 0.1MPa≤p <1.6MPa
• Support de stockage: Compressed Air
• Niveau de pression: Basse pression (0,1 MPa ≤ p <1.6MPa)
• N° de Modèle.: SN-CGF2560
• État: Nouveau
• utilisation: matériau composite
• pression de conception: 1.2 mpa (12 bars)
• température de conception: 250 ºc
• diamètre effectif: 2500mm
• longueur de travail: 6 000 mm
• mode chauffage: électricité/gaz naturel/huile thermique
• mode de contrôle: api+him/pc
• logiciel de commande: tpc (contrôle de traitement thermique)
• milieu de travail: air comprimé ou azote
• tension: 380/400/415/440/600 v c.a.
• Paquet de Transport: Standard Seaworthy Package
• Spécifications: SN-CGF2560
• Marque Déposée: SINOMAC or OEM
• Origine: Changzhou, China
• Capacité de Production: 300 Sets/Year

Description de Produit

1. Applications de l'Autoclave SINOMAC composite

L'autoclave composite est un équipement clé pour hot-appuyant sur le façonnement de fibres de carbone et de composites à matrice de résine. La qualité du produit est obtenu à l'intérieur l'autoclave d'atteindre une augmentation de caractéristiques mécaniques jusqu'à 20-30 % par rapport à d'autres méthodes de polymérisation. La fiabilité et la précision des cycles qui peuvent être obtenus avec nos autoclaves, permettant d'atteindre et maintenir les normes de haute qualité du produit, qui est largement utilisé dans les domaines de pointe comme l'aérospatiale, automobile, électronique, l'arme, le trafic, équipement de sport et le nouveau type d'énergie, etc.



2. Ptc (logiciel de contrôle de traitement thermique)

SINOMAC composite est équipé d'autoclave avec fonctions avancées de traitement thermique du système de contrôle (PTC). Ptc est une solution de contrôle basé sur PC conçu spécifiquement pour guérir composite dans les autoclaves. Il est développé sur la base des systèmes de contrôle avancées qui viennent d'excellents fabricants nationaux et étrangers. Il est préférable pour le système de contrôle de la plupart des clients. Le système a la connexion des autorisations utilisateur, pièces de sélection du capteur de réglage de la courbe, processus de durcissement, appelant, enregistrement et impression, automatique et manuel de fonctionnement, surveillance des données en temps réel, l'enregistrement, le stockage et l'impression, l'état système de surveillance, alarme, de la qualité de l'analyse de l'événement,etc.



3. Avantages techniques de SINOMAC Autoclave composite

3.1 Aucun conduit annulaire

Autoclaves classiques ont un conduit annulaire qui est utilisé pour le transfert de l'air de l'arrière de l'autoclave à l'avant. Ce conduit d'air exige une plus grande cuve sous pression et d'augmenter certains conduits supplémentaires tôle .ces facteurs entraîne la consommation énergétique élevée sur le chauffage et refroidissement, l'augmentation du coût de l'utilisation du client. Autoclave SINOMAC composite ne nécessite pas un conduit de ventilation annulaire et utilise plutôt la parole en tant que l'avant du système de prestation de l'air. Il a un système Sieve-Ventilation emplacements dans l'arrière et avant de l'autoclave. Cette conception unique fonctionnalité réduit la cuve sous pression de diamètre par 100-150mm lorsque comparé à un autoclave classique. Cette réduction de la taille et de l'élimination de l'intérieur du conduit d'air réduit les coûts de chauffage d'exploitation, la pressurisation des coûts et prix de l'équipement.

3.2 Systèmes de chauffage et refroidissement unique sous le plancher

Dans le procédé conventionnel des autoclaves, le chauffage et refroidissement généralement de l'échangeur monté à l'arrière de l'autoclave. Cette approche à montage arrière nécessite l'autoclave à cuve sous pression jusqu'à 1,5 m de plus de temps pour accueillir les composants et les conduits de transition au moins.SINOMAC autoclave composite sur l'autre part intègre monté sur le sol des appareils de chauffage et refroidissement échangeurs et élimine donc la nécessité pour la longueur de bateau supplémentaires. Cette fonction permet à l'SINOMAC du navire d'autoclave à être beaucoup plus courte que le navire utilisé pour un autoclave classique. Impacts positivement les coûts opérationnels en réduisant la quantité de chauffage requis et le montant de la pressurisation du gaz naturel utilisé pour un cycle standard.

3.3 Avantage du système Sieve-Ventilation emplacements

Sieve-Ventilation SINOMAC autoclave composite utilise l'emplacement des panneaux à redresser et le solde débit de l'air dans l'autoclave.
Sieve-Ventilation connecteurs sont en pleine zone, panneaux de réglage de débit qui facilitent l'équilibre et redressage de l'air à l'avant et arrière de l'autoclave avant à l'entrée/sortie le volume de travail. Contrairement à l'autoclaves classiques, un autoclave avec fente Sieve-Ventilation composite de la technologie n'a pas de morts-spots et fournissent donc près de 100 % volume utilisable pour vos pièces. Le résultat global est inégalée à l'uniformité de température en bas de la longueur entière de l'autoclave et uniforme de chauffage et refroidissement de votre précieuse partie de la charge.

3.4 Structure avancée de la bague d'étanchéité de porte

En utilisant le canal en fibre de céramique de ségrégation et d'un système de refroidissement spéciaux.

3.5 Ventilateur du moteur circulaire entièrement étanche

Entièrement étanche avec un moteur spécial, des roulements SKF série à haute température. La structure est facile d'entretien et, pas d'huile de fuite, pas de fuites d'air.



4. Spécification d'Autoclave
 

Le modèle n° SN-CGF2560 Autoclave COMPOSITE_paramètre technique
No.	Description	Unité	Spécifications et les paramètres
1	Diamètre de travail efficaces	Mm	2500
2	Longueur de travail efficaces	Mm	6000
3	Distance de piste d'Autoclave	Mm	1580
4	Hauteur de piste (à partir du sol à la voie avion)	Mm	945
5	Pression de calcul	Mpa	1.2
6	Max. Pression de travail	Mpa	1.05
7	Max. Taux de pressurisation (moyenne)	Bar/min	0,6
8	Max. Taux de dépressurisation (moyenne)	Bar/min	0,6
9	D'échappement de soupape de sécurité	Mpa	1.15
10	Température de conception	ºC	250
11	Max.  La température de fonctionnement	ºC	230
12	Max. Taux de chauffage(Air moyenne)	ºC/min	4.5
13	Max.  Taux de refroidissement (air moyenne)	ºC/min	4.5
14	Au cours du test de charge thermique	Kg	L'acier 3500kg
15	Uniformité de température à l' état stable	ºC	±3
16	Coque externe  au niveau de température max. La température	ºC	<60
17	Mode d'ouvrir la porte rapide	---	Groupe hydraulique
18	Milieu de travail	---	L'air comprimé
19	Mode de chauffage	---	Electric (convection+Radiation)
20	Chauffage	---	L'inconel Radiateurs tubulaires
21	Puissance de chauffage	KW	324
22	La quantité de moteur de ventilateur de circulation	Définir	1
23	Puissance du moteur du ventilateur de circulation	KW	37
24	Type de thermocouple	---	Type K ou J
25	Les thermocouples de température d'air	Morceau	1
26	La partie de la température des thermocouples	Morceau	20
27	La quantité de transducteur de pression	Morceau	1
28	Conduites de vide	Morceau	10
29	La quantité de sonde de dépression	Morceau	10
30	PLC- vannes contrôlées sur chaque ligne de vide	---	Le vide et l' évent
31	Min. La pression de vide	Mpa	-0,08
32	Mode de commande standard	---	PLC+PC
33	Le logiciel de commande	---	Contrôle du traitement thermique (PTC)
34	Type d'isolement	---	Internal
35	matériau isolant	Mm	En fibre de céramique
36	L'isolement de l'épaisseur	---	100
37	tôle d'isolement	ºC	En acier inoxydable ou acier aluminé
38	Température de l'environnement de travail	---	Min.-20ºC,+45ºC max.
39	Environnement de travail de l'humidité	---	<60 %
40	L'alimentation	---	220/380Vca, 3P+N+PE, 50/60Hz
41	Poids	Kg	20850

5. Atelier professionnel



À partir de l'équipe SINOMAC, avec 15 années d'expérience.