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1. Données Techniques de base
1. 1 Rendement de la production
- Verre Max Size: 2300mm×5000mm
- Min : la taille de Verre 420mm×300 mm
- Verre normal Taille: 2130mm×3660mm
- Épaisseur du produit : 6mm - 80mm
- Epaisseur du verre: 3mm -19mm
1.2 capacité de production
- Cycle de travail de l'autoclave : 3.5-4 heures ,2cycles/8h
- Capacité de chargement de l'autoclave : 400sqm.( 2000x2000mm,4G+0.38PVB+4G)
- Vitesse de la ligne de plastification : moyenne de 2,5 min/pièce
- capacité de production : à propos de 600m²/jour (verre taille:2000x2000mm,4G+0.38PVB+4G)
1.3 L'alimentation électrique
- Total : d'alimentation 220/480Vca, 3P+N+PE, 50 / 60 Hz, 370 KVA
1.4 L'eau et l'air
- Alimentation en eau : max. 0.6Cbm/min, pression >= 3kg/m2 (capacité du pool d'eau min. 20m3)
- L'air comprimé : 0,5 ~ 0.8MPa, de débit : 6m3/min
2. Liste d'équipement principal
2.1 YD-SPT2737J/2-1 Chargement automatique table (un côté avec la station de travail unique)
2.2 YD-QXJ25 Machine de lavage et séchage
2.3 YD-YDW2540 machine automatique de pré-positionnement
2,4 yd-XPD2540 meunier automatique Le transfert de châssis de suspension
2,5 yd-HPT2540 Table de montage
2,6 yd-PTJ25 film PVB se détendre avec un excitateur de moteur de la machine (3 rouleaux)
2,7 yd-transition GDT2540 Table de convoyage
2,8 yd-CYJ25 pré-presse et de la machine de pré-chauffage
2,9 yd-XPT25/Y rotative hydraulique pour le déchargement de la table inclinable
3. Processus de travail
3.1 à plat en verre feuilleté (film PVB)
Le chargement par le chargement automatique table → → → Assemblée de lavage automatique et en appuyant sur de pré-chauffage →Déchargement par la table inclinable rotatives hydrauliques→ haute appuyant dans l'autoclave→ produit final
3.2 Pour refoulées verre stratifié (film PVB)
Lavage → Assembler à la main → dépression en autoclave→ haute en appuyant sur en autoclave→ produit final
4. Caractéristiques générales
4.1 Système de contrôle de ligne complète
Adoption par l'ensemble de la ligne de communication avancées et de réseau Industrial Ethernet est un contrôle centralisé en assistées par ordinateur dans le PLC et affichage du moniteur/l'opération. La ligne peut être contrôlé et réglé par un panneau situé dans la salle feuilleté.
4.2 Le lavage et séchage de la machine
Lavage et séchage machine est l'équipement de base de l'ensemble de la ligne. La partie supérieure de rouleaux en caoutchouc, rouleaux à brosses et air-couteaux etc. peuvent être automatiquement ajustée. La partie supérieure des machines peuvent être élevés par 400mm pour la commodité de nettoyage et la réparation. Les rouleaux à brosses sont entraînés par r moteurs avec séparément supérieure et inférieure. Répartition de l'une brosse douce et deux disques brosses (peut être levée si nécessaire) dans le secteur de lavage supérieur est conçu pour le lavage de disque Low-E, verre recouvert de verre sans endommager le revêtement en acier inoxydable.deux couteaux à l'air, le surpresseur équipé d'étouffer le coton et de l'air du tamis du filtre d'alimentation pack assure beaucoup d'air, moins de bruit et le bon effet de séchage.
4.3 L'épandage (Plastificateur) de la machine
Dans la salle de plastification de la pré-positionnement de la machine, l'assemblage de table, film PVB le déroulement de la machine avec moteur d'aspiration automatique hanger (entraînée par servo-système), pratique pour le traitement de gros et de grands verres. Il est en mode automatique et manuel pour contrôler le transfert de la vitre. Chaque verre unique de traitement peuvent être transmis à une vitesse supérieure à entrer dans la pré-laminage et appuyez sur la section et régulée automatiquement la vitesse à l'exécution à la même vitesse avec la pré-laminage et appuyez sur la section qui peuvent faire l'espace pour la prochaine des morceaux de verre qui améliore le fonctionnement de l'efficacité de la ligne
4.4 Pré-presse et le chauffage de l'article
La structure de la pré-appuyant sur la machine est raisonnable, le fonctionnement est simple. La transmission principale adopte, de contrôle de fréquence, en utilisant la boîte de vitesses du tube de quartz de chauffage. Deux gros rouleau de pressage et de fours de chauffage ont une synchronisation de la transmission, le jeu des deux grands rouleaux est réglée par le système de contrôle par API, assurer l'exactitude.
4.5 La convection forcée autoclave de verre
La section haute pression utilise convection forcée autoclave en verre, le PLC contrôle automatique de l'interface, lui, assurer la sécurité ,fiables, haute efficacité et l'énergie.
- L'adoption de la partition de chauffage de pointe, classés de la structure de refroidissement, avec système de convection forcée, réalise vraiment économiser l'énergie, haute efficacité.
- Le système de contrôle par API avancée et interface lui rend l'opération simple et commode.
- CPC (combinés ) de commande de logiciels de traitement, rend le travail entier être clair à un coup d'oeil. Le logiciel contient : contrôle de processus, échange de données, la protection de sécurité, contrôle de qualité, Sortie alarme, etc.
5. Principales fonctionnalités et paramètres des équipements
5.1 Chargement automatique de la machine --- YD-SPT2737J/2-1
5.1.1 Caractéristiques de structure
- Le chargement de la machine comprend sept grands composants. Ils sont les mécaniciens de l'exécution de position de vitesse, les deux sens machine exécutant le pignon de prendre des comprimés, prendre deux voies de l'pièce mécanique corps, deux voies de l'sucker flip structure mécanique du bras, envoyer des pièces d'adopter la structure, le système de vide, le système électrique. Complètement d'adopter le travail mécanique et de contrôle.
- L'équipement complet adopte un système de contrôle par API avec mode manuel et mode automatique. Le mode manuel, essentiellement employées dans le règlement et la maintenance de l'appareil, peuvent traiter chaque opération séparément et de gérer le fonctionnement normal. Le mode automatique est principalement employé pour le cycle automatique Le fonctionnement de l'ensemble du système. Lorsque le signal de la cueillette à la pièce est reçue, le meunier de bras tournant monte automatiquement et le corps entier trame commence approchant de la boîte de verres. Le mouvement de l'organisme a cessé de châssis jusqu'à l'sucker touche le verre. Pendant ce temps le système de vide s'exécute automatiquement et commence à sucer le verre. Après le verre est aspiré, le petit cylindre va soulever les verres à cocher et puis le corps de châssis des retraites automatiquement. En attendant, la ventouse en tournant le bras descend jusqu'à une position horizontale. Après le corps reprend de châssis à l'ancienne position, l'sucker libère la pression. Ensuite, la transmission de la partie est démarré et transmet les pièces de verre pour le signal de position de marche avant et puis s'arrête. Puis le corps entier cadre se déplace jusqu'à la position zéro, attendre le signal de l'incise plate-forme pour transmettre les pièces de verre à la même vitesse. Le décalage entre le mode automatique et le mode manuel est pratique et simple.
- Le matériau de l'ensemble de l'équipement utilisé des profils de norme nationale de la soudure de formage, traitement de surface à travers un processus spécial, senior mécanique peinture par pulvérisation.
- La conception de machines mécaniques est raisonnable, facile à régler, lisse et un fonctionnement fiable, l'utilisation de l'accouplement structure pour assurer l'accès Levage synchrone sur puce.
- L'aspiration système avec la conception raisonnable emploie importés pompe à vide à sec caractérisé par degré élevé de dépression, l'efficacité dans la succion, et une bonne fiabilité. Les principaux composants de dépression sont importés.
5.1.2. Principaux paramètres techniques
- Taille de tableau : 2880mm×4280mm
- Hauteur de table : 880mm ±20mm
- Taille max. de verre : 4500mm×2750mm
- Épaisseur de verre : 3-19mm
- La transmission de vitesse : 0.6-5.5 m/min
- Nombre de bras de meunier : 4 PC pour un seul
- Nombre de drageons : 24 pcs pour un seul
- Station de déplacement : côté bilatérales et la seule station
- Max degré vide : >=-0.085 MPa
- Puissance totale : 10.64KW
5.2 Lavage et séchage de la machine --- YD-QXJ25
5.2.1 Paramètres techniques
- Max. verre largeur : 2500mm
- Min. verre taille : 300mm x 420mm
- Epaisseur du verre : 3~ 40mm (l'affichage numérique)
- La transmission de vitesse : 0,6~ 5,5 m/min, un convertisseur ajusté
- Dimensions : 5500mm×3510mm×1450mm
- Le fonctionnement de l'altitude : 880mm±20mm
- Alimentation : 380VCA/50hz, 29.62KW
- Poids : environ 4500KG
5.2.2 Caractéristiques de structure
- Les pièces en contact avec l'eau, les buses de soufflage et d'autres pièces sont fabriquées en acier inoxydable.
- L'élévation de la partie supérieure de brosses peuvent être automatiquement ajustée en fonction de l'épaisseur de verre, et le résultat d'ajustement est numérique affiché.
- La partie supérieure peut augmenter par 450mm afin d'entretien et nettoyage de l'intérieur.
- La partie supérieure et inférieure de brosses sont indépendants des moteurs de conduite, trois paires. Les balais sont faites avec mesure et de la dureté de grain en particulier pour laver le verre ordinaire et tous les low-e en verre.
- Le convoyeur principal est de transport et de pignon entraîné par moteur de conversion de fréquence avec le digital transmettre displayer de vitesse.
- La disposition du vent : couteau à deux pièces, la première est directement le vent le couteau et le second est le vent oblique couteau. Vent du couteau est en acier inoxydable.
5.3 pré-positionnement automatique de la machine --- YD-YDW2540
- Le châssis : soudé
- Mode convoyeur : être enduit de caoutchouc de l'arbre de roue (sens longitudinal)
- Précision de positionnement : ±0.5mm (testé 2000mm x 2000mm, 6G+0.76PVB+6G)
- Dimensions : appro.6200mm×2980mm×880mm±20mm
- Puissance : 2,2 KW
- Vitesse : 0-20 m/min
- Régulation de vitesse : variation de fréquence et l'entraînement de pignon
5.4 L'assemblage de la table --- YD-HPT2540
- Dimensions : appro.4000mm×(1910-2510)mm×880mm±20mm
- Puissance totale : 1,5 KW
- Régulation de vitesse : variation de fréquence et l'ordinateur de surveiller l'automate.
- Vitesse : 0~20 m/min
- Courant d'alimentation : 480VCA, 50/60 Hz
- Alimentation de l'air : 0.5~0.8 MPa de pression, débit2.63 L/min
- Poids : appro.1650 kg
5.5 Meunier automatique Le transfert de châssis de suspension --- YD-XPD2540
- Max la vitesse de travail : 0~40m/min (transmission par courroie synchrone, le positionnement par voie de guidage de chemise)
- Le traitement de la taille de verre : 2500mm x 4000mm (automatique)
- Max : 900 kg de poids d'aspiration
- Puissance du moteur du convoyeur : 2,5 KW
- Précision de positionnement : ±0,2 mm (testé 2000mm x 2000mm, 6G+0.76PVB+6G)
- Alimentation de l'air : 0.5~0.8 MPa de pression, débit de 6,3 L/min
- Max pression négative de sucker : -0,08 Mpa
- Poids : appro.1800 kg (comprennent le déplacement de chenille, poutre de directeurs et le support)
5.6 film PVB le déroulement de la machine --- YD-PTJ25
- Le chargement de rouleau de PVB Capacité : 3 rouleaux, film de coupe par manuel.
- Mode de changement de rouleau de PVB : modifié par pendaison d'équipement.
- Se détendre et sinueuse film PVB est entraînée par moteur.
- Dimensions : appro.2440mm×4070mm×2300mm
- Puissance du moteur : 0,75 X3=2,25 KW
- Poids : appro.1000 kg
- Tous les rouleaux de film PVB sont manipulés avec zincification.
- Matériau de traversant le pont : conseil alumineux avec fleur pattern.
5.7 Transition convoyage de la machine --- YD-GDT2540
- Dimensions : 4000mm×2780mm×880mm±20mm
- Max : 2500 mm de largeur de verre
- Min : la taille de Verre 300mm×420 mm
- Epaisseur : 3~80 mm
- Vitesse : 0~20 m/min
- Régulation de vitesse : variation de fréquence règlement
- La transmission de puissance : 1,5 KW
- Poids : appro.1200 kg
5.8 Pré-presse et de la machine de pré-chauffage --- YD-CYJ25
5.8.1 Paramètres techniques
- Max. verre largeur : 2500mm
- Min. verre taille : 300mm x 420mm
- Epaisseur du verre : 3- 80mm
- L'élévation de transporteur : 880mm±20mm
- Vitesse de transport : 0,25 - 3,5 mm/min, un convertisseur ajusté
- Dimensions : 9580mm×3400mm×1700mm
- Contrôle : contrôle par API intégré
- Puissance : 480VCA/50Hz, 112,2 KW
- : Zone de chauffage de rouleau rouleaux sont enroulé en Kevlar
- Pression d'alimentation de l'air : 0,5-0,8 MPa, débit:4,67 L/min
- Poids : environ 4500 kg
5.8.2 Caractéristiques
- Contrôlée par le PLC avec affichage numérique. La température peut être réglable selon la valeur de consigne. L'appuyant sur débit : pré-chauffage → → pré-appuyant sur la zone de chauffage 1,2→ final en appuyant sur .
- Éléments de chauffage à infrarouge de haute qualité de longueur d'onde particulière peut se concentrer presque toute la chaleur sur le film PVB que sur le verre, par conséquent la puissance de chauffage est extrêmement enregistrée, alors que la production de l'efficacité est considérablement améliorée.
- La force de pressage et la vitesse de convoyeur sont contrôlés avec précision selon les caractéristiques de la composition du produit.
- Convoyeur principal est entraînée par engrenage et le réglage de la fréquence.
- La structure de rouleau du convoyeur : zone de chauffage est enroulé haute température de l'arbre la preuve de la corde et de la zone de déchargement est en caoutchouc à l'arbre de rouleau.
- Le four de chauffage comprend la convection forcée du ventilateur, ce qui est adapté pour les bas-E en verre.
5.9 Table inclinable rotatives hydrauliques pour le déchargement --- YD-XPT25/Y
- Dimensions : appro.4000mm×2250mm×900mm±20mm
- Taille max de verre : 2500mm x 5000mm x (δ) mm
- Max : 1000 kg de poids de rotation
- Vitesse de transport principal : 0 - 20 m/min
- Puissance : appro.5,25 KW
- Max angle rotatif : 85° ± 2° (réglable)
- Poids : appro.2000 kg
6. L'emballage
6.1 L'équipement sera convenablement emballées / enveloppé compte tenu de l'océan à longue distance et des transports terrestres et les manipulations brutales qui peut se produire dans l'absence des deux parties.
6.2 Une protection adéquate de l'humidité, de rouille, de la moisissure, rayures, agitation, etc, seront prises pour que les marchandises peuvent arriver à l'installation site en bon état.
6.3 Marques d'expédition et de la signature d'avertissement sera clairement peint et liste de l'emballage détaillé (en anglais) sera solidement attachés, de l'extérieur de l'emballage.
7. pièces de rechange
Le vendeur doit fournir à la livraison de beaucoup la liste des pièces de rechange afin que l'acheteur peut maintenir l'équipement dans de bonnes performances au sein de la garantie de qualité. Par la fin de la période de garantie, le vendeur doit ré-gratuit d'alimentation de la liste des pièces de rechange qui ont été utilisés en raison de qualité inférieure.
8. Spécifications du matériel
8.1 Le lavage et l'unité de séchage
- Displayer : TOYO (Japon)
- Le moteur et réducteur : Wuxing, Hangzhou, Chine
- Onduleur : Mitsubishi,
- Pompe : Huizhou pompe (longue durée de vie de la pompe)
- Air cylindres : Airtac, Taïwan
- Ventilateur : Hangzhou, Chine
- Principaux éléments électriques : Schneider, de la Chine
8.2 La diffusion de la machine
- PLC : MITSUBISHI
- Lui : Wenview écran tactile
- Le moteur et réducteur : Wuxing, Hangzhou, Chine
- Inverter: MITSUBISHI
- pompe à vide : WuXi ZhongCe, de la Chine
- Air cylindres : Airtac, Taïwan
- Capteur de dépression : SMC
- Principaux éléments électriques : Schneider, de la Chine
8.3 Pré-chauffage et de l'unité de pré-appuyant sur
- Le moteur et réducteur : Wuxing, Hangzhou, Chine
- Inverter: MITSUBISHI
- Capteurs et encodeurs : Omron
- Air cylindres : Airtac, Taïwan
- Colliers chauffants de infra-rouge : Hailisi,Jinzhou,Chine
- Principaux éléments électriques : Schneider, de la Chine
- Rouleaux : Hi-devoir et de tuyaux en acier Kelver (5,5 * 5,5)
9. Livraison, installation et garantie de qualité
9.1 La livraison
La période de livraison est de 60 jours après réception de la down-paiement;
9.2 L'installation
- L'installation et la mise en service dure de 2 personnes x 15 jours (max.) en vertu de l'aide de l'acheteur. La production de la formation est effectuée au cours de la même période.
- L'international, y compris les frais de voyage aller-retour des billets d'air, l'assurance, l'embarquement et de repas de l'équipe de service du vendeur devrait être imputé à l'acheteur.
9.3 Garantie de qualité
Le Vendeur fournit 14 mois garantie de qualité, pendant le temps que le vendeur est responsable de tous les équipements de pannes dues à une qualité inférieure, une mauvaise conception ou de services.
10. Vue de l'atelier
11. Liste modèle
| SINOMAC plein verre feuilleté Prduction ligne automatique |
| Modèle |
Max. Le verre Siz |
Min. La taille de verre |
Epaisseur du verre |
Puissance totale |
La capacité |
| SN-JCX2060A |
2000×6000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
302,5 kw |
1200 m²/8h |
| SN-JCX2560A |
2500×6000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
335.5 kw |
1500 m²/8h |
| SN-JCX2580A |
2500×8000 mm |
420×300 mm |
4-80 mm |
358 Kw |
1800 m²/8h |
| SN-JCX3080A |
3000×8000 mm |
500×400 mm |
4-80 mm |
503 Kw |
2000 m²/8h |
| SN-JCX3280A |
3200×8000 mm |
500×400 mm |
4-80 mm |
565 Kw |
2350 m²/8h |
| La capacité est basée sur le verre feuilleté +0.38 taille 4+4 (mm). |
Nous pouvons concevoir la lineas la véritable taille de verre. De sorte que la liste modèle pourrait s'étendre.
12. Schéma de disposition (pour référence)
13. Les projets d'Outremer
13.1 verre FUSO India Pvt. Ltd. l'Inde
13.2 L' art-N-Glass Inc. l'Inde
13.3 brillant du verre de sécurité automatique de la Syrie
13.4 GLASSFAB trempe Services Inc. USA
13.5 Venicio Inc. USA
13.6 CSVM Tunisa
13.7 ABU SARHED Transport Company l'Arabie saoudite
13.8 L'Asie du verre de sécurité en verre Co. l'Iran
13.9 T.E. Outils de commercialisation de produits abrasifs et de Singapour
13.10 Henglass [ m ] Sdn. Bhd. Malaisie
13.11 Glasstech de financement et de la promotion de la Vietnam Co., Ltd Vietnam
13.12 Importacao E Exportacao Incovisa Comercio Ltda Brésil
13.13 graphique maître C.A. Le Venezuela
13.14 Vidvertical verticale, vidrios Cía. Ltda Équateur
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