Gamme de production d′équipements de panneaux de gypse légers

• Warranty: One Year
• type de produit: Gypsum Board Machine
• Grade automatique: Automatique
• Source d′énergie: Électrique
• Conception de vis: Simple-Vis
• Certification: ISO
• N° de Modèle.: DCIB500
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• élément: équipement léger de panneaux de gypse
• marché: moyen-orient/afrique/europe/amérique du sud/océanie
• type de planche de finition: courant, étanche, résistant au feu
• spécification de carte terminée: l : 2400 mm/l : 1200 mm/t : 8 mm
• capacité: 2 millions à 30 millions/an
• carburant: gaz naturel/pétrole lourd/charbon/diesel
• système de chauffage: comment l′air poêle
• système de commande: api
• service: ingénieur service mer
• Paquet de Transport: Seaworthy Packing
• Spécifications: Nonstandard
• Marque Déposée: DCI
• Origine: China
• Code SH: 847480901
• Capacité de Production: 3 Sets

Description de Produit

Équipement de planche en gypse léger :

1. Production annuelle :
de 5millions à 30 millions de m2 (sur la base d'une épaisseur de plâtre de 9,5 mm carte)

2. Temps de travail: 24 heures/jour et 300 jours/an

3. Matière première: Poudre de gypse, papier protecteur, amidon modifié, agent moussant, colle

4. Carburant : gaz naturel, diesel, pétrole lourd ou charbon

5. Qualité et spécification du produit :
1) le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) spécification du produit :
Longueur : de 2 400 mm à 3 600 mm
Largeur: 1200mm ou 1220mm
Epaisseur: 8mm-20mm

6. Processus principal :
Mélange de matières premières;
2) mise en forme ;
3)transport humide de panneaux/panneaux ;
4)séchage;
5)transport sec de panneaux/panneaux ;
6) empilage et stockage des produits finis.

7. Technologie principale :
La ligne de production adopte un chauffage spécial à air chaud système

8.liste de consommation de matières premières :
(Sur la base d'un panneau de gypse de 9.5 mm pour référence)

Gypse	6,8 kg/m2
Papier de protection	0,48kg/m2
Amidon modifié	0,035kg/m2
Agent moussant	0,008kg/m2
Colle	0,005 kg/m2
Fibre de verre (facultatif)	0,025kg/m2
Électricité	0,3 kwh/m2
Eau	4,8 kg/m2
Huile légère	1 000 000 kcal/heure
Gaz naturel	0.45m³/m2

 
Jusqu'à présent, nous avons fabriqué et fourni des ensembles complets de lignes de machines  à destination de la Russie, de l'Oman, de l'Ouzbékistan, des Émirats arabes Unis et de l'Iran.


Conditions de paiement :
30 % (USD) prépayé par le T/T comme acompte ;
70 % par L/C irrévocable en vue
a).65% seront payés contre les documents d'expédition à vue.
b).5% sont payés contre garantie de performance à vue.
De plus, un compte de banque Kunlun est disponible pour rendre pratique pour les clients iraniens

Méthode de production de la chaîne de production de panneaux de gypse :
Cette ligne de production a utilisé la poudre de gypse calcinée, l'eau et divers additifs sont mesurés automatiquement et séparément et transportés dans le mélangeur par un système d'auto-convoyage continu. Après avoir bien mélangé dans la boue et a pané sur le papier de protection de panneau de gypse qui avance en permanence. Au cours du processus de progression, le lisier est progressivement dispersé par vibration et joint avec du papier de protection arrière.  Lorsqu'il passe dans une machine de façonnage extrudée, la boue est entièrement enveloppée par du papier supérieur et inférieur, en appuyant sur une planche plate bien régulée qui est continuellement avancée selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après quelques minutes , le gypse calciné dans la boue est de nouveau hydraté et cristallisé en cristal de gypse dihydraté interpénétrable avec une plus grande résistance. Puis, les plaques de plâtre humides d'une certaine résistance et d'une forme régulière sont découpées avec précision en plaques individuelles avec une taille définie par un système de coupe automatique. Les conseils individuels sont organisés de façon ordonnée, remis par le système de contrôle du programme et introduits dans le dyer. Dans le sécheur, l'eau absorbée dans les panneaux est évaporée. Après un système de séchage strict (l'eau cristalline dans le cristal de gypse n'a aucune perte). Après avoir été sortis du sécheur, les cartes sont progressivement refroidies pendant le processus de fonctionnement. Les faces avant des deux planches sont repliées après avoir été retournées, et les deux extrémités sont coupées en planches de taille normale et d'apparence agréable par une scie à l'extrémité.  Enfin, les planches sont transportées vers une machine d'empilage automatique et empilées dans des produits finis bien commandés avant d'être stockées.

À propos de DCI :
Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, fondée en 2008, est une entreprise complète de fabrication de machines, de recherche et développement et de moulage d'investissements. Il compte 218 employés et 53 techniciens, dont des ingénieurs, des ingénieurs et des techniciens. Il couvre 30 000 m2 de terrain et dispose d'un atelier d'usinage, d'un atelier électrique et d'un atelier de moulage de précision avec des ensembles complets d'équipements de production et d'essai. En 2008, il a obtenu la certification ISO9001 : 2008 système de gestion de la qualité. Début 2013, après inspection sur site et authentification par SGS, elle est devenue fournisseur auditée de fabrication en Chine et en mai 2013, elle a réussi la certification ISO/TS16949: 2009 "moulage et usinage pour pièces automobiles" du système de gestion de la qualité.  
 
Notre entreprise conçoit et fabrique des ensembles complets d'équipements de matériaux de construction, tels que la ligne de production de panneaux de gypse à surface de papier, la ligne de production de poudre de gypse (gypse naturel et gypse chimique), la ligne de production de panneaux de ciment à fibres, la ligne de production de panneaux de silicate de calcium, la ligne de production de ciment, la ligne de production de blocs AAC, la ligne Etc. Nous fournissons certainement également des machines uniques, des pièces de rechange et des pièces d'usure pour ces lignes de production; en même temps, nous produisons quelques matières premières pour les lignes de production, telles que l'amidon modifié, l'agent moussant, la colle, etc  
 
Notre entreprise dispose d'ingénieurs professionnels et d'équipes techniques expérimentés pour assurer à nos clients des équipements de haute qualité. L'équipe d'installation et de mise en service bien qualifiée et les techniciens en processus de haute qualité fournissent à nos clients, tant au pays qu'à l'étranger, un ensemble complet de services techniques pour que nos clients « achètent avec assurance et utilisent avec satisfaction ». Ces dernières années, notre entreprise a réalisé des projets d'équipement de matériaux de construction au Moyen-Orient, en Asie centrale et en Europe de l'est, etc., et a reçu de très nombreuses louanges pour la qualité des produits et les services après-vente.  
 
Depuis notre création, nous avons pris « orienté vers l'homme, la gestion renforcée, la survie avec la qualité, le développement avec la technologie » comme esprit d'entreprise, pour fournir aux clients des produits plus adaptés et gagner largement leur éloge. Nous, DCI, insistons toujours sur le principe de qualité « la qualité d'abord, le client d'abord, le travail d'équipe, l'amélioration continue », et adhérer à la philosophie de l'entreprise « orientée vers l'honnêteté, l'excellence poursuit », pour réaliser l'objectif de « unis comme un pour nous faire réussir et satisfaire le client » et pour fournir de meilleurs produits et services à tous les clients anciens et nouveaux. « laisser notre marque rester dans l'esprit des clients pour toujours » est notre engagement qualité et nous souhaitons travailler avec tous nos amis pour un développement commun.  
 
Accueillez chaleureusement tous nos amis du monde entier dans notre entreprise !

Hygiène du travail
Conception de sécurité
Conception de sécurité pour la zone d'usine
La conception de la circulation routière en usine et l'agencement des poteaux incendie extérieurs seront conformes à toutes les exigences de la norme de prévention des incendies de conception architecturale ; les trottoirs et les voies d'accès sont lisses, débloqués et il y a suffisamment d'installations d'éclairage la nuit ; installer des revêtements sur les fossés de forage dans l'usine ; Faciliter le passage, la décharge, le confort et la sécurité ; en même temps, faire virescence dans toute l'usine pour réduire la poussière et les bruits.
Conception de sécurité pour l'atelier
Dans l'atelier, une certaine distance de sécurité doit être laissée pour les passages principaux et les passages de fonctionnement, entre les équipements et le bâtiment, entre l'équipement et l'équipement, et entre l'équipement et les passages ; placer le rail de protection sur tous les bords de l'établi ; placer les couvercles sur les fossés de drainage ; l'éclairage est suffisant dans l'atelier ; Tous les équipements électriques sont équipés d'une protection de masse et la puissance de révision est de 36 V pour garantir la sécurité de la révision.
Facteur nocif dans la production :
Variété de substances nocives : bruits provenant du ventilateur, du compresseur d'air, etc
Mesures visant à réduire les facteurs nuisibles : faites le mieux pour sélectionner des équipements à faible bruit afin de réduire le bruit de la source sonore, et pendant ce temps ajoutez un silencieux et un connecteur doux anti-vibrations sur le ventilateur.
Mesures de précaution en matière de sécurité et d'assainissement
Les appareils de protection sont attribués à chaque travailleur selon les conditions de travail réelles; tout l'équipement est géré par une certaine personne, la procédure opérationnelle détaillée doit être effectuée. Les travailleurs en service doivent suivre une formation en matière de sécurité et une formation correspondante; travailler strictement selon la procédure d'exploitation pour assurer la sécurité de la personne et le bon état de l'équipement; mener régulièrement une formation en matière de sécurité au personnel; organiser régulièrement une inspection de sécurité pour dissiper le risque d'accident à temps.
Eclaté
Les matières explosives ne sont pas produites et déchargées dans l'atelier de production de ce projet. Il n'y a pas de facteur d'explosion.
Système de lutte contre l'incendie
Notre équipement n'est pas facile à produire des feux d'artifice, donc n'avez pas besoin d'un dispositif de détection d'incendie correspondant.

Service après-vente

DCI est heureuse de vous fournir les pièces, les connaissances et l'expertise nécessaires pour répondre à tous les besoins de maintenance et de mise à niveau de votre usine.nous pouvons vous fournir les éléments suivants :

Pièces de rechange :

Tous les rouleaux et arbres
Pièces du mélangeur
Pièces de la plaque de formage
Lames de scie  
Courroies de formage/courroies de convoyeur
Roulements en carbone
Pignons du sécheur
Chaîne
Guides de chaîne
Poulies tête/queue
Poulies d'entraînement de courroie de la plaque
Sacs filtrants

Matière première
Amidon modifié
Papier
Agent moussant
Colle
Ruban adhésif de bord
Fibre de verre
Ruban blanc

Support technique

La garantie de DCI est gratuite dans un délai d'un an après la livraison et service à long terme
DCI peut aider u à modifier l'équipement et à augmenter la production capacité
DCI peut vous aider à résoudre les problèmes liés au équipement de gypse


DCI, l'expert en machines de gypse, votre meilleur choix!