Convoyeur vibrant peut nourrir massive et de matériaux granulaires uniformément, fixement et continuellement de salle de stockage dans l'appareil de réception pendant le processus de production. Convoyeur vibrant peut aussi se nourrir de façon continue et de façon uniforme pour les machines de concassage dans la ligne de production de grès pour éviter de bloquer la réception d'ouverture de l'aplatisseur et effectuer le dépistage de matériaux grossiers. Convoyeur vibrant est largement utilisé pour le classement et le dépistage des matériaux. Nos correspondances du convoyeur vibrant de concassage et de machines de dépistage dans de nombreux domaines, tels que l'industrie métallurgique, mines de charbon, exploitation minière-sélection, la construction, l'industrie chimique et de meulage, etc. Avantages et fonctionnalités de convoyeur vibrant 1. Être appliquée aux types de roches, particulièrement adapté pour le matériel visqueux; et peut être travailler dans l'état de la poussière ou l'eau plus d'environnement. 2. Structure de caisse fermée, empêcher la poussière de la pollution. 3. Équipées de double arbre à excentrique comme source de vibrations, stable de l'amplitude de garantir la stabilité de flux de matériau de vibration. 4. Moins de pièces d'usure, faible consommation électrique de la vibration, d'importantes économies d'énergie. 5. L'écart entre les barres de grizzly peut être réglée à l'exigence du client, donc le matériau principalement de l'écran. Principe de fonctionnement de convoyeur vibrant Convoyeur vibrant est constitué d'abreuvoir, vibreur, le jeu de ressorts, le dispositif de transmission et ainsi de suite. La source de vibration est le vibreur, qui est faite de deux l'arbre excentrique et pignons. Le moteur de plongées la clé par le triangle de la courroie de l'arbre ; puis les pignons dans la clé de l'arbre joggle l'arbre mené pour faire pivoter, la clé de l'arbre et l'arbre mené le tourner dans le sens opposé au même moment. Ainsi l'auge est vibré; matériel requis est transmis à la place de façon continue.
Modèle |
La taille d'entrée max.(mm) |
Capacité (t/h) |
Puissance moteur (kw) |
Pente Installaition |
Poids (kg) |
La taille de l'entonnoir (mm) |
GZD-180× 80 |
300 |
30-80 |
2× 1,5 |
0-10 |
0,8 |
1800× 800 |
GZD-200×120 |
300 |
80-500 |
2× 2.2 |
0-10 |
0,9 |
2000× 1200 |
GZD-300× 90 |
500 |
40-100 |
2× 2.2 |
0-10 |
1.5 |
3000× 900 |
ZSW-380× 96 |
500 |
90-100 |
11 |
0 o |
5.0 |
4200× 1100 |
ZSW-420×110 |
580 |
150-350 |
15 |
0 o |
5.5 |
4900× 960 |
ZSW-490×110 |
580 |
180-380 |
15 |
0 o |
5.32 |
4900× 1100 |
ZSW-490×130 |
750 |
250-450 |
22 |
0 o |
5.9 |
4900× 1300 |
ZSW-600×130 |
750 |
400-800 |
50 |
0 o |
7.8 |
6000× 1300 |
ZSW-600×150 |
800 |
400-800 |
30 |
0 o |
8.67 |
6000× 1500 |