1.Brève introduction de l'équipement de séchage à four rotatif bois/bois four de séchage
Four rotatif est utilisé principalement dans trois domaines industriels. Premièrement est le ciment rendre l'industrie ,deuxièmement est l' industrie chimique, métallurgique troisièmement est la chaux indrustry. Se reporter à la fabrication de ciment. Il y a deux façons de produire le ciment. Un est le procédé humide l'autre est le procédé sec. Notre four rotatif peut être utilisé est les deux processus.
Nous sommes un four à ciment offre et de fournisseur avec usine située en Chine, nous sommes en fait un four à ciment fabricant
La plupart Le ciment est faite dans un four rotatif. Fondamentalement, c'est un long cylindre en rotation autour de son axe une fois par minute ou deux. L'axe est incliné à un léger angle, l'extrémité avec le brûleur étant en baisse.
Les causes de rotation de la farine crue pour passer progressivement le long d'où il entre à la cool fin, à la fin chaude où il a éventuellement tombe et se refroidit. Ils ont été introduits dans les années 1890 et est devenue très répandue dans la première partie de la 20e siècle et ont été une grande amélioration sur le plus tôt les fours à l'arbre, en donnant une production continue et d'un produit plus uniforme dans de grandes quantités.
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Wet fours
L'original des fours à ciment rotatif étaient appelés 'procédé humide " fours. Dans leur forme de base qu'ils étaient relativement simples par rapport à l'évolution moderne. La farine crue a été fourni à température ambiante dans la forme d'une boue.Un procédé humide four peuvent être jusqu'à 200m de long et 6m de diamètre. Il doit être long parce que beaucoup d'eau doit être évaporé et le processus de transfert de chaleur n'est pas très efficace.
Le procédé humide a survécu pendant plus d'un siècle parce que beaucoup de matières premières sont adaptés à l'homogénéisation comme une boue. Aussi, pour de nombreuses années, il était techniquement difficile à obtenir des poudres sèches pour se fondre de manière adéquate.
Un certain nombre de fours à procédé humide sont encore en exploitation, d'habitude maintenant avec plus élevé-tech boulonnée sur bits. Toutefois, de nouveaux fours à ciment sont de la 'dry processus" de type.
Fours à sec
Dans une des oeuvres modernes, l'mélangé pénètre dans le four de matières premières via le tour de pré-chauffage. Ici, les gaz chauds du four, et probablement le clinker refroidi à l'extrême fin de l'four, sont utilisés pour chauffer la farine crue. En conséquence, la farine crue est déjà chaud avant qu'il pénètre dans le four.
Le processus est beaucoup plus sec thermiquement efficace que le procédé humide.
Premièrement, et de toute évidence, c'est parce que le repas est une poudre sèche et il y a peu ou pas d'eau qui a d'être évaporée.
Deuxièmement, et moins de toute évidence, le processus de transfert de chaleur est beaucoup plus efficace dans un procédé sec four.
Le processus de sec de base système se compose du four et d'un réchauffeur de suspension. Les matières premières, de calcaire et de schiste argileux par exemple, sont finement à la masse et mélangé pour produire de la farine crue. La farine crue est alimenté à l'haut de la zone de préchauffage tour et passe à travers la série de cyclones dans la tour. À partir de gaz chaud Le four et, souvent, l'air chaud à partir de la production de clinker sont soufflés à travers le refroidisseur des cyclones. La chaleur est transférée efficacement d'Les gaz chauds à la farine crue.
Le processus de chauffage est efficace car le repas particules ont une surface très élevé par rapport à leur taille et en raison de la grande différence de température entre le et le refroidisseur de gaz chaud repas. Typiquement, 30%-40% du repas est decarbonated avant de pénétrer dans le four.
2.Caractéristiques principales de l'équipement de séchage à four rotatif bois/bois four de séchage
1.Bien que cette machine est grande dans la forme, mais la structure de il est simple. Il est fiable pour son utilisation de la vie et ont moins de pièces d'usure.
2.La pression hydraulique donne à cette machine assez d'énergie pour faire face à la transformation de matériaux.
3.ZSN YCT et moteur à haute efficacité donne le four rotatif realiable ,l'énergie ,d'excellentes performances.
4.Nous avons aussi un ingénieur professionnel équipe. Travailler ensemble pour résoudre vos problèmes techniques spécifiques
3.Notre entreprise
Matériau de construction de la métallurgie Hengchang Gongyi Équipements plant est un fabricant professionnel spécialisé dans la production de minéraux de la valorisation des équipements de concassage de pierres, sable et les équipements, les équipements à briquette, équipements de préparation du charbon, le séchage et équipements de calcination, usine de ciment des équipements et des équipements d'engrais composés. Les produits sont largement utilisés dans le traitement des minéraux, de la métallurgie, matériaux de construction, produits chimiques, l'électricité, pétrole, charbon, transport, d'engrais , l'industrie du gaz etc.
4.Les données techniques de séchage à four rotatif de l'équipement de bois/bois four de séchage
Modèle |
Paramètre technique |
Réducteur |
Moteur principal |
Support
Quantité |
Poids(t)
|
Modèle |
Faire pivoter
La vitesse
(R/min) |
La pente
(%) |
La capacité
(T/h) |
Modèle |
La vitesse
Ratio |
Modèle |
L'alimentation
(Kw) |
Faire pivoter
La vitesse
(R/min) |
|
|
Φ1.6×36 |
0.26-2.63 |
3 |
0,6-1,5 |
Les modèles ZL750 |
48.57 |
YCT250-4B |
22 |
1320/132 |
3 |
47,5 |
Φ1.8×45 |
0.16-1.62 |
4 |
1-4.5 |
ZS110-5 |
80 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
3 |
80 |
Φ2.2×50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
2-8 |
ZS145-11 |
160 |
YCT280-4A |
45 |
1320/132 |
3 |
130.71 |
Φ2.5×50 |
0.62-1.86 |
3.5 |
7,5 à 15 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4A |
55 |
1340/440 |
3 |
167,5 |
Φ3×48 |
0.47-1.40 |
3.5 |
15-20 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4B |
75 |
1340/600 |
3 |
237 |
Φ3.2×50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
20-50 |
Les modèles ZL130-16 |
40 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1000 |
3 |
263 |
Φ3.3×52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
24-55 |
ZSY500-28 |
28 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000 |
3 |
280.8 |
Φ4×60 |
0.396-3,96 |
3.5 |
32-105 |
ZSY630-35,5 |
35,5 |
ZSN-355-092 |
315 |
1000 |
3 |
487.5 |
Φ4.2×60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
45-116 |
ZSY710-35,5 |
35,5 |
ZSN4-355-12 |
355 |
1000 |
3 |
576.1 |