L'alimentation est la plus importante partie de l'un jeu d'un four. L'alimentation cabinet est composé de nombreux composants électriques. Notre cabinet d'alimentation de l'usine sont faites de la meilleure des composants électriques de la Chine. Donc il travail stable, avec une haute effidieny, en cours d'économies d'énergie, et pas facile de s'ennuis.
Caractéristiques techniques
1. La dernière KGCL si four à induction,son facteur de puissance est toujours en état le plus élevé (plus de 0,95), aucun supérieur harmonique, pas de pollution à la grille d'alimentation, et n'ont aucune influence sur le condensateur de compensation de puissance réactive.
2. L'énergie. En comparaison avec KGPS si four à induction, four à induction KGCL si pouvez enregistrer 20 % la consommation d'alimentation, qui la consommation électrique lorsque la fonte de fer est à propos de 530khw/h.
3. Un tirage de deux système. Alimentation KGCL avec double système de sortie, de cette façon, une
alimentation peut travailler pendant deux fours en même temps. Sa puissance totale peut être arbitrairement distribués aux deux fours à travers le bouton de réglage de la puissance ( ou le fonctionnement numérique l'écran ), de sorte que l'un four peut préserver la chaleur tout un autre est de four de fusion. Dans ce cas, il peut fournir en permanence le métal en fusion à une ligne de production. Cette non-stop mode de fusion peut grandement améliorer la fonte efficace et accroître votre capacité. Économies d'énergie et d'être plus pratique, il est largement populaire.
1- Advanced Computer Système de gestion de fusion
Le système de fusion sur le site se compose d'un ordinateur numérique, carte de commande principal, PLC et etc. Le processus de fusion peut être prorogé par le biais de commutateurs de contrôle dans un bureau. Avec port Ethernet, interface USB et l'adresse IP unique, il peut réaliser la collecte de données, de la transmission et la surveillance de l'équipement n'importe où vous êtes, réaliser un diagnostic à distance et de dépannage en temps opportun.
2- numérique complète sur site le système de contrôle de fusion
Beaucoup d'automatique Les fonctions sont disponibles, telles que température constante, automatique , distribution de puissance de séchage automatique affichage, la gestion intelligente de la fusion, l'affichage automatique et le stockage des informations sur les pannes, etc.
Il peut être contrôlée entièrement automatique, qui se compose de PLC automate programmable, IHM ou système informatique de contrôle industriel, logiciel de configuration de contrôle industriel et des différents capteurs, etc. Il peut être configuré avec l'équipement de fonderie et de fonctionnement, et connecté avec divers équipements, y compris l'affichage à distance, instrument de mesure de température, l'analyseur thermique, spectromètre, contrôleur de la demande et grand écran, etc. Il est plus sûr et plus pratique à utiliser !
3- de la console distante
Si le cabinet d'alimentation placé le métro, il le rendre plus pratique pour contrôler le four par console distante. Tous les compteurs et le fonctionnement des dispositifs de contrôle sont installés sur le panneau de commande.
La partie de l'état du système de deux écrans tactiles de diagnostic est exactement la même que la puissance de la Commission a formulé par l'ordinateur hôte qui fournit aux exploitants avec fonctionnement détaillé de l'information à tout moment.
4- deteciton affichage de défaut
Four est détecté en temps réel par l'affichage de détection de défaut. Lorsque des défaillances sont détectées, tels que le court- circuit de charge, surintensité, plus de tension, l'insuffisance de pression de l'eau, haute température de l'eau, et etc, il sera renvoyé au système de contrôle qui va couper le courant automatiquement, il peut empêcher des dommages dans l'avance. En outre, si il y a de tout trouble de thyristor,, transformateur de tension du condensateur de compensation et les autres composants, il s' arrête automatiquement et s'allument le témoin correspondant.
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