Application: | Opération Minérale |
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Certificat: | CE, ISO |
Personnalisé: | Personnalisé |
Grade Automatique: | Automatique |
installation: | sous notre guide de l′ingénieur |
modèle sélectionné: | nous vous proposons |
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Étape 1: Matières premières préparation--l'écrasement de calcaire
Un processus de calcaire. Introduction: Est la principale matière première dans la production de ciment, et la plupart des usines sont situées près de la pierre calcaire par dynamitage ou utiliser le chargeur à l'extraction de matières premières le calcaire, transportés à l'crusher en fragments.
B. La principale matière première: L'argile calcaire, , le minerai de fer
Étape 2: Meulage de matières premières --calcaire, l'argile, Fer à repasser et d'autres matières premières
Une introduction: L'. Process Utilisation du broyeur à boulets ou Moulin vertical est la masse de matières premières à une poudre, puis par convoyeur à gare de triage preblending de transport pour le stockage et d'autres documents mélangés
B. La principale matière première: Calcaire, l'argile, Fer à repasser et d'autres matières premières
Étape 3: Le clinker de calcination--après l'homogénéisation de la poudre de matières premières
A. Processus Introduction: Le matériel homogénéisé pénètre dans le système de décomposition de préchauffage, taux de décomposition de 95 %, dans le four rotatif, clinker.
B. Liste des équipements et procédés: Décomposition, réchauffeur de four, four rotatif, Ball mill, refroidisseur de clinker convoyeur à courroie convoyeur à courroie, , l'équipement de dépoussiérage etc.
Étape 4: Usine de ciment clinker meulage--, le gypse, mélange de matériaux et ainsi de suite
Un processus de clinker. Introduction: , de gypse, de matériaux mélangés dans un moulin à billes, le ciment dans un médicament admissible de broyage de ciment. L'utilisation de la poudre en sélectionnant Machine peut facilement ajuster le ciment drogue, pour atteindre l'énergie de l'enregistrement producti
B. Main Produits: Ball Mill, de la poudre en sélectionnant machine, élévateur à godets, goulotte d'Air, FU convoyeur à chaîne, collecteur de poussière etc.
L'étape5: Stockage de ciment, l'emballage--finis de la courroie de ciment/livraison en vrac
A. Introduction de processus: L'utilisation de machines de conditionnement et le chargement automatique machine peut atteindre l'expédition de sacs de ciment, utilisez l'usine de ciment en vrac de l'équipement peut réaliser la mise en conserve l'usine de ciment en vrac
B. L'équipement, de la poussière d'équipement de transport: La collecte de matériel, convoyeur à courroie, ascenseur goulotte d'Air, screwetc en spirale.
Processus de production Introduction
Extrait le calcaire est transporté par des convoyeurs à l'aplatisseur pour le broyage. Calcaire écrasé est la masse par la bille moulin ou Moulin vertical en poudre, puis transportés par convoyeur à l'silo de matières premières pour le stockage et la poursuite de mélange. Après l'homogénéisation, de matières premières va dans le système de préchauffage pour la décomposition. Le taux de décomposition est d'environ 95 %. Dans le four rotatif après calciné, de matières premières devient de clinker. Le clinker, de gypse, et d'autres matériaux mélangés sont la masse dans le broyeur à boulets en ciment de finesse qualifiés. Poudre séparateur est utilisé pour régler la finesse de ciment pour atteindre la production économe en énergie. Machine de conditionnement et automatique de chargement de la machine sont utilisés pour emballer et d'offrir des sacs de ciment.
Principaux équipements pour la ligne de production de ciment
Réchauffeur de four rotatif, vertical, le ciment ball mill, raw mill, air a balayé le charbon mill, refroidisseur rotatif, broyeur à mâchoires, Convoyeur à courroie fixe DTII, Sac filtre, élévateur à godets, ZSW convoyeur à vis, série, le charbon du convoyeur vibrant brûleur et ainsi de suite.
Paramètre technique de four à ciment
Spec | Parametere technique | Réducteur de vitesse | Le moteur | Quantité de soutien | |||
(M) | Rev | La pente | La sortie | Type | Type | L'alimentation | |
(R/min) | (%) | (T/h) | (KW) | ||||
Φ1.6x32 | 0.58~2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 |
Φ1.6/1.9x36 | 0.53~1, 59 | 4 | 2.5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
Φ1.9x39 | 0.53~1, 59 | 4 | 3~3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
Φ2.2x45 | 0.214~1.64 | 3.5 | 4~5 | Principaux: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
: ZQ40-40 auxiliaire | Y112M-4 | 4 | |||||
Φ2.5x50 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 5~6 | Principaux: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
: ZS50-1 auxiliaire | Y160M-6 | 7.5 | |||||
Φ2.5x55 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 5~6 | Principaux: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
: ZS50-1 auxiliaire | Y160M-6 | 7.5 | |||||
Φ2.8x55 | 0.62~1, 5 | 3.5 | 6~7 | Principaux: ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
: ZS50-1 auxiliaire | Y160L-6 | 11 | |||||
Φ3.0x60 | 0.5~1.5 | 3.5 | 7~9 | Principaux: ZS165-3 | ZSN-280-11b | 125 | 4 |
: ZS50-1 auxiliaire | Y160L-6 | 11 | |||||
Φ3.2x64 | 0.4~1.5 | 3.5 | 8~10 | Principale: Les modèles ZL130-16 | ZSN-280-11b | 190 | 4 |
: ZL50-10 auxiliaire | Y180L-4 | 22 | |||||
Φ3.5x70 | 0.4~1.5 | 3.5 | 12~14 | Principaux: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
: ZL50-14 auxiliaire | Y180L-4 | 22 | |||||
Φ4x80 | 0.4~1.5 | 3.5 | 16~20 | Principaux: ZSY630-35, 5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
Auxiliaire280-35, 5: ZSY | Y200L-4 | 30 |
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