certificat: | iso9001, iso14000 |
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application: | ciment\magnésium\lime\orate dressing\production de sable |
type: | sécheur rotatif |
conception: | par un ingénieur professionnel |
installation: | sous notre guide de l′ingénieur |
service après-vente: | nous vous proposons |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Séchoir rotatif est largement utilisé dans le domaine des matériaux de construction, metallurgies, industrie chimique, ciment, de l'industrie de transformation des aliments et ainsi de suite. Il peut sécher les scories, de la poudre de charbon, exploitation minière en poudre, de l' argile, sable, calcaire, le manioc , la sciure de bois, fumier, des engrais, et ainsi de suite. Il est transformé en organe rotatif, la levée de la lame, dispositif de conduite, dispositif d'appui etc. le sécheur a des avantages de la structure raisonnable, haute efficacité, faible consommation énergétique et pratique pour le transport.
2.Les matières premières Exigence de tambour rotatif du sécheur :
A. La taille doit être inférieure à 20mm ;
B. l'humidité doit être de 60%-70%,après le séchage peut être de 5%-10%;
Après l'humidité des matières premières est mis dans le déshydrateur d'en-fin, il est remis par le biais de râteau strring-jusqu'à l'intérieur du cylindre et distribué uniformes dans le déshydrateur et contacté avec countercurrent entièrement d'air chaud. Il accélère le déroulement de chaleur et de masse sèche. Au cours de l'oeriod sèche, matières premières est effcted par attiser le râteau avec gradient et air chaud, il peut être proposé et adopté par le biais de la région aride et à l'étoile, puis de soupape de décharge le produit fini.
4. Caractéristiques de fumier sécheur
En comparaison avec d'autres sécheurs, séchage rotatif de la machine a les caractéristiques suivantes :
1) grande capacité de production, un fonctionnement continu.
2) structure simple, pratique l'opération.
3) Défaillance faible, faible coût de maintenance.
4) de large portée de l'application. Il peut être utilisé pour le séchage de matériaux granulaires, en particulier bénéficier de ces matériaux avec une grande adhérence.
5) une grande souplesse de fonctionnement. La production permet une plus grande marge de fluctuation dans la sortie de produits, mais pas influencer la qualité de produit.
Le fumier de paramètres techniques du sécheur
Article(m) | Capacité priductive(t/h) | La révolution(r/min) | La puissance du moteur(Kw) | Installer la cornière(.) | Temp.de final |
Φ1.0×5.0 | 0,5-1,2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ1.2×6-10 | 1,5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1,5% |
Φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1,5% |
Modèle | La chaleur et de la séquence directe | La chaleur et rétrograde directe | Chauffage composé | |||
Type de matériau | Mineral | HP | Sulfate d'ammonium | Phosphore | Le charbon | |
La capacité en kg/h | 1000 | -66 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
L'humidité % primaire | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
L'humidité final % | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Dim. moyenne mm | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-0,7 | 0,5 | 5 |
Épaisseur de matériau mm | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Capacité de l'air chaud kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
Temp. d'air dans | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Temp. de matériau | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
Style de chauffage | Le gaz | Chauffage électrique à vapeur+ | Le pétrole lourd | Le charbon Four de carburant | Le pétrole lourd | Le pétrole lourd |
Ratio de l'alimentation | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
vitesse de rotation tr/min | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Angel . | 0.04 | 0,005 | 0.03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
Quatity des OAR | 12 | 24 | 12 | 22 | 8 16 |
6 12 |
Dim. De plus sec m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2 0,84 |
24 0.95 |
Longueur de temps plus sec m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
La conduite Kw de puissance | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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