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Fournisseur Audité Le PRF/GRP/GFRP/bateau en fibre de verre/composite/réservoir :
Réservoirs en fibre de verre offrent la fiabilité, longévité et résistance à la corrosion de la diversité des besoins de stockage et de processus pour une large gamme d'industries. Ils sont peu de maintenance et sont idéales pour les acides, solvants caustiques, et non des fluides corrosifs inflammables dans le placage, la production de pétrole, produits pharmaceutiques, chimiques, pâtes et papiers, traitement des eaux usées et d'autres applications industrielles. Ils peuvent être personnalisés en fonction de divers environnements corrosifs par le biais de l'utilisation de différents types de résines, tels que isothalic ou ester de vinyle, et sont disponibles avec de nombreuses fonctionnalités en option et des accessoires tels que les couvercles, les jambes, le mélange des déflecteurs, manways, déversoirs d'écrémage et d'autres fonctions personnalisées pour répondre à vos besoins en équipement.
En outre à droite des réservoirs en fibre de verre,nous pouvons fournir des réservoirs à double stratifié. Réservoirs à double stratifié incorporer une doublure en thermoplastique dans un réservoir en fibre de verre à agir comme le principal obstacle à la corrosion lorsque la résistance à la corrosion requis dépasse les limites de la fibre de verre. Ces doublures sont disponibles en polypropylène, PVDF ou PVC. La fibre de verre est ensuite collée à la doublure et crée une barrière de la corrosion secondaire. Réservoirs à double planchers sont une alternative à faible entretien verre, caoutchouc ou de la brique bordée de réservoirs.
Le PRF/GRP/GFRP/bateau en fibre de verre/composite/réservoir peut être divisé :
I. Par la forme :
Cuve horizontale/navire, réservoir vertical/navire avec fond plat, vertical réservoir/bateau à fond conique, réservoir de brassage vertical/navire avec toit plat, open top réservoir vertical /navire, navire du réservoir/exotiques
II. Par méthode de fabrication :
Réservoir de fabrication/navire (au sein de DN 4m), sur le site du réservoir/navire (DN 4m - 25m), y compris réservoir PRF/navire combiné avec le PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc.
III. Par application :
Réaction de stress de stockage de produits chimiques, bouilloire, tour de lavage, tour de pulvérisation, la fermentation des aliments, d'eau ultrapure de stockage, de navire de transport pour le train et le véhicule
Flux de processus typique de navire en PRF
1. Conception et de confirmer les dessins et les notes de calcul
2. Préparer le matériel approprié et du moule
3. Faire de la transparence de la chemise avec pistolet de pulvérisation spéciale
4. Le vent des couches structurales avec le programme ordinateur
5. Test hydrostatique
6. L'emballage et la livraison
Propriété Description
1. La surface de la résine-riche couche doit être lisse et propre, sans dommages, de blanchiment, la délamination, l'inclusion des affaires étrangères et exposés de fibres. La contre-batteur-convexe de plus de 3 mm de diamètre et en profondeur de 0.5mm (hauteur) ne sont pas autorisés ; pour la cuve sous pression, la bulle d'air maximale autorisée est de 4 mm de diamètre. Dans la zone de 1 m2, la bulle d'air au sein de DN 4mm devrait être pas plus de 3, sinon la réparation doit être donnée; la profondeur de la fissure ne devrait pas être supérieure à 0,2mm.
2. La surface extérieure doit être lisse et même la couleur sans blanchiment. La fibre de verre doit être imprégné de résine. L'inclusion des affaires étrangères, exposés de fibres, intercalaire délamination, la délamination et résine blister, etc. sont interdits.
3. Pour la teneur en résine, il devrait être plus que 90 % dans la couche de résine riche, plus de 75±5 % en couche intermédiaire, plus de 35±5 % en couche structurale et plus de 90 % en couche externe.
4. Le cône à l'angle de la paroi interne du réservoir n'est pas plus de 1°.
5. En vertu de la condition de chargement, la souche du cerceau admissible ne doit pas dépasser 0,1 %.
6. Lorsque les couches de bobinage sont enroulés à enroulement hélicoïdal angel 80°, sa résistance à la traction doit être égale ou supérieure à 15MPa.
7. La dureté Barcol sur la surface de proudct ne devrait pas être inférieure à 40.
8. Absorption d'eau ne devrait pas être supérieure à 0,3 %.
9. Tolérance de la longueur (distance entre les sommets des deux extrémités) est de 1 %.
10.Les tolérances de la tour de la rectitude et la verticalité de l'installation sont à la fois 1/1000mm la hauteur de la tour.
11.La différence entre le diamètre max. et min. diamètre à partir de la même section de la coquille ne doit pas dépasser 0,5 % de l'ID de shell.
12.La verticalité entre le flasque et de tronçons de surface doit être conforme à la table suivante :
| DN de la bride talon nominale | ≤100 | <250 | <500 | <1000 | <1800 | <2500 | <3500 | <4000 |
| La verticalité | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13.L'écart de l'angle de la bride talon doit être conforme à la table suivante :
| DN de la bride talon nominale | <250 | ≥250 |
| Toleranceφ admissibles de l'angle | 1° | 0,5° |
14.Si le diamètre nominal de joint du tuyau de n'est pas plus de 50 mm, elle doit être capable de supporter le chargement de couple de 1360N·m sans aucun dommage; si plus de 50 mm, 2700N·m.
15.Le joint du tuyau doit être capable de supporter les charges de couple suivantes sans dommage.
| Taille du joint du tuyau(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| Chargement de couple (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
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