Machines de production de carbone activé

• After-sales Service: Yes
• Type: Rotavator
• Champ d′application: Agriculture, Élevage, Aquaculture, Pêches
• Politique de l′agriculture: Machine de Culture Sèche
• Source D′Énergie: Gazole
• Opération: Machine de Préparation de Sol, Opération d′Exécution Continue
• N° de Modèle.: 3000TPD
• Type de traction: Traction
• Type d′entraînement: Chaîne de transmission
• Configuration de Arbor: Arbre vertical
• Certificat: ECE, CE
• Couleur: Vert
• garantie: 1 Year, 1 Year
• appuyez sur mode: double rouleau
• type de moteur: moteur ca
• état: nouveau
• forme du produit: poudre ou particules
• service après-vente: 1 an
• Paquet de Transport: Seaworthy
• Spécifications: 3000kg per day
• Marque Déposée: huanhai
• Origine: Shandong
• Capacité de Production: 100 Sets Per Year

Description de Produit

Ligne de production de carbone activé par bois


 
Actuellement, les matériaux du marché qui peuvent faire du carbone activé principalement comme ci-dessous: Noix de coco, cosse à riz, abricot, noix, coquillages d'aubépine, Coquillages de pêche, coquillages de noix de Macadamia, coquillages de paume, charbon de bois etc. La production dépend principalement de l'avantage local. Cette chaîne de production adopte le système de contrôle PLC, le four se compose de trémie, ascenseurs, alimentation de matériaux, corps de four, matériel ignifugé, Dispositif de rotation, détecteur de température, dispositif d'activation, armoire de commande PLC, dispositif de refroidissement, structure latérale, chaudière, ventilateur soufflant, dispositif de dépoussiérage, etc



 
Commencez par carboniser toutes sortes de matériaux, puis tamisez la poudre en dessous de 2mm, l'humidité devrait être en dessous de 15%. Convoyeur le matériau vers la trémie supérieure du four par élévateur, et la trémie d'alimentation le matériau d'alimentation vers le corps du four moyen, la température à l'intérieur du four devrait être supérieure à 800ºC. A ce moment, par le ventilateur soufflant pour acheminer une certaine quantité d'oxygène, puis ouvrir la vapeur et alimenter une certaine quantité de vapeur pour activer le matériau, la vapeur doit pénétrer le matériau, et pour 1 tonne de carbone activé final, il faudra 2 tonnes de vapeur. La vapeur ne peut pas être diffuse, ou elle aura une influence sur la qualité et la quantité du carbone activé.  Avec le tour du four, la température du matériau commence à augmenter et après la température atteint 800ºC, après contact de la vapeur d'eau et la température du matériau atteindra 900-1050ºC, le temps de contact du matériau avec la vapeur d'eau est appelé ' temps activé' , selon la différence de température et d'oxygène, le temps d'activation est également différent, il faut généralement 25 à 40 minutes, cela signifie que le matériau va avancer à une vitesse de 6 m/heure à l'intérieur du corps du four. Lorsque le matériau entre dans le stade de réduction de la température , il sera d'environ 500-600ºC,quand le matériau sort du tuyau de sortie, la température sera réduite à environ 200ºC,puis le matériau viendra dans un dispositif de refroidissement de l'eau et obtenir un 3 minutes non oxygène phase de refroidissement, A ce moment la température du matériau est déjà normale comme 30-40ºC, il peut être emballé dans des sacs ( sacs peuvent être 500kg ), puis utiliser le chariot élévateur pour le déplacer vers la zone de stockage.





 
La partie arrière du four est équipée d'une chambre de réglage, la chambre de réglage a quatre fonctions : 1) Préchauffez la chaudière, 2) sous la poussière ( cendres), 3) après l'arrêt de la chaudière, elle peut encore offrir de la vapeur 4) brûlez la fumée et le gaz qui ne sont pas propres, réduisez le crag noir et utilisez pleinement la chaleur de la fumée.  Après la chambre de réglage, elle équipe la chaudière de chauffage à vapeur, elle adopte l'air d'échappement à haute température ( environ 800 ºC) pour produire de la vapeur et utilise cette vapeur pour activer le matériau.  Après que la chaudière est équipée d'un ventilateur soufflant, pour absorber les gaz résiduaires haute température de la chaudière, les gaz résiduaires entrent dans le dépoussiérant à impulsions puis s'évacuent en respectant la norme d'échappement, la sortie du matériau et la référence de quantité sont comme suit :


 
Quility et sortie comparant la feuille :

Nom	Valeur de sorption de l'iode	Chlorure de méthylthionine	Humidité	Rendement	Sortie /jour/24 heures
Carbone de la noix de coco	> 1100	> 10	<3	2.1:1	3 t.
Abricot carbone	> 1000	> 11	<3	2.3:1	2,6t
Charbon de bois	> 1000	> 12	<3	2.8:1	2,2t
Charbon de carbone	> 900-1000	> 10	<3	2.9:1	3 t.

 

Demande atelier :

Atelier	50M X 8M X 7M
Électricité	> 30 kW
Opérateurs	4 personnes avec entretien
Temps d'installation	30 jours
Période de production	40 jours
Laboratoire chimique	1 chambre (10M2)
Salle de contrôle	1 (6M2)

 
Au-dessus de l'équipement tous adoptent le système de contrôle PLC, il change la méthode de fonctionnement traditionnelle, réduisant considérablement l'intensité de main-d'œuvre, la qualité contrôlable et sûr, également réduire beaucoup de coûts de main-d'œuvre et de maintenance, l'équipement peut fonctionner plusieurs mois sans arrêt, chaque année coût de maintenance inférieur à 3 000 USD.
 
 
 


 COMMANDE PLC LIGNE DE PRODUCTION DE CARBONE ACTIVÉ HAUTEMENT AUTOMATIQUE.