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Four de reflux haute capacité 12 zones de chauffage pour ci CMS Soudure

Condition: Nouveau
certificat: CE
garantie: 12 mois
automatique année: Automatique
Installation: Verticale
longueur de la zone de chauffage: 446mm

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Membre d'Or Depuis 2015

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
F12
largeur maximale de la carte de circuit imprimé
400 mm
poids
2450kg
puissance de démarrage
85 kw
nombre de zones de chauffage
12
modèle
Jaguar F12
précision
haute précision
démolition
automatique
système de chauffage
électrique
fonction
résistance aux températures élevées
Paquet de Transport
Wooden Box with Vocuum
Spécifications
6800*1320*1490mm
Marque Déposée
JAGUAR
Origine
Shenzhen
Capacité de Production
25 Sets Per Months

Description de Produit

 Four de reflux haute capacité 12 zones de chauffage pour ci CMS Soudure  
Profil de l'entreprise

Shenzhen Jaguar Automation Equipment Co., Ltd. Est un fabricant professionnel de four de refusion et de soudage à vague à Shenzhen, en Chine. Nous nous concentrons sur la technologie de soudage SMT et THT  depuis  plus de 10  ans, et nos ingénieurs ont plus de 20 ans d'expérience.
Nous sommes certifiés  National  High-tech  Enterprise depuis 2017, R&D intégré, fabrication, service, commerce, Tous nos produits sont certifiés ce, nos produits sont largement reconnus sur notre marché intérieur ainsi que sur le marché en mer.

Notre objectif est de fournir à nos clients le meilleur service possible et de produire des produits d'excellente qualité qui répondront à vos attentes ou les dépasseront.

High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering

Description du produit

 

High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering

Introduction :
1. L'ordinateur de marque et le système de commande intelligent Siemens PLC, contrôle de température haute précision est de ± 1-2 ºC (si l'accident de l'ordinateur, il peut réaliser des travaux hors ligne, ne pas affecter la production) et pour s'assurer que le système de commande est stable et fiable;
2. Interface d'exploitation Windows XP avec un fonctionnement simple et puissant.
3.pour garantir la sécurité et la fiabilité, le corps du vérin peut être relevé automatiquement.
4. Le dispositif est équipé d'une courroie à mailles, d'un transport en douceur, sans secousse ni déformation, ce qui garantit un transport régulier des circuits imprimés. Le mécanisme de transmission de guide synchrone et la connexion en ligne automatique de la machine CMS garantissent une grande précision réglable et une durée de vie élevée.   
5. Système de lubrification automatique et chaîne de transmission à lubrification automatique.
6.contrôle de toutes les zones de chauffage par PID d'ordinateur (mise en œuvre de zones de température supérieure et de zones de température inférieure contrôle de température indépendant, ce qui signifie qu'il peut diviser la chaleur de la zone de température, afin de réduire la puissance de démarrage)
7. Transmission réseau/chaîne par ordinateur pour effectuer l'ensemble du contrôle en boucle fermée, qui peut répondre à différents types de production de PCB en même temps.
8. Avec son de défaut et fonction d'alarme lumineuse.
9. Avec un dispositif de protection contre les fuites, s'assurer que le personnel d'exploitation et le système de contrôle sont en sécurité.
10.l'onduleur intégré et le système d'arrêt différé automatique garantissent le retour du soudeur sous tension ou en surchauffe. Ne pas endommager la carte de circuit imprimé et la machine.
11. Le mode de chauffage par microcirculation ERSA, leader mondial de l'Allemagne, et le système de microcirculation d'air indépendant supérieur et inférieur, l'uniformité de la température et la compensation thermique haute efficacité, conduit d'air accéléré suralimenté haute efficacité, améliore considérablement le débit d'air chaud en circulation, chauffe rapidement la température (environ vingt minutes), compensation thermique pour un haut rendement, soudage et durcissement à haute température ;
12. La partie supérieure et inférieure de chaque zone de température avec capteur inductif de température indépendant, surveillance et compensation en temps réel de chaque zone de température équilibre;
13. Avoir l'administration du mot de passe du système d'exploitation, pour empêcher le personnel non pertinent de modifier les paramètres du processus, gestion des dossiers d'exploitation traçabilité processus de changement des paramètres, améliorer la gestion pratique. Pour stocker les paramètres de vitesse de température existants de l'utilisateur et les paramètres de la courbe de température, et peut être utilisé pour toutes les données et l'impression de courbe ;
14. Fenêtre de commande intégrée, interrupteur d'ordinateur, courbe de test, courbe d'impression et transmission de données sont faciles à utiliser, conception humanisée. Équipé d'un système de test en ligne à trois canaux de courbe de température, peut à tout moment vérifier les objets à souder par la courbe de température réelle (sans l'autre testeur de courbe de température correspondant) ;
15. Du système de refroidissement rapide de technologie internationale, utiliser un type de loupe refroidissement rapide efficace, la vitesse de refroidissement peut atteindre 3.5 ~ 6 ºC/ SEC, la gestion est très pratique; le dispositif de refroidissement forcé extérieur, s'assurer que l'effet de cristal spot (option éléments sélectionnés, la configuration standard pour le refroidissement forcé à l'air naturel).

Spécification :
Modèle Jaguar F12
 
 
Système de chauffage
Nombre de zones de chauffage Haut 12/ bas 12
Nombre de zones de refroidissement 2(haut 2, bas 2)
Longueur des zones de chauffage 4640mm
Mode chauffage Air chaud
Mode de refroidissement Refroidissement forcé à l'air
Volume d'échappement 10m³/min * 2 gaz d'échappement
 
 
 
 
 
Système convoyeur
Max. Largeur de la carte de circuit imprimé 400 mm
Largeur de la courroie de maille 500 mm
Sens de la transmission L→R (OPTION : R→L)
Hauteur nette de la transmission 900±20 mm
Type de transmission Maillage et chaîne
Plage de largeur de rail 50 mm
Vitesse du convoyeur 0-2000mm/min
Lubrification automatique/manuelle Standard
Côté rail fixe Rail avant fixe(option : rail arrière fixe)
Composants haut Haut et bas 25 mm
 
 
 
 
 
 
 
 
Système de commande
Alimentation 5 lignes 3 phases 380 V 50 / 60 HZ
Puissance totale 35 KW
Puissance de démarrage 65 KW
Consommation électrique normale 8 KW
Temps de réchauffement 25 min
Plage de réglage de la température De la température ambiante À 300ºC
Méthode de contrôle de la température Commande de boucle fermée PID et commande de relais statique
Précision du contrôle de température ±1 ºC
Déviation de température sur la carte de circuit imprimé ±2ºC
Stockage des données Stockage des données et de l'état du processus (80 Go)
Plaque de buse Plaque en alliage d'aluminium
Alarme anormale Température anormale (température très élevée/très basse)
Alarme de chute de carte Éclairage de la tour :
Jaune-échauffement, vert-normal, rouge-anormal
 
Généralités
DIMENSIONS (L*L*H) 6200*1300*1450mm
Poids 2250kg
Couleur Gris ordinateur
 
Service après-vente

 

High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering
Nos services :
1, notre principe de service : rapide, réfléchi et approfondi
2, objectifs de service: la qualité de service pour gagner la satisfaction de l'utilisateur
3. l'efficacité du service : la période de garantie ou la garantie en tant qu'équipement   
défaillance, le fournisseur à la réception de la notification, le personnel de maintenance en une heure pour se mettre à l'heure.
4, principe de service: garantie produit de 12 mois, dans la période de garantie le fournisseur gratuitement l'entretien et le remplacement de la qualité causée par  les pièces endommagées.

 
High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering
Exposition

High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering

À propos de nous

Nos certificats :
Nous avons obtenu les certifications ISO
Nous sommes une société membre de l'IPC
Nous sommes National High-tech Enterprise
Toutes les machines sont dotées des certifications ce et ROHS

High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering

Notre usine :

Usine de production de plus de 6000 mètres carrés.
Plus  de 20 ans d'expérience dans   la fabrication d'équipements d'automatisation SMT. Plus de 50 personnes équipe de production, parmi eux
36 techniciens en montage mécanique
12 ingénieurs électriciens
4 CQ professionnel High Capacity 12 Heating Zones Reflow Oven for SMD PCB Soldering

 

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