1000-3000Ligne de Production de ciment clinker de la DPT

Automation: Automation
type de ciment: opc, ciment de scories, ciment de pozzolan
grade ciment: 425, 525, 625
service disponible: conception, fabrication, installation, test, formation
type de transmission: convoyeur et convoyeur et rampe de sortie d′air
ligne de production automatique: machine de fabrication de ciment

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
PFCCP
certification
ce, iso, sgs
production flexible
automatique
rythme
ligne de production de flux
périmètre de production
gamme de produits
Paquet de Transport
Nude Packing, Iron Box or Wooden Box
Spécifications
CE, SGS, ISO
Marque Déposée
Pengfei
Origine
Nantong, Jiangsu
Capacité de Production
6sets Per Year

Description de Produit

1000-3000ligne de production de ciment clinker de la DPT  
 
Résumé de la production de ciment de chaux :  
 
Le ciment est généralement fabriqué à partir de calcaire, de gypse, de scories, cendres volantes, etc.  Les matières premières sont extraites de la carrière écrasé à une   poudre très fine et ensuite mélangés dans les  proportions correctes.  
Ce   matériau brut superposée est chauffé dans four rotatif  où il atteint une température d' environ 1400 C pour 1500 C. Les séquences brutes  pénètre dans le four rotatif  à la cool fin et  laissez-passer progressivement vers le bas pour la  fin chaude, puis tombe  de l' four rotatif  et se refroidit .
Le matériau formé dans le four rotatif  est décrit comme "ciment clinker", après refroidissement, le clinker peuvent être stockées temporairement dans un  magasin de clinker, ou il peut passer directement à l'  usine de ciment
Le  moulin moud le clinker de ciment à une  poudre fine.  Une petite quantité d' additif est normalement  jusqu'au sol avec le clinker.  
 
Un  processus typique de la production de ciment pour l'    usine de ciment four rotatif :
·  Le meulage d' un mélange de  calcaire et de l' argile ou de  schistes à faire un excellent mélange de matières premières ;
·  Chauffage de l' mélangé   à  la température de frittage des matières premières (jusqu' à 1400-1500 °C) dans un  four à ciment;
·  Le résultat de broyage de  clinker de    ciment à faire.
Dans la deuxième étape, du mélange de matières premières  est introduit dans le four rotatif  et progressivement chauffée par contact avec les  gaz chauds de  la combustion du  four de  carburant.   Les réactions chimiques successives lieu  comme la température de  mélange de matières premières  augmente.  
 

Principaux avantages

 
·  Source unique pour terminer l' ingénierie, approvisionnement et la construction du savoir-faire
·  Le soutien du cycle de vie complet, à partir de  matières premières d'  enquête initiale à  la mise en service définitive
· La  pleine intégration et l'interconnexion de produits, y compris tous les    équipements auxiliaires
· Les  plus brefs délais à  la pleine production
·  Source unique pour toutes les  exigences en matière de service
· L' expertise et savoir-faire pour limiter le risque du projet
·  Fiables, des technologies écoénergétiques

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