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Fournisseur Audité Description de l'1.1process
Description simplifiée du processus
1.1..1 l'écrasement de calcaire et le transport
Transportée par camion sur le site de l'sa mine, le calcaire est directement déchargée à un droit exclusif Tipple, et triturée dans le concasseur à marteau à étage unique via le chargeur de plaque de heavy-duty .quand l'aplatisseur est éteint, le calcaire est maintenu en tas exclusif, plus tard envoyé au système de broyage
1.1..2 pré-mélange de calcaire & transport
Calcaire écrasé est d'être stockées dans la ronde preblending,des stocks et de stockage de la vie 3.74jours. le calcaire écrasé seront empilées en continu par le biais de l'empilage de cantilever convoyeur à courroie en forme de chevron,puis transversalement récupérés par racleur récupérateur.Le calcaire après preblending seront transmises à des matières premières de la station de dosage par le transporteur à courroie.
1.1..3 argile & Poudre de fer de la marne de concassage et de transport
Transportée par camion sur le site de l'sa mine, d'argile et la marne directement déchargée à un droit exclusif Tipple, et triturée dans l'aplatisseur via la plaque de support .Lorsque le broyeur d'alimentation est éteint, l'argile est maintenu en tas exclusif, plus tard envoyé à l'écrasement tipple par chargeur frontal. Après le foulage, l'argile et la marne ensuite être envoyé à l'accessoire Preblending hangar de matières premières par les convoyeurs à courroie.
La poudre de fer avec taille de particule £25mm est déchargée de camion à benne basculante automatique dans le bac. Ensuite être envoyé à l'accessoire Preblending hangar de matières premières par les convoyeurs à courroie.
1.1.4 Nations hangar Preblending & Transport
L'argile concassée, de la marne et de la poudre de fer transporté à l'accessoire Preblending de matières premières délestage par convoyeur à courroie à mémorisé. Nations Réserve preblending se compose de stocks preblending auxiliaire et de matières preblending Réserve de charbon. Les Nations Preblending Shed est un stock de longitude.
1.1..5 de matières premières et des transports de dosage
Farine crue le dosage doit employer quatre silos, et de la courroie de pesée de contrôle de fréquence. Le silo de dosage de calcaire est de Φ8m bac acier , tandis que l'argile, de la marne et poudre de fer silo de dosage est de l'acier bin.
1.1..6 Matières Mill & gaz de déchets de traitement au four inlet
Après avoir satisfait aux exigences de test grindability, farine crue entrera en moulin vertical fabriqués en Chine.
1.1.7. Farine crue silo blending & four d'alimentation d'admission
Moulin à farine crue à partir de matières est d'être stockés dans IBAU silo, débitmètre d'impact doit être utilisé au four, d'alimentation d'admission et de farine crue doit être transporté en pré-système de chauffage par type de courroie élévateur à godets.
1.1.8 Le four de pré-chauffage et système de pré-calciner
Four emploie d'entrée de ligne simple Cyclone 5 étape de pré-chauffage et de KSF calciner.
.1.1.9 Sortie de four de calcination & four
Après le pré-traitement de calcination, farine crue est calciné en clinker en four rotatif , avec la consommation de chaleur comme 760kCal/kg-cl. Température élevée clinker en provenance du four rotatif est d'être refroidi de façon marquée par le froid air soufflé en dessous de la plaque de grille dans le refroidisseur de la grille. La température de clinker en provenance du refroidisseur de la grille est la température ambiante de + 65 ºC, refroidir et écrasé clinker est pris en silo de clinker par seau convoyeur à chaîne.La partie des gaz d'échappement haute température du refroidisseur doit devenir l'air secondaire; d'autres partie doit devenir dans l'air de combustion calciner via le conduit d'air tertiaire; et une partie de elle est devenue source de séchage pour le charbon dans le charbon de meulage mill; et le reste doit être libéré dans l'atmosphère après le traitement du filtre à sac de sortie du four. Les cendres fines à partir d'échangeur de chaleur et le sac filtre doit être mises en silo de clinker via convoyeur à chaîne et de clinker godet convoyeur à chaîne.
1.1.10 Clinker de stockage et transport
L'refroidi et écrasés par le biais de la chaîne de convoyeur de godet de clinker s'agit de clinker silo de stockage, avec une capacité de stockage 33000t et la vie de 16,5 jours. Le clinker de silo est envoyé à la production de clinker de ciment silo avant d'usine de traitement par lots par convoyeur à courroie.
1.1.11 Le gypse de concassage et de transport pozzolana
Le gypse et pozzolona est transporté à pour la trituration concasseur concasseur de .Lorsque le est éteint, le gypse est maintenu en tas exclusif, plus tard envoyé à l'écrasement tipple par chargeur frontal. Après l'écrasement, le gypse ensuite être envoyé à l'lot par silo Convoyeurs à courroie.
Transportée par camion sur le site de l'sa mine, pozzolana directement déchargée à l'additifs shed. Il est alors transmis via un chariot élévateur pour spécifiques de la fosse et de déchargement par Courroie convoyeur envoyé au silo de dosage.
1.1.12 Le ciment et de broyage de dosage
Dosage de ciment doit employer silos threeφ8m, et de la courroie de pesée de contrôle de fréquence.
Usine de ciment a deux ensembles de système de circulation. Le sol de ciment va passer par la cheminée et un ascenseur, puis être directement envoyé à Φ15m le ciment de silos.
1.1.13 Le ciment de stockage et de groupage
Usine de ciment Le ciment de système sont stockées dans quatre silos , deux d'entre eux d'équiper le système de chargement en vrac. Le ciment est transporté à l'emballage système depuis le silo bas. La capacité de stockage pour un ciment silo est 8700t.
1.1.14 Le ciment de l'emballage
Le ciment de bas de silos est levée par l'élévateur à godets. L'emballage s'emploie avec 8 de l'emballeuse rotatif bouche, et sacs de ciment sont transportés par convoyeur à courroie à sac chariot de ciment du système du chargeur. Il y a quatre chargeurs de la courroie dans le camion du système du chargeur,pour emballés de chargement de camion.
1.1.15 L'écrasement&Transport de charbon brut
Transportée par camion sur le site de l'sa mine, le charbon directement déchargée à un droit exclusif Tipple, et triturée dans l'aplatisseur via la plaque de support .Lorsque le broyeur d'alimentation est éteint, le charbon est maintenu en tas exclusif, plus tard envoyé à l'écrasement tipple par chargeur frontal. Après l'écrasement, le charbon ensuite être envoyé à l'Preblending de charbon brut versé par les convoyeurs à courroie.
1.1.16 Préparation de charbon pulvérisé et système de pesée
Le charbon brut après une mesure de l'échelle de la courroie est alimentée en air balayé mill pour le séchage et broyage. L'air chaud pour le séchage est exactement l'échappement de gaz de four de la grille de sortie de refroidisseur. Libéré de la poudre de charbon seront collectées par spécifique de haut concentré sac anti explosif filtre, l'recueillies entre alors dans la poudre de charbon pulvérisé bin, par le biais de 2 systèmes de mesure, qui sera envoyé à brûleur à charbon multicanaux tuyau en sortie du four et le charbon brûleur Calciner au four du tuyau d'admission. La poussière du gaz est purifié par filtre à sac et ensuite éjecté à l'atmosphère.
1.1.17 La station d'air comprimé
Il y a deux stations de compresseur d'air dans le site, c'est, 6 ensembles de la vis de l'air du compresseur de boosting dans tous de 23m3/min comme le déplacement et la pression est de 0.8Mpa. Un compresseur à air est réglé en dessous de la station le four de pré-chauffage châssis avec 3 ensembles de vis du compresseur stimulent l'air, l'autre qui est près du silo de dosage de ciment mill shop peut répondre aux exigences de chaque vanne pneumatique, le four de pré-bloc de chauffage-up, dispositif de mesure et le sac collecteur de poussière d'impulsion et ainsi de suite. 
1. L'exportation de l'emballage
Tous les emballages sont adaptés à la mer-digne d'emballage et l'intérieur de l'emballage. Les grandes pièces comme le shell pour les principaux équipements sont tous bared avec d'évidentes d'emballage d'un palan point.Le moteur et boîte de vitesses ,les pièces électriques sont tous emballés par boîte en bois avec COFF ou emballés avec du contreplaqué.Les pièces qui est faite par l'acier ou en alliage de fer sont emballées par station de synchronisation.
2.2 Les notes d'emballage
Tous les emballages ont obivous conveinent palan point qui est pour le hissage au port.Tous l'emballage sont fixes,pas de fuite,pas de rupture,propres et ry.
Les marques d'expédition sur l'emballage sont comme suit :
Destinataire:client étranger
L'expéditeur:Jiangsu Pengfei Group Co.,Ltd
Port de destination :
Longueur*largeur*hauteur :
2 photos d'emballage à l'exportation
Ici dans le Jiangsu Pengfei Group Co. Ltd, nous avons un large éventail de lignes de produits pour les clients, et nous fournissent des services généraux des marchés de services pour la production de ciment d'entreprises, y compris la conception technologique, de fourniture de matériel et l'assemblage et le débogage de l'équipement. Et nous nous engageons biding international projets ainsi. En outre, nous avons également fournir du matériel et service technique pour le broyage, la calcination, concassage, de la poussière la collecte et le transport dans les entreprises comme la métallurgie, industrie chimique, l'exploitation minière, l'électricité, et la protection de l'environnement, etc.
1. Usine de ciment : pour cette ligne, nous fournir divers services dont l'ingénierie de conception, de la construction civile, l'équipement, l'assemblage et le débogage, de la technologie des services et les marchés de services généraux.
2. Usine de broyage de ciment : notre usine de broyage de ciment a des avantages de débit de traitement plus simple, un fonctionnement simplifié, moins d'investissement, de l'électricité de l'enregistrement, et de protection environnementale, et il peut être mélangé avec un mélange.
3. Four et four industriel : notre four industriel et le four est largement utilisé dans des domaines comme la métallurgie, industrie chimique, la construction de matériaux réfractaires, secteur de protection environnementale, et que.
4. Équipements de broyage : il est généralement conçu pour le meulage grindable divers minerais et de matériaux pour les entreprises industrielles et minières, et il peut également être utilisé pour le meulage en circuit ouvert ainsi que de la santé circulatoire meulage en circuit fermé en conjonction avec la poudre classificateur.
5. Des équipements de concassage : nos concasseurs sont généralement conçus pour les grosses et moyennes L'écrasement des minerais et d'autres matériaux.
6. collecteur de poussière : ce type de matériel est généralement utilisé dans des domaines comme la métallurgie, électricité, industrie chimique, matériau de construction, et de nombreux autres secteurs.
7. Des équipements de refroidissement : notre monoculaire a des caractéristiques du refroidisseur d'compact, rationnelle et structure simple, un rendement thermique élevé, faibles coûts de maintenance, moins de matériel d'investissement et le fonctionnement à haute efficacité. Et de toutes nos refroidisseurs ont les avantages de la haute efficacité et de faibles coûts de fonctionnement.
8. Machine de séchage : Notre séchoir rotatif est principalement utilisé pour le séchage des scories, argile, de calcaire et de plus dans les champs de ciment, génie chimique, de la métallurgie, matériau de construction, etc.
9. L'équipement d'engrais composés : ce genre de fonctionnalités de la machine facile à la technologie, la faiblesse des investissements et de l'opération commode.
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