• Soudage MIG automatique de la circonférence de la bouteille de GPL
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Soudage MIG automatique de la circonférence de la bouteille de GPL

Type: Montage de soudage
Structure: Plate-forme
rotaion Speed: 0.3-3rpm
Max Excentricité Distance: 250mm
Tilting Angle: 0-90 °
Tension: Customized

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Membre Diamant Depuis 2015

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Info de Base.

N° de Modèle.
HLT
Soudage Tournage Rolls type
Réglable
Soudage Tilter type
Combinaison flexible
Condition
Nouveau
méthode de soudage
mig
garantie
1 an
installation d′oveaseas
disponible
paiement
tt
temps de soudage
60 secondes
soudeur
panasonic
automatique
entièrement automatique
robot
disponible
transmettre
entièrement automatique
application
bouteille de gaz gpl
Paquet de Transport
Standard Seaworthy & Strong Package
Spécifications
as customer′s requirements
Marque Déposée
Longterm
Origine
Wuxi, Jiangsu, China(Mainland)
Code SH
830710000
Capacité de Production
1000sets/Year

Description de Produit

I.Pleine ligne de soudage automatique ( liste de machines)
 
1 DéCoupage et polissage automatique la machine
2 Machine automatique de perforation
3 Machine automatique de soyage rapporté
4 Douille Autoamtic machine àSouder
5 PoignéE de la machine de soudage automatique
6 Machine de soudage automatique de base inféRieur
7 Tag machine àSouder
8 Couture longitudinale automatique machine àSouder
9 DéCoupage et polissage sont la plaque de la machine
10 Double têTe et le soudage de balise
11 Double têTe de couture de circonféRence de la machine de soudage


Double soudure circonféRentielle de têTe de couture machine :
Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder

Couture Longitudinale automatique machine àSouder
Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder

PoignéE/ligne de soudure base inféRieur

Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder

II.ParamèTre technique :
 

A.Automatique et le polissage de la machine de fraisage

 

 

Cette machine est utiliséE pour le capuchon de fraisage supéRieure/inféRieure, edge partie extéRieure de soudure polissage.Le moteur de l'arbre principal est de 5,5 KW, le polissage moteur est de 1,5 KW.

La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, la commande API, le chargement/déChargement par bras méCanique, le centre du moule est entraîNéE par moteur de rotation et le pignon cas, le couvercle est entraîNéE par le haut du véRin d'huile pour localiser et appuyez sur la pièCe, les lecteurs de systèMe hydraulique de la lame extéRieure d'alimentation, la lame extéRieure suit par l'intéRieur plat de lame sur l'arbre principal et le capuchon pour faire pivoter la pièCe et la déCoupe.A côTéD'un polissage machine, le plat de polissage entrera pour enlever la poussièRe sur le bouchon supéRieur zone de soudure, puis de fraisage et de polissage de rotation complèTe au mêMe moment.L'extéRieur de la lame et plat de polissage de réInitialisation, le curseur entraîNéE par le cylindre principal d'huile de réInitialisation et de l'appui plaaet augmentera le bouchon supéRieur et le flash en place.Le déChargement bras méCanique se déPlace dans le centre du moule pour déPoser l'workpiecce au milieu du convoyeur, puis transfert àLa perforation de la machine.L'intéRieur/extéRieur utilise la lame de haute usure une endurance éLevéE réSistant àMourir de matéRiel d'acier, longue vie de travail, il peut réUtiliser aprèS traitement par le meulage de la surface de la machine,l'intéRieur/extéRieur de l'éCart de lame est de 0mm, la distance entre la lame de déCoupage en extéRieur et intéRieur de la lame est 0,2mm.

 

2 DéFinissez l'éQuipement a station hydraulique indéPendant no1 et NO4, Pompe àPalettes, 11KW.Chaque station de l'huile d'alimentation hydraulique àDeux ensembles véRins d'huile de l'éQuipement, est le curseur d'entraîNement de levage et de réInitialisation de la lame extéRieure de l'alimentation, la valeur de consigne de pression de travail de la machine :Lame extéRieur 9 MPa, Slider (couvercle) :9MPa.

 

B.Machine automatique de perforation

 

Cette machine est utiliséE pour bouchon supéRieur Perforation.

La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, la commande API, le chargement/déChargement par bras méCanique, le bras méCanique va cesser de fumer aprèS avoir pousséLa pièCe dans le support palette, le curseur de tomber est entraîNéE par le haut du véRin d'huile, la pac entre dans le moule inféRieur continu, la partie supéRieure du moule vers le bas pour terminer la perforation, la mise au rebut le recueillir dans la boîTe de global àTravers le trou central du moule inféRieur.La partie supéRieure du moule et de curseur DéLai reset, monter le bouchon supéRieur en place, la méCanique du bras de déChargement entre dans le centre du moule pour retirer la pièCe vers le milieu du convoyeur, puis transfert àLa prise de soudage et de polissage machine.

ÉQuipéE de NO5 de la station hydraulique, 1 jeu, le plongeur de la pompe.Pression de réGlage est de 16MPa  

 

C.Socket WELDING &Machine àPolir

 

Cette machine est utiliséE pour la prise du chapeau superieur de soudage et de soudure bord de la partie polissage.ÉQuiper avec Panasonic YD-350GL4 soudeur 1 set, l'eau de refroidissement torche de soudage 1 PC, 8L le cycle automatique de l'eau du réServoir de refroidissement 1 jeu.Le moteur de l'arbre principal est de 0,75 KW.Moteur de polissage est 1,5KW, éQuiper avec la grille de protection de séCurité.

La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, le chargement/déChargement par bras méCanique, est prise avant le soudage, est derrièRe l'intéRieur, le centre de polissage des lecteurs de rotation du moule par le moteur, réGler la vitesse par Mitsubishi transducteur.Mettre la douille dans le bouchon supéRieur du trou central par manuel, le haut du véRin d'huile entraîNe le curseur vers le bas, le collier de la pièCe, recherchez et appuyez sur àLa fois.AprèS le déMarrage du programme de travail automatique, le moule workpiee tourne, le chalumeau feeds dans, et automatique de l'arc.En mêMe temps, le derrièRe l'intéRieur plat de polissage se déPlace vers l'extéRieur, polissage de la partie de soudure bouchon supéRieur edge.La soudure et le polissage fin en mêMe temps.AprèS avoir ensuite, le véRin d'huile réInitialiser, monte la pièCe en place, la méCanique du bras de déChargement entre dans le centre du moule pour retirer la pièCe, et le transfert àLa poignéE de la machine de soudage au milieu de convoyeur.

ÉQuiper avec n°6, 1 jeu de la station hydraulique, pompe àPalettes, 5,5 KW.Pression de réGlage :Chute de 4 MPa, la hausse de 9 MPa.

  

D.PoignéE automatique, 1 jeu de la machine de soudage
 

Cette machine est utiliséE pour bouchon supéRieur hadnle soudure.ÉQuiper avec trois séRies de torche de soudage, 3 soudeurs terminer àLa fois.ÉQuiper avec Panasonic YD-350GL4 soudeurs 3 ensembles, torche de soudage 3 morceaux.Moteur de l'arbre principal est 0.4KW, avec la grille de protection de séCurité.

La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, la commande API, le chargement/déChargement par bras méCanique, les entraîNements de moteur de rotation de la pièCe.Placer manuellement la poignéE en position de la partie supéRieure du centre du moule qui est fixéPar l'aimant, le chargement bras méCanique quitter aprèS la livraison le bouchon supéRieur àLa position centrale du moule, la chute du véRin de lecteurs d'huile de la partie supéRieure du moule et appuyez sur le bouchon supéRieur de la poignéE en position, le programme de travail automatique déMarre, le centre de rotation de la pièCe de moule, trois chalumeau àL'alimentation dans le mêMe temps, arc de soudure automatique.AprèS avoir terminé, le véRin d'huile se réInitialise, et de la pièCe augmente en place, la méCanique du bras de déChargement entre dans le centre du moule pour serrer le bouchon supéRieur et de mettre sur le milieu du convoyeur, puis transfert àL'AssembléE et le soudage par points la machine.
ÉQuiper avec no7 de la station hydraulique, pompe àPalettes, 5,5 KW.Pression de réGlage :Appuyez sur 4MPa, passant de 9 MPa.

 

E.Machine automatique de soyage rapporté

 
La machine est utiliséE pour bouchon inféRieur et l'extéRieur, de fraisage soyage rapportéLe polissage.L'arbre principal moteur de 5,5KW, polissage 1,5KW.

La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, la commande API, le chargement/déChargement par bras méCanique, moteur entraîNe le centre de rotation du moule, l'entraîNement du batteur d'huile haut le collier de serrage supéRieur deflectable presser la pièCe, les lecteurs du systèMe hydraulique de l'extéRieur de la lame dans d'alimentation, et ne bouchon inféRieur rotatif et soyage rapporté.AprèS le soyage rapporté, la lame extéRieure de réInitialisation et de lecteurs de véRin d'huile principale le curseur de réInitialisation, de l'appui de la palette monte le bouchon inféRieur en place.La goulotte de bras méCanique entre dans le centre du moule pour retirer la pièCe vers le milieu du convoyeur, puis transfert vers le bas de la machine de soudage de base.L'intéRieur/extéRieur utilise la lame de haute usure une endurance éLevéE réSistant àMourir de matéRiel d'acier, longue vie au travail.

ÉQuiper avec no2 de la station hydraulique, pompe àPalettes, 5,5 KW.Conduire le curseur de levage et de la lame extéRieure de l'alimentation et la réInitialisation.Le réGlage de pression :Pression de travail 9MPa, lame extéRieur 9MPa, Slider (couvercle) 9MPa.

 

F.La machine de soudage automatique de base inféRieur
 

Cette machine est utiliséE pour bouchon inféRieur en bas de la soudure de base, d'éQuiper avec trois torche de soudage, 6 soudeurs pourrait êTre terminéàDeux reprises.ÉQuiper avec Panasonic YD-350GL4 soudeur de 3 ensembles, torche de soudage 3 pièCe.Moteur de l'arbre principal 0.4KW, avec la grille de protection de séCurité.


La machine utilise quatre colonne structure-de-biche hydraulique, la commande API, le chargement/déChargement par bras méCanique, les entraîNements de moteur de rotation de la pièCe.Placer manuellement la plaque inféRieure en position de la partie supéRieure du centre du moule qui est fixéPar l'aimant.Le chargement bras méCanique se ferme aprèS avoir envoyéLe bouchon supéRieur àLa position centrale du moule.L'huile du véRin de lecteurs tombe la partie supéRieure du moule et de bas de base pour appuyer sur le bouchon supéRieur en position, le déMarrage du programme de travail automatique, le centre du moule fait pivoter la pièCe, trois chalumeau àL'alimentation dans le mêMe temps, arc de soudure automatique.AprèS le soudage, la réInitialisation du véRin d'huile, la pièCe augmente en place, la méCanique du bras de déChargement entre dans le centre du moule pour serrer le bouchon supéRieur et de mettre sur le milieu du convoyeur.

ÉQuiper avec no3 de la station hydraulique, pompe àPalettes, 5,5 KW, pression de réGlage :Appuyez sur 4MPa, la hausse de 10MPa.

 

G.AssembléE et le soudage par points la machine

 
La machine est utiliséE pour le montage et la plaque supéRieure et inféRieure de la PAC, type vertical.Cylindre pneumatique Appuyez sur Mettre en place éQuipe avec têTe de presse, de la tige de connexion utiliséPour les deux 9kg et de 14kg, changer la connexion au commutateur de tige.Placer manuellement le bouchon inféRieur sur la plate-forme, àCôTéDe la position, mettre la poignéE de la partie supéRieure de l'ouvreur cap d'en face vers le bas soudeur de base, puis assembléE mixte de la partie supéRieure du bouchon dans le bouchon inféRieur partie de jogging, ouvrir la soupape de commande manuelle de l'air, l'ci-dessus la têTe du véRin de la presse push sur le socket, automatique Appuyez sur le bouchon supéRieur et inféRieur.VéRifier le joint àRecouvrement, si néCessaire, utilisez le marteau en bois de cliquer sur le joint àRecouvrement pour le rendre plus proche, aprèS le remontage, soudure manuelle sur 2~3 soudeurs pour un cercle.AprèS le soudage, pousser manuellement le véRin pour le chargement du convoyeur, la poignéE est en face et en bas de base est dans l'arrièRe, l'AssembléE et le soudage par points la machine est éQuipéE de soudeur àArc SuperTIG-315 Manuel 1 jeu.

  

H.Soudure circonféRentielle machine automatique
 

 La machine est utiliséE pour la soudure circonféRentielle de bouchon supéRieur et inféRieur, d'éQuiper avec le systèMe de suivi de la vision soudeur, terminer la soudure circonféRentielle automatiquement, entièRement automatique et aucun opéRateur, chaque jeu éQuipe avec Panasonic YD-500GS soudeur haute vitesse 1 set, l'eau de refroidissement torche de soudage 1 pièCe, 8L cercle cuve de refroidissement 1 pièCe.ÉQuiper avec le systèMe de suivi de la vision soudeur 1 jeu.Le systèMe de contrôLe éLectrique utilise l'unitéDe contrôLe PLC Mitsubishi, pro-face de l'éCran de fonctionnement de l'éCran tactile couleur.

La machine utilise les arbres de double horizontal de la structure, l'arbre principal et l'arbre inféRieur est la mêMe, les lecteurs de véRin d'air de l'alimentation, en face de déPlacer le collier est àL'aide pour le serrage ou en desserrant l'workpie.Les lecteurs de l'arbre principal par le réDucteur de vitesse moteur, réGler la vitesse par le transducteur de Mitsubishi, la puissance du moteur de l'arbre principal est de 0,75 KW.L'arbre principal et avoir une indéPendance de l'arbre inféRieur de la soudure moule, la position de torche de soudage peut êTre réGléE le long des axes de véRin de direction, il y a Fine tuning dans le chalumeau, affiner le réGlage de préCision la position de torche de soudage.La vision de la têTe de la machine a soudeur tracking system, X/Y deux lecteurs de suivi de la dimension de l'arbre de la torche de soudage, X-arbre moteur 6N·M, Y-Arbre moteur pas àPas 12N·M.Le tuyau d'éChappement de la têTe de la machine est utiliséE pour se concentrer et àLa fuméE d'éChappement.ÉQuiper avec dispositif méCanique du bras de l'aimant, trois position de travail terminal de chargement/déChargement, de chargement/déChargement, le déChargement du convoyeur Raceway.

Remarque :1.) La position de l'arc de soudure circonféRentielle devraient dans la mêMe ligne avec le bas soudeur de base commun ;2.) avant de déSactiver la machine de soudure circonféRentielle, doit s'éTeindre la vision tracker d'abord, puis éTeignez l'éQuipement de circonféRence de l'alimentation.


III.L'éQuipement fonctionnant en usine des clients

Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder



Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder

IV.Avantage
 

A.La réDuction des coûTs du travail - Nos machines peuvent exéCuter plus de 15 ans,  seulement 1 personne pour prendre soin de 6 ensembles de machines de soudure circonféRentielle.
B.La réDuction de l'éLectricité- vitesse de soudage est àSeulement 60 secondes pour un cercle
C.La réDuction de soudage de fils - (seulement un cercle de la soudure est néCessaire).
D.Fonctionnement longue duréE de vie  
E.Moins les éClats - Nous avons payéEnviron 2 millions de dollars pour un brevet de YD-500GS Panasonic machines àSouder

C.Liste de réFéRence du client

 
1 .TK Groupe au Bangladesh  

2. Hangzhou Yuhang Zhangshan Cylindre en acier Co.,Ltd.http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, c' Est la 3e plus grand fabricant de bouteilles de gaz GPL en Chine, tous les jours de sortie est 18000pcs y compris toutes les tailles de 2kg à50 kg.

 
3. Le TPA  est la fabrication de trèS haute qualitéPour les bouteilles de GPL en AméRique du Nord, European,UK et l'Australie. Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, Que nous avons fournis pour leur ligne de soudage automatique de la Chine usine de Dongguan.Nous sommes maintenant la construction de nouvelles véRin àGaz GPL au Vietnam, Hangphone en usine, àLa fin d'aoûT , 2017, il sera mis en place et commissed.
 
4 : Shandong Huanri Group Co.,Ltd., Http://kelly-huang71.En.Made-in-china.Com, qu'ils sont plus gros fabricant de bouteilles et la plus forte en Chine, ils ont achetéNos machines àLa fois pour 12,5 et15kgs de fabrication et de 50kgs de fabrication
 
5.   Kelly-huang71.En.Made-in-china.Com.Tr, AYGAZ en Turquie, la semaine dernièRe, ils ont déJàOrdonnéàLa ligne de soudure complèTe chez nous aprèS comparaison avec la scie de la soudure.
 
6.RéServoir de Manchester USA
 
7. VéRin Sahuwala en  Inde
 
8.Delta LimitéE (SEACOM Groupe GPL),  ils sont la mise en place une nouvelle usine et nous allons prendre la responsabilitéDe leurs 12,5 kgs et 33kgs ligne de production.

Automatic MIG Circumference Welding for LPG Cylinder
 

 

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