KSF-60A machine de remplissage et d'étanchéité de tube
Échantillons des tubes
La machine peut également être appelée comme suit :
Machine de remplissage de tubes
Machine de remplissage et d'étanchéité de tubes
Machine de remplissage/scellage de tubes
Remplissage et scellant de tube
Machine d'étanchéité de tube
Machine d'emballage de tubes
Scellant de remplissage de tube
S'applique aux tubes en plastique, aux tubes laminés
Type de chauffage extérieur :
Adopter le diamètre de tube maximum |
40 mm |
Le volume maximal |
1-150ml |
Vitesse de production |
30-60 tubes/min |
Précision de remplissage |
≤ +/-1% |
La puissance de la machine |
1.1 kw |
Pression d'air |
0.4-0,6 Mpa |
Caractéristiques :
1) le tube peut se charger automatiquement dans la station et peut être automatiquement enfoncé dans le porte-tube.
2) le système de réglage automatique des repères de couleur par le porte-tube de conduite par pas est adopté pour les tubes ovales
Ou d'autres tubes de forme spéciale.
3) adopter un système de remplissage en mode de transmission mécanique assurant la stabilité de la capacité de charge.
4) après l'étanchéité, le système de refroidissement par le vent est adopté pour empêcher la chaleur d'être conduite à l'onguent.
5) système de commande automatique PLC.
6) cadre en acier inoxydable très transparent.
7) le raccordement de l'émulsifiant, de la machine à cartéer et de la machine de remplissage est facile.
8) il est facile à utiliser entre différentes tailles de tubes.
9) remplissage, scellage et n° de lot impression automatique dans une seule machine.
10) a fourni des fonctions telles que l'alimentation automatique d'un tube à un plan de travail de la machine, le soufflage automatique du tube (effacement), le réglage automatique du repère de couleur du tube dans un support et le remplissage et le scellage automatiques.
11) la vitesse doit être réglable par l'inverseur.
12) la capacité de production peut être réalisée et contrôlée automatiquement.
13) le code mécanique imprimer le code automatiquement à la main en position de demande.
14) interface homme-machine avec affichage et contrôle directs.
15) dispositif d'alimentation, d'absorption et de localisation de la sonde, qui est contrôlé par le générateur de vide FESTO d'origine.
16) détection automatique de l'inversion de direction du tube. Le phototube de détection par inversion Omron peut détecter avec précision le tube inversé. (facultatif)
17) nettoyage automatique des tubes intérieurs et du système de récupération de la poussière. (facultatif)
18) alarme de dysfonctionnement, dispositif d'arrêt automatique lorsque la porte est ouverte et surcharge mécanique.
19) les formes combinées d'alimentation en matière de coupe par soufflage et de coupe peuvent garantir le remplissage de haute viscosité.
20) système de mélange à commande automatique de température de matériau de type colonne. (Facultatif)
21) capteur de niveau de trémie à ultrasons. (Facultatif)
22) USA Banner la sonde de niveau ultrasonique combinée avec le moule Siemens peut être utilisée pour contrôler avec précision le niveau de matériau et donner un affichage direct sur l'écran tactile.
23) pas de tube pas de remplissage
24) pompe à matériau (en option)
25) dispositif de commutation de porte de sécurité (en option) lorsque la porte est ouverte, la machine s'arrête
26) bouton d'arrêt d'urgence
Système de contrôle API
Ecran tactile Ecran couleur Siemens 7#
PLC Siemens 6ES7216
Inverseur Siemens 1,5 kW
Encodeur Omron E6B2 600P/R.
Composants pneumatiques : Festo