Machine de remplissage et d'étanchéité de tubes KSF80A-C.
Échantillons de tubes en plastique :
Tubes en aluminium et en métal :
La machine peut également être appelée comme suit :
Machine de remplissage de tubes
Machine de remplissage et d'étanchéité de tubes
Machine de remplissage/scellage de tubes
Remplissage et scellant de tube
Machine d'étanchéité de tube
Machine d'emballage de tubes
Scellant de remplissage de tube
Application :
S'applique aux tubes en plastique, aux tubes composés et aux tubes métalliques.
Caractéristiques :
1) ont obtenu la certification ce
2) production stable
3) satisfaire à toutes les exigences BPF
4) conception de l'humanisation, abaisser la hauteur de fonctionnement
5) élévateur de tube avec grande capacité et hauteur inférieure
Paramètres :
| Adopter au diamètre maximum du tube tube tube métallique |
10-35 mm |
| Tube en plastique et tube composé |
10 mm |
| Le volume maximal |
Tube métallique: 1-150ml tube plastique et tube composé: 1-250ml |
| Vitesse de production |
60 à 100 PCS/min |
| Pression d'air |
0.4-0,6 Mpa |
| La puissance de la machine |
2.2 kw |
| Précision de remplissage |
≤ +/-1% |
Fonction :
Type de chauffage interne :
1) le tube est automatiquement enfoncé dans le porte-tube.
2) le porte-tube élastique de type tension est adopté pour garantir une hauteur d'étanchéité constante.
3) le système de réglage automatique des repères de couleur par le porte-tube de conduite par pas est adopté pour les tubes ovales ou autres tubes de forme spéciale.
4) adopter un système de remplissage en mode de transmission mécanique assurant la stabilité de la capacité de charge.
5) le chauffage de LEISTER Suisse original est adopté.
6) la paroi interne du tube adopte l'étanchéité à l'air chaud et la paroi externe du tube adopte l'eau de refroidissement refroidissement refroidissement circulatif refroidissement, qui peut belle étanchéité effet.
7) le ventilateur (fabriqué à Taïwan) est adopté pour décharger le gaz toxique produit pendant le chauffage à l'extérieur de la pièce.
8) après l'étanchéité, le système de refroidissement par le vent est adopté pour empêcher la chaleur d'être conduite à l'onguent.
9) système de commande automatique PLC.
10) cadre en acier inoxydable très transparent.
11) le raccordement de l'émulsifiant, de la machine à cartéer et de la machine de remplissage est facile.
12) il est facile à utiliser entre différentes tailles de tubes.
13) remplissage, scellage et n° de lot impression automatique dans une seule machine.
14) a fourni des fonctions telles que l'alimentation automatique d'un tube à un plan de travail de la machine, le soufflage automatique du tube (effacement), le réglage automatique du repère de couleur du tube dans un support et le remplissage et le scellage automatiques.
15) la vitesse doit être réglable par l'inverseur.
16) la capacité de production peut être réalisée et contrôlée automatiquement.
17) la vitesse doit être réglable par l'inverseur.
18) la capacité de production peut être réalisée et contrôlée automatiquement.
19) le code mécanique imprimer le code automatiquement à la main en position de demande.
20) interface homme-machine avec affichage et contrôle directs.
21) dispositif d'alimentation, d'absorption et de localisation de la sonde, qui est contrôlé par le générateur de vide d'origine.
22) détection automatique de l'inversion de direction du tube. Le phototube de détection par inversion Omron peut détecter avec précision le tube inversé.
23) indexation de came
24) nettoyage automatique des tubes intérieurs et du système de récupération de la poussière.
25) alarme de dysfonctionnement, dispositif d'arrêt automatique lorsque la porte est ouverte et surcharge mécanique.
26) les formes combinées d'alimentation en matière de coupe par soufflage et de coupe peuvent garantir le remplissage de haute viscosité.
27) système de mélange à commande automatique de température de matériau de type colonne. (Facultatif)
28) capteur de niveau de trémie à ultrasons. (Facultatif)
29)la sonde de niveau ultrasonique USA Banner combinée à un moule Siemens peut être utilisée pour contrôler avec précision le niveau de matériau et pour afficher directement sur l'écran tactile.
30)pas de tube pas de remplissage
31)pompe à matériau (en option)
32)refroidisseur d'eau (refroidisseur)- peut également être appelé réfrigérateur alloué.
Système de contrôle API :
Ecran tactile Ecran couleur Siemens 7#
PLC Siemens 6ES7216
Inverseur Siemens 1,5 kW
Encodeur Omron E6B2 600P/R.
Composants pneumatiques : marque Allemagne
Fournisseur Audité 
