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Alliages de traitement thermique OEM investissement moulage d′acier

Méthode casting: Lost Wax Investment Casting
Processus: Lost Wax Investment Casting
Technics moulage: Coulée par gravité
Demande: Forklift
Matériel: Acier Coulé
Préparation de la surface: Shot Blast+Clean by Ultrasonic Cleaning Machine

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Membre Diamant Depuis 2007

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale
  • Aperçu
  • Profil de l′entreprise
  • Moulage
  • Usinage
  • Autres capacités de production
  • Contrôle qualité
  • Avantages concurrentiels
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
support
rugosité de la surface
Ra12.5
Tolérance d′usinage
+/- 0.01mm
Standard
ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR
Certificat
ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV
traitement thermique
refroidir et tempérer par 2 fours à courroie grillagée
installation d′usinage
20 centres d′usinage + 50 machines cn
inspection
mt/ut/rt/100 % visuel + 100 % jauge/cmm
dimensions
dessin personnalisé oem/client
tolérance
comme dessin
Paquet de Transport
Plywood Case or Iron Pallet Packing
Spécifications
forklift casting
Marque Déposée
LX
Origine
Ningbo, Zhejiang, China
Code SH
87081000
Capacité de Production
20000 Tons/Year

Description de Produit

Alliages de traitement thermique OEM investissement moulage d'acier

Profil de l'entreprise
 

LONGXING CASTING est une marque leader et mondialement reconnue pour les pièces coulées complexes et de haute technologie dans le domaine de l'automobile, du rail, de l'équipement de construction, de l'équipement de manutention et des machines agricoles.

Résolument consacré au domaine du moulage et de l'usinage de précision pendant 30 ans et doté de solides capacités d'ingénierie, d'un système d'assurance qualité complet et d'un système de gestion avancé, et notre grande expertise dans le secteur, notre fonderie de classe mondiale offre à ces leaders mondiaux de l'industrie et aux clients occidentaux de moyenne à haute gamme des produits, services et solutions de la plus haute qualité.  

En réponse aux besoins diversifiés des clients internationaux, le groupe de longue date est créé pour offrir des solutions globales et des services à guichet unique. En s'appuyant sur des capacités de finition d'usinage puissantes et sans égal, notre entreprise élargit ses gammes de produits et s'engage à fabriquer et à fournir des pièces moulées en fer et en acier fabriquées selon diverses méthodes de moulage, pièces forgées et pièces usinées à profil.  

Longxing introduit également des lignes de production en interne pour la découpe de plaques et de tôles, le soudage, le traitement de surface et l'assemblage pour fournir des assemblages complexes à haute valeur ajoutée. Le groupe Longxing est en train de devenir un fabricant de premier plan pour le formage et le traitement des métaux, qui possède une solide force complète et un modèle commercial unique.

 

1. STRUCTURE DE FONCTIONNEMENT

  • Cinq usines
  • 80,000 m²
  • Chaque usine dispose d'une équipe de direction indépendante et dédiée expérimentée avec leurs processus respectifs.  
  • Le conseil de gestion de l'entreprise supervise et coordonne les opérations de la division.
 
 
Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd Moulage
Ningbo Qianhao Machinery Co., Ltd Plaque de coupe et tôlerie
Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd Usinage et soudage
Usine de fabrication de machines de montage de Ningbo Yinzhou Siège social
Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd En construction


2. VUE D'ENSEMBLE DE LA FONDERIE---Huawei Foundry

  • Créé en 2005, 26,600 SM sous toit, 245+ employés, capacité annuelle 20,000 tonnes.  
  • Utiliser des procédés avancés de moulage de cire perdue et de mousse perdue et de moulage de coque.
  • Equipé de lignes de production modernes à économie d'énergie et respectueuses de l'environnement.  
  • Équipement automatique et semi-automatique de fabrication, de versement et de traitement thermique de cire et de coquillages.

OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
3. VUE D'ENSEMBLE DE LA TÔLE---machines Qianhao

  • Créé en 2022, 4,700 SM sous toit.  
  • Découpe de plaques et de tôle.  
  • 1 machine à découper au laser, 2 machines à découper au plasma et au feu, machine à cintrer CNC, presse hydraulique.  

OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
4. VUE D'ENSEMBLE DE L'USINAGE---Qianhao Metal

Créé en 2009
13,500 SM sous le toit
plus de 215 employés
Équipements avancés à commande numérique
    plus de 50 centres d'usinage verticaux et horizontaux
    Certains équipements de marque à l'étranger - Doosan
    Machines CNC 80+ (tournage, fraisage, perçage )
    plus de 80 équipements de soutien supplémentaires
    5 robots de soudage  
Offre de produits :
   Profilés usinés (tiges, tubes, etc.)
   Pièces moulées en acier usiné
   Pièces moulées en acier inoxydable usiné  
   Pièces moulées en fonte usinée
   Pièces moulées en aluminium usiné
   Pièces forgées usinées
   Plaques de coupe usinées et tôle
   Pièces soudées
   Pièces d'assemblage

OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
5. PRÉSENTATION DU SIÈGE social---machines à paxer

  • Créé en 1993.  
  • 6,000 SM sous le toit.  
  • Siège social.  

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6. EXPANSION 2025---Qianhao Industrie

  • 30,000 SM sous le toit.  
  • Durée estimée de fonctionnement : 2025.  

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7. HISTOIRE
Depuis 1992

1992 L'usine de fabrication de machines à Longxing de Ningbo Yinzhou a été créée. Principalement en usinage.
1999 Lignes de production de moulage d'investissement rénovées avec une capacité de production de moulage de précision de 5,000 tonnes.
2001 Certificat ISO9001:2000 obtenu.  
2003 Les produits ont commencé à exporter.  
2005 Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd a été créé.
2007 A coopéré avec Bombardier, le premier client OEM de chemin de fer à l'étranger.   
2008 Déplacé la ligne de production de coulée vers Huawei avec une capacité de 15,000 tonnes.
A coopéré avec Hyundai North America, le premier client OEM d'automobiles à l'étranger.
2009 Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd a été créé pour les activités d'usinage, d'importation et d'exportation.
2011 Certificat TS16949:2009&ISO14001:2004 obtenu.  
2012 A coopéré avec Doosan en Corée du Sud, premier client OEM d'équipement de construction à l'étranger.
2013 Augmentation de la capacité de production à 20,000 tonnes.
2014 Système de gestion de la production ERP et système de gestion 5S mis en place.
2015-2018 Installation de lignes de fabrication de cire et de coquillages automatiques et semi-automatiques, de lignes de déversement et de dispositifs de protection de l'environnement plus avancés.
2020 L'installation de Qianhao Metal Yunlong a commencé son exploitation.
2022 Qianhao Machinery a démarré l'opération.


8. DOTATION
Esprit d'entreprise : évoluer avec le temps, pionnier et innovant, harmonie et gagnant-gagnant, en quête d'excellence
Image de l'employé : style élégant, poli et courtois, chaleureux et humble, ni arrogant ni inférieur, précis et professionnel.  

Ingénieurs de moulage 3
Ingénieurs matériaux 2
Ingénieurs de traitement thermique 1
Ingénieur en usinage 5
Ingénieur de tôlerie et de soudage 3
Ingénieur de projet 5
Technicien professionnel 11
AQ 49
Gestion de la production 19
Gestion de la chaîne d'approvisionnement 7
Gestion et supervision 42
Personnel des ventes et du service à la clientèle 16
Main-d'œuvre directe 297
Total: 460


9. Chiffre d'affaires annuel
Objectif prévu : jusqu'en 2025, le chiffre d'affaires annuel dépasse 70 millions de dollars

Chiffre d'affaires annuel (unité : millions de dollars)
2005 7,4m $
2006 9,0 m$
2007 12,6m $
2008 16,0 m$
2009 10,7m$
2010 15,5 millions de dollars
2011 18,4m$
2012 17,6m $
2013 26,9m$
2014 32,6m $
2015 34,1 millions de dollars
2016 36,6m $
2017 40,1 millions de dollars
2018 43,6 millions de dollars
2019 44,7 millions de dollars
2020 38,5 millions de dollars
2021 56,7 millions de dollars
2022 58,4 millions de dollars
2023 59,6 millions de dollars
 
Moulage
Nos quatre procédés de moulage sont capables de répondre aux besoins des clients en matière de moulage de différentes qualités et qualités.

Couvrant différentes nuances de
Précision de moulage (CT6-8)
Rugosité de surface (Ra6.4-25um)
plage de poids (0.1 kg)


10. PROCÉDÉ DE MOULAGE DE CIRE PERDUE---SCHÉMA D'ILLUSTRATION

Conception du processus ⇒ fabrication de l'outillage ⇒ injection de cire ⇒ cire Assemblage de la structure ⇒ trempage ⇒ décapage ⇒ élimination de la cire  ⇒   Préchauffage du moule
⇒ moulage  ⇒  agitation du moule ⇒découpe de la pièce ⇒  Meulage  ⇒ traitement thermique ⇒ usinage  ⇒ inspection finale ⇒ Pack et transport  


11. MOULAGE DE CIRE PERDU - PROCESSUS DE FABRICATION  
 OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel CastingOEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
12. MOULAGE DE CIRE PERDU - ÉQUIPEMENT DE MOULAGE DE CLÉ
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting13. APERÇU DE LA TECHNOLOGIE DE MOULAGE DE CIRE PERDUE

Procédé de moulage Moulage de cire perdue (moulage d'investissement)
Plage de matériaux acier au carbone, acier allié, acier inoxydable
Norme de matériau GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. FR. COMME AAR
Taille linéaire max 1000mm ; diamètre max. : 600 mm
Epaisseur min 3 mm
Plage de poids de moulage 0.10 à 80 kg
Tolérance de la cote de moulage CT6-CT8
Rugosité de la surface de moulage Ra6.4-12,5 μm
Expérience du secteur rail, automobile et camion, équipement de construction et d'exploitation minière, chariot élévateur, machines agricoles, construction navale et maritime, industrie pétrolière, construction, vanne et pompes, moteurs électriques, matériel, équipement électrique


14. MOULAGE DE MOUSSE PERDU
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel CastingOEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting

Plage de matériaux Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable
Taille linéaire max. (L*C*H) 1 500 mm*800 mm*750 mm
Epaisseur min 6 mm
Plage de poids de moulage 1 à 500 kg
Tolérance de la cote de moulage CT6-8
Rugosité de la surface de moulage Ra12.5um


15. MOULAGE DE COQUE
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting

Plage de matériaux Acier au carbone, acier allié
Taille linéaire max. (L*C*H) 1200mm*800mm*750mm
Epaisseur min 6 mm
Plage de poids de moulage 0.5 kg
Tolérance de la cote de moulage CT8
Rugosité de la surface de moulage Ra12,5-25 μm


16. PROFIL DE MOULAGE
 
1. Profil martériel de coulage

Alliage d'acier : 45 %
Acier au carbone : 35 %
Acier inoxydable: 10%
Fer: 10%

2. Profil de masse de moulage

0.1-5kgs : 40 %
5-20kgs : 30%
20 kg : 20 %
Au-dessus de 40 kg : 10 %

3. Part d'entreprise par industries

Automobile : 35 %
Équipement de manutention : 25 %
Équipement de construction : 20 %
Train: 15%
Machines agricoles: 10%
Autres industries : 10 %

4. Part de marché globale

États-Unis : 30 %
Europe : 35 %
Japon et Corée : 15 %
Marché intérieur: 15%
Autres : 5 %

 

Usinage
 
A partir de l'usinage et dédié à l'usinage depuis 30 ans, Longxing est sans égal, indépendamment de la technologie, de l'équipement et de la capacité dans l'industrie.

17. PRÉSENTATION DU PROCESSUS D'ATELIER D'USINAGE
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel CastingOEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
18. USINAGE DE CLÉS / DÉTAIL MACHINE
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel CastingOEM Heat Treatment Alloys Investment Steel CastingOEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting

19. LISTE DES MACHINES/ÉQUIPEMENTS D'USINAGE DE CLÉS

Centre d'usinage horizontal (4 axes) : 2 Usinage CNC : 10
Centre d'usinage vertical (4 axes) : 49 CNC perçage: 5
Tourner au centre : 1 Centre de perçage et de taraudage : 7
CNC Lathe : 35 Fraiseuse : 6
Centre de tournage : 11 Perceuse: 5
Total 200+ divers équipements d'usinage

20. SPÉCIFICATION D'USINAGE
Plage de matériaux d'usinage acier arbon, alliage d'acier, acier inoxydable, fonte, alliage d'aluminium, alliage de cuivre
Machines principales Centre d'usinage horizontal à quatre axes, centre d'usinage vertical à quatre axes, fraiseuse CNC, tour CNC, centre de tournage et de fraisage, centre de perçage et de taraudage, perceuse CNC, machine spéciale multi-postes
Précision de la machine précision de positionnement ±0,005 mm, répétabilité ±0,003 mm
Diamètre de coupe maximal φ1000mm
Longueur d'usinage maximale 1800mm
Course maximale (axe x,y,z) 1 800 x 850 x 700 mm
Vitesse de broche maximale 12000 tr/min
 Poids maximal de la pièce 2500kg
Plage de rugosité de surface d'usinage Ra0,8 ~ 6,3 μm

21. TRAITEMENTS DE SURFACE
KTL(revêtement E) Peinture humide
Placage en zinc Galvanisation à chaud
Polissage des rétroviseurs Revêtement en poudre
Sablage Placage nickel
Prélèvement d'acide Anti-rouille
Oxyde noir  
 
Autres capacités de production
 
Plaque de coupe et tôlerie, soudage

Longxing s'engage à fournir une solution globale unique pour les clients OEM pour la fabrication de composants métalliques dans des unités d'assemblage liées au moulage telles que la plaque de coupe, la tôle, les pièces soudées et les pièces d'assemblage .  

Longxing s'est développé en un fabricant de pièces métalliques qui produit des composants personnalisés combinant divers types de processus de fabrication.

22. PLAQUE DE COUPE ET TÔLE
Machine de découpe au laser (Han's 8000w) Taille de la feuille (longueur X largeur) : 6500 x 2500mm
Epaisseur de la feuille : ≤ 25 mm
Machine de découpe au plasma CNC Taille de la feuille (longueur X largeur) : 9500 x 200 mm
Epaisseur de la feuille : ≤ 150 mm
Machine de découpe au feu CNC Taille de la feuille (longueur X largeur) : 9500 x 200 mm
Epaisseur de la feuille : ≤ 250 mm
Machine de soufflage d'injection automatisée Taille de la feuille (longueur X largeur) : 4000 x 1 200 mm
Machine de pliage CNC Périmètre de travail : ≤3200 mm
Epaisseur de la feuille :≤12mm
Presse hydraulique à quatre colonnes (YN32-650) Portée : ≤ 820 x 800 mm
Epaisseur de la feuille : ≤ 35 mm
Machine à ébavurer sur chenilles  


23. SOUDAGE ET ASSEMBLAGE
Robot de soudage (YA1VAR61CJO)
Robot de soudage (ya-1VAR61F00)
Robot de soudage (ya-1VAR61F002)
Robot de soudage (ya-1VAR61F00T)
Machine de soudage au laser (W100B)
OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting 
Contrôle qualité
 
La qualité est au cœur de tout ce que nous faisons.  

Notre engagement est de fournir un produit de haute qualité, garanti par un contrôle strict des processus, ce qui signifie que nous sommes en mesure de dépasser à plusieurs reprises les attentes de nos clients.

Chaque employé de Longxing est responsable de surveiller avec vigilance chaque étape de nos processus d'entrée et de sortie.

Nos produits passent par des contrôles de qualité stricts sur chaque poste de travail pour obtenir un contrôle de qualité maximum pour chaque processus de fabrication.  

24. CONTRÔLE DE QUALITÉ-RÉFÉRENCES  

OEM Heat Treatment Alloys Investment Steel Casting
25. CAPACITÉS DES INSTALLATIONS DE TEST
1. Analyse chimique
2. Métallographie
3. Résistance à la traction
4. Limite d'élasticité
5. Taux d'élongation
6. Taux de rétrécissement
7. Essai d'impact
8. Test du faisceau
9. Agent de ressuage
10. Radiographie (RT)
11.particule magnétique (MT)
12.Ultra-Sonic (UT)  
13.Test de rugosité de surface
14.mesure microscopique
15.3D scanner
16.CMM
Total de 60+ divers équipements d'inspection
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26. PRINCIPALES INSTALLATIONS DE TEST
 
1. Spectromètre à lecture directe 10.testeur de dureté
2. Thermomètre infrarouge sans contact 11.testeur de rugosité de surface
3. Microscope métallographique 12.compteur d'épaisseur de revêtement
4. Testeur de tension 13.machine d'essai de pulvérisation de sel
5. Chambre basse température pour échantillons d'impact 14.microscope à pénétration profonde
6. Machine d'essai d'impact 15. Appareil de mesure vidéo
7. Machine de test de particules magnétiques 19. Scanner 3D
8. Testeur ultrasonique 20.machine de mesure des coordonnées
9.testeur de rayons X.  
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27. APQP et rapport d'inspection :  
APQP-moulage
  1. Diagrammes de flux de processus
  2. Plan de contrôle
  3. Traiter FMEA
  4. Instruction de processus de moulage
  5. Rapport de simulation de solidification
  6. Instructions de travail de traitement thermique
  7. Moulage du contrôle qualité final WI
  8. Inspection visuelle VI pour les irrégularités de surface
APQP-usinage
  1. Diagrammes de flux de processus
  2. Plan de contrôle
  3. Traiter FMEA
  4. Instruction de procédé d'usinage
  5. Liste des jauges et plan de validation
  6. Instruction de travail contrôle qualité final
 Documents de gestion de la qualité de soudure de tôlerie
  1. Diagrammes de flux de processus
  2. Plan de contrôle
  3. Traiter FMEA
  4. Instructions d'utilisation pour le soudage
  5. Instructions d'utilisation pour la coupe
  6. Rapport de pénétration de soudure
  7. Plan de maintenance de l'équipement et conseils
  8. Instruction de travail de contrôle de qualité final pour la tôlerie
  9. Instruction de travail de contrôle de qualité final pour le soudage
    Autre document de qualité
    1. Liste de contrôle PPAP
    2. Étude d'analyse du système de mesure
    3. Études de capacité de processus
    4. Indice de capacité de la machine
    5. Efficacité globale de l'équipement
    6. Rapport des mesures correctives (8D)
    7. Plan de mise en œuvre de l'amélioration continue
    8. Plan d'amélioration continue de la production allégée
    9. Instructions d'emballage
    Rapport d'inspection

       1. Rapport d'essai de matériau
       2. Rapport d'inspection des particules magnétiques
       3. Rapport d'examen ultrasonique
       4. Rapport de test radiographique
       5. Rapport d'essai destructif
       6. Rapport d'essai de revêtement
       7. Rapport d'inspection visuelle  
       8. Rapport d'inspection de moulage
       9. Rapport d'inspection dimensionnelle
       10. Rapport CMM
      
     
    Avantages concurrentiels

    28. Avantages de la concurrence :  

    Avantages 1 : haute capacité technique  et technique  
    1. Notre équipe technique d'ingénierie de pointe possède des compétences spéciales et une expérience riche dans les domaines de la conception de produits, du moulage, du traitement thermique et de l'usinage.  
    2. En fonction des besoins des clients, dès le début du développement de nos produits, nous proposons une solution de moulage pour optimiser la conception de nos produits, réduire les coûts et créer la meilleure valeur pour nos clients.
    3. Des techniques spéciales nous permettent d'être compétents dans les processus clés de fabrication de cire par injection et de coque lors de la fabrication de pièces avec une structure interne sophistiquée.
    4. Utiliser le logiciel de simulation de coulage pour garantir un succès unique de 100 % de l'échantillon PPAP.
    Avantages 2 : équipement d'inspection avancée, processus et forte capacité d'assurance qualité
    1. Notre gamme complète d'équipements de test est leader dans l'industrie pour garantir que nous fournissons continuellement des produits de haute qualité à nos clients.
    2. Toujours suivre les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949, mettre en œuvre la gestion de site 5S et Kanban pour garantir la qualité.
    3. L'équipe de gestion de la qualité de l'IQC, de l'IPQC et du FQC doit contrôler efficacement tous les processus de production afin d'éviter la survenue de  produits non conformes.  
    4. Notre ppm de coulage ≤6000, ppm d'usinage ≤50
    5. Nous nous en tenons à la philosophie de gestion de la qualité : en commençant par les besoins du client et en finissant par leur satisfaction, en nous concentrant sur les demandes du client et en dépassant ses attentes.
    Advantages3 : excellent service client  
    1. Nos employés ont une expérience commerciale abondante, une bonne maîtrise de la langue et une riche expérience en fonderie et en mécanique pour offrir à nos clients un service de qualité supérieure. Nous nous engageons à fournir à nos clients un service précis, attentif et rapide.  
    2. Fournir des commentaires rapides et efficaces dans les 48 heures pour les devis, les plaintes de qualité et les e-mails.
    3. Un système de gestion basé sur l'information est établi et est piloté par le système ERP et PMC pour garantir un taux de livraison à 95 % dans les délais et viser 99.9 %.
    Avantages 4 : la puissance de traitement en profondeur est un avantage concurrentiel essentiel qui nous fait  
    différent des autres dans l'industrie.
    1. Les installations d'usinage et la fonderie disposent d'équipes de gestion indépendantes pour optimiser les compétences et les objectifs.
    2. Nous avons transformé et mis à niveau notre entreprise vers un fabricant axé sur les processus, doté de capacités de fabrication étendues, et nous nous engageons à devenir un fournisseur de solutions unique pour les marchés haut de gamme.
    3. Une expertise technique de pointe en matière de pièces moulées d'usinage de précision et de plaques de coupe, de tôlerie, de soudage et d'assemblage est le choix idéal.

     

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