Alpha-Beta Al2O3 des blocs et de briques réfractaires
En fonte fusionnées AZS briques sont le plus largement utilisé le matériel à la fois dans le verre de contact et de la superstructure des fours de fusion de verre. Ils peuvent être classés selon leur teneur en oxyde de zircone, qui définit leur résistance à la corrosion.
- NR-33 32 % - 34 % ZrO2 : la catégorie de référence de l'industrie en fonte à fusible. Applications principales comprennent le verre contact (carreaux de pavage, murs de fin de travail) et de superstructures.
- NR36 36 % ZrO2 : avec sa résistance à la corrosion améliorée et combinées avec le processus de " renforcée " de remplissage, le choix optimal pour fondoir les parois latérales application.
- NR41 41 % ZrO2 : avec la plus haute résistance à la corrosion au sein de l'AZS famille, ce type de matériau est utilisé pour toutes les applications exigeantes de contact de verre dans l'void free configuration : les blocs d'électrode, submergé les murs, de la gorge, et dans certains cas fondoir parois latérales. Disponible aussi bien pour l'application de la paroi latérale, dans la version " renforcée " de remplissage.
En outre, le cast fusionnées AZS briques peuvent être devied dans différents types selon ses techniques de moulage, moulage de PT [Normal], QX [d'inclinaison ] , casting casting ] ZWS [renforcé et WS [void-moulage libre].
WS tandis que le moulage, le moulage est de taille plus grande que cela est nécessaire. La plupart des espaces vides se concentrer dans la barre de coupe qui est ensuite coupée avec un diamant vu, et ensuite le bloc dans le format requis est de gauche, le plus utilisé dans la paroi latérale et de débit.
PT La brique faite par moulage normale a la normale le rétrécissement void ; il est souvent utilisé dans la structure supérieure du four et l'interface pièces qui touch verre fondu.
ZWS tandis que le moulage, le moulage est de taille plus grande que cela est nécessaire. La plupart des espaces vides se concentrer dans la barre de coupe qui est ensuite coupée avec un diamant vu, et ensuite le bloc dans le format requis est de gauche, le plus utilisé dans la paroi latérale.
QX par moulage d'inclinaison, le rétrécissement des vides se concentrer sur un côté, alors que l'autre côté est dense. Ce genre de briques sont sabity habituelle est située vers le bas, et du bloc qui est utilisée pour les parois latérales.
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Les articles |
NR-AZS-41 |
NR-AZS-36 |
NR-AZS-33 |
ZrO2 (%) ≥ |
40.0-42.0 |
36.0-37.0 |
32.0-34 |
SiO2 (%) ≤ |
13 |
14 |
15.5 |
Al2O3 |
---- |
---- |
----- |
Na2O≤ |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
Fe2O3≤ |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
TiO2≤ |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
B.D. (G/cm 3 ) ≥ |
4.12 |
3.89 |
3.8 |
C.C.S (Mpa) ≥ |
350 |
350 |
350 |
La densité en vrac(g/cm 3 ) |
PT/QX |
3.55 |
3.45 |
3.4 |
ZWS |
3.9 |
3.65 |
3.6 |
WS |
3.92 |
3.78 |
3.7 |
La porosité apparente (%) |
1.3 |
1.5 |
2 |
La période réfractaire ( C) |
1730 |
1710 |
1710 |
0.2Mpa temp. d'Adoucissement sous charge( C) |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
L'exsudation temp. de la phase de verre( C) |
>1430 |
>1420 |
>1400 |
Résistance à la corrosion du verre fondre(mm/24h) |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
L'expansion thermique(%), 100C |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
Phase de verre (%) |
18 |
19 |
20 |
Saint-Gobain Comparasion Cast fusionnées produits équivalents :