Machine de cintrage de tuyaux en aluminium pour les serpentins d'évaporateur d'ailettes
1. Principe de travail
1.1, la machine de pliage se compose principalement d'un chargeur de bobine, d'un dispositif de redressement, d'un dispositif de première alimentation, d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de deuxième alimentation, d'un dispositif de pliage et d'une table de travail rotative, d'un châssis de machine, d'un système de commande, etc. Toutes les actions sont exécutées par le système hydraulique et les servomoteurs, et par le contrôle PLC. La machine à plier est conçue pour faire référence à des machines importées de ce type en Europe, les actions étape et processus sont les mêmes avec elles. Entre-temps, nous avons également amélioré pour être plus raisonnable. Pour comparer la machine de cintrage Heima qui est la marque de cintrage faite par une autre société, machine de cintrage Heima d'actions et de processus sont très inraisonnables, il doit être amélioré. Le déraisonnable est principal sur deux points suivants,
Tout d'abord, les roues de flexion de la structure ne sont pas raisonnables. Comme nous le savons, le pas des rangées de tubes pour les évaporateurs à ailettes obliques est petit, et la machine à plier doit plier 8 tubes une fois, donc, les roues de flexion doivent être minces et longues, donc sa rigidité est mauvaise. De cette façon, si les extrémités supérieure et inférieure des roues ne sont pas renforcées par une plaque de raccordement, le profil de flexion des tubes de 8 pièces ne sera pas le même, de même que les angles R et R de formation ne seront pas les mêmes. Par conséquent, la qualité de la flexion n'est pas assurée.
Deuxièmement, l'arrangement de la station de coupe n'est pas raisonnable. Il doit être arrangé après l'alimentation, et devrait ajouter l'alimentation secondaire, comme ceci, il peut nourrir en avant autant que possible, pour conduire la dernière fois de l'alimentation à aller en avant autant que possible, pour ne pas avoir la racle. Ainsi, vous gagnez du temps, économisez de la main-d'œuvre et des matériaux.
1.2, le processus de fonctionnement est le suivant,
Pour placer les tubes de bobine dans le chargeur et amener les extrémités au premier convoyeur, appuyer sur le bouton de démarrage, le premier convoyeur entraîner les tubes vers le second convoyeur à travers le dispositif de coupe. À ce moment, la première butée du convoyeur s'arrête et revient, le deuxième convoyeur commence à fonctionner, pour envoyer les tubes à plier dans les roues de flexion, les tubes seront coupés quand il est à la longueur requise (jeu), et continuer le travail jusqu'à plus de. Si vous appuyez de nouveau sur le bouton de démarrage, la machine répète la procédure ci-dessus.
2. Fonctions de la machine :
2.1 cette machine peut plier 10 tubes une fois
2.2 il s'agit d'un entraînement hydraulique, sauf pour l'alimentation secondaire, qui est un servodriver.
2.3 le système de commande est utilisé avec l'API et l'IHM à écran tactile.
3. Qualité :
3.1 la flexion R ne doit pas être une déformation ou une rayure évidente,
3.2 il doit être plat après la flexion.
3.3 taille de courbure max 1000 mm, 180 mm min
3.4 il est avec plan de travail rotatif, alimenté par servomoteur avec vis à billes
4. Paramètres principaux
| puissance |
8 KW |
| puissance d'entrée |
Câbles triphasés 380 V/50 HZ, quatre |
| entrée d'air comprimé |
0.5-0,9 MPa |
| Dans l'ensemble |
18M par 2.5M |
| Efficacité |
8-12 s chaque flexion |
| besoins des travailleurs |
1 |
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