Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 1.Des informations détaillées :
(1)Professional Fabricant de l'AAC pour machine à fabriquer des blocs de 15 ans;
(2)Nos produits ont adopté la norme ISO9001:2008,BV,CE,SGS certification;
(3)d'ingénieurs à la disposition de machines de service outre-mer;
(4):Garantie un an,24 heures support technique par e-mail ;
2.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) bloc Introduction :
Le béton cellulaire autoclavé (AAC), également appelé bloc bloc lumineux (siliceux, utilisé les cendres volantes, de sable, de laitier) et de calcaire (chaux et ciment) comme les principales matières premières, qui à travers le processus de traitement par lot, le coulage de la coupe, l'autoclavage, séparation et l'emballage à faire dans les produits finaux.Il est nouveau type de matériau de construction et de l'environnement et largement utilisé pour l'industrie et de la construction de bâtiments civils.AAC Bloc est le plus matures de la production et l'application de la technologie dans le monde aujourd'hui.
3.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) Bloc Avantages et fonctionnalités :
(1) Léger:300~700kg/m3
(2)Haute intensité:3.5~10.0mpa
(3)Une bonne isolation thermique propriété:0.1~0.20W/(m · K)
(4)Le maintien de la température, la préservation de la chaleur, ignifuge
(5)bonne isolation sonore:47.25db ;
(6) La preuve de tremblement de terre
(7)Bon état de fonctionnement
(8)commodément la mécanisation de la construction
4.principal de l' AAC de flux de processus machine :
(1)Les matières premières :Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l' nécessaires à la finesse (200 mesh);
(2)de mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
(3)promouvoir le lisier à une température de 40à50 Degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
(4)Pour le lisier dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
(5)Couper au besoin par la taille de la faucheuse après l' approche de lisier la coupe
L'intensité et placez le bloc sur le chariot.
(6)autoclavées après durcissement le chariot entrer dans l' autoclave (dépression, augmenter la pression,
Maintenir la pression, réduire la pression), le maintien de la pression constante 1.2MPa.
Tout le processus a besoin d' environ 8 heures.
5.Quels sont les applications de l' AAC fini blocs?
Bloc d'AAC fini est adapté à tous et le roulement nonbearing mur Mur de multi-story (moins de six-de-chaussée), nonbearing mur mur de séparation internes, chambres d'isolation thermique du panneau avant,
Floorslab.
1.Unité catégorie de poids (kg/m3):500, 600, 700, 800 (moyens 05,06,07,08 grade)
Force 2.Compression grade (Mpa):A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1Mpa=10kg/m2)
3.Le retrait de séchage (mm/m) :≤ 0,8
4. La conductivité thermique(W/m.K):0.09-0.22
5.insonorisation performance(db):40-47,75
6.AAC Machine :
7.Company Profil :
ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd. est un fabricant chinois de machines dédiées pour des blocs de construction et de panneaux. Notre entreprise offre des lignes de production complet à la prime et composants de construction tels que la brique silico-calcaires autoclavé, autoclavés bloc de béton cellulaire, et le béton cellulaire autoclavé / autoclavés béton léger de bord. En outre, nous fournir divers types de récipients sous pression et de machines à fabriquer le bloc. En choisissant SUNITE, les clients peuvent profiter des avantages professionnels avec nos services dédiés pour la conception, l'installation, de la disposition de la planification, le transfert de technologie et de la production d'orientation.
Nom:Kevin Tél:+8613468100837
| Nom du paramètre | La valeur du paramètre |
| Les cendres volantes | 65-70% |
| Le ciment | 6-15 % |
| La chaux | 18-25 % |
| Le gypse | 3 à 5 % |
| Poudre d'aluminium coller | 8 |
| Eau et le coefficient du matériau | 0.60-0.65 |
| Température de coulée | 36-40 °C |
| Temps de mixage en aluminium | 30-40 s |
| Nom du paramètre | La valeur du paramètre |
| Le sable | 55-65 % |
| Le ciment | 10-20 % |
| La chaux | 20-30 % |
| Le gypse | 2 à 3 % |
| Poudre d'aluminium coller | 8 |
| Eau et le coefficient du matériau | 0.65-0,75 |
| Température de coulée | 35-38 °C |
| Temps de mixage en aluminium | 30-40 s |
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