Certificat: | ISO, ISO9001: 2000, Ce |
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Personnalisé: | Personnalisé |
Grade Automatique: | Automatique |
Type: | Amortisseur hydraulique |
Size: | Various |
After-Sales Service: | Engineers Available to Service Machinery Overseas |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1. Flux de processus principal de la ligne de production AAC/AAC bloc :
1. Les matières premières : Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l'nécessaires à la finesse (200 mesh)
2. Mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
3. Promouvoir le lisier à une température de 40-50 degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
4. Versez le coulis dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
5. Le couper à la taille nécessaire par la faucheuse après l'approche de lisier l'intensité de coupe et placez le bloc sur le chariot.
6. Après le chariot de durcissement autoclavé entrer dans l'autoclave (dépression, augmenter la pression, maintenir la pression, de réduire la pression), le maintien de la pression constante 1.2MPa. Tout le processus a besoin d'environ 8 heures.
7. Les produits hors de l'autoclave sont placés dans une pile. Nous pouvons recycler les déchets de ferraille et de l'eau de l'ensemble de la production.
2. Les photos pour AAC caler la machine
3. Bloc d'AAC AVANTAGES :
Rosity atteindre 70 % à 85 %, le volume de la densité est généralement 500-900kg/m3, comme l'1/5 de béton général brique, l'1/4de brique en argile, l'1/3 de brique creuse, et similaire avec le bois peut flotter dans l'eau. Il peut réduire le poids de construction, la réduction du coût de la integrated building, d'ailleurs, de prolonger la vie du bâtiment.
2. Coupe-feu : la plupart des principales matières premières est de matières inorganiques, il a donc une bonne résistance au feu, et ne pas émettre des gaz nocifs lors de répondre à l'incendie. Feu de 650 degrés, comme un matériau réfractaire, les épais murs de 100 mm peut atteindre à 4 heures de résistance au feu, 300mm épais mur peut atteindre jusqu'à 9 heures de résistance au feu.
3. L'isolation acoustique : en raison d'une unique structure poreuse, il a donc une capacité d'absorption acoustique. La capacité d'absorption acoustique peut atteindre de 100mm épais mur jusqu'à 41 db.
4. Isolation : alors que le matériel à l'intérieur a un grand nombre de pores et poreux, qui a une bonne isolation thermique des propriétés. La conductivité thermique est 0.11-0.16W/mk, comme l'1/4-1/5 de brique. Généralement, l'isolement effet de 20cm épais mur de béton cellulaire est équivalent à 49cm d'épaisseur des murs de brique solide ordinaire.
5. La perméabilité : Résultat du matériau par la composition de nombreux petits pores indépendant, l'humidité de l'absorption est lente, dans le volume d'un absorbant est 5 fois de l'argile la saturation n. Lorsque utilisés dans la salle de bains, le mur peut être traitée à l'interface directement coller tuiles.
6. Anti-sismique : la même structure du bâtiment, à améliorer les deux que la brique niveau sismique.
7. Vert : Fabrication, transport, utilisent tous le processus de non-pollution, afin de protéger les terres arables, l'enregistrement de l'énergie, est un genre d'un matériau de construction écologique.
8. Durabilité : les documents l'effectif est stable, dans les échantillons testés après une année de l'exposition atmosphérique; l'intensité accrue de 25 %, et est resté stable même après dix ans.
9. La maniabilité élevée : elle a une bonne usinabilité, peut être sciés, raboté, percé, clouée, et disponibles appropriés comme le collage de matériau adhésif, afin de créer des conditions favorables pour la construction de bâtiments.
10. Les économies : un système intégré de coût inférieur à celui utilisant plus de 5 % des briques en argile, solides et peuvent augmenter la superficie utilisable, grandement améliorer l'utilisation de l'espace de plancher.
Avec honnêteté et de fiabilité, à tous les utilisateurs !
Nana
Mon mobile;+86 15106667219
1.La partie faite par Sunite | |||
I. Processus de préparation des matières premières | |||
NO. | Nom | Spécifications | Quantité |
1 | Machine de traitement par lots | 2.5M³ | 2Définissez |
2 | Convoyeur à courroie | 8m × 0,6 m | 1Réglez |
3 | Mélangeur de lisier | 5m³ | 1Réglez |
4 | Mélangeur de lisier de déchets | 4m³ | 1Réglez |
5 | La pompe à lisier(YZ) | 8080-20 YZ | 4Définir |
6 | Réservoir de stockage de lisier | 30m³ | 2Définissez |
7 | Les déchets le réservoir de bouillie | 30m³ | 1Réglez |
8 | Silo de ciment | 45m³ | 1Réglez |
9 | Silo de chaux | 45m³ | 1Réglez |
II. Coulée, processus de mixage | |||
10 | Réservoir de pesage de lisier | 6T | 1Réglez |
11 | Réservoir de pesage en poudre | 3T | 1Réglez |
12 | Compresseur à air | V-O-17/B | 1Réglez |
13 | convoyeur à vis | Φ219×2,5 m | 3Définissez |
14 | Mélangeur en aluminium | 0,05 m³ | 1Réglez |
15 | Mélangeur de moulage | 4.8M³ | 1Réglez |
16 | Support de moule | 4m×3m | 1Réglez |
III. Processus de séchage | |||
17 | Zone du moule | 5250×1660×880mm | 20défini |
18 | Plaque de boîte de moule | 4970×670×170 mm | 182défini |
19 | Système de treuil | 4KW-35 | 5Définir |
IV.Le regroupement, Processus de marche arrière | |||
20 | tourneur de grue | 6,3 m × 2 M-P=5T | 1Réglez |
21 | système hydraulique de tourneur | 7,5 KW -20mp | 1Réglez |
22 | Grue& Support de bloc | 5,5 m × 2 M-P=3,5T | 1Réglez |
23 | Réservoir d'huile du bloc transporteur | 5,5 KW -20mp | 1Réglez |
V. Processus de découpe | |||
24 | Machine de découpe de conversion de fréquence | 3,7 m × 1,4 m | 1Réglez |
25 | Machine de découpe de niveau | 5000×2300×2200mm | 1Réglez |
26 | Machine Cuting vertical | 5480×2350×2800mm | 1Réglez |
27 | système hydraulique de machine de coupe verticale | 5,5 KW -20mp | 1Réglez |
VI. Processus d'autoclavage | |||
28 | Le treuil de la machine avant l' Autoclave | 5T | 1Réglez |
29 | Panier à vapeur | 5M×2M | 54défini |
30 | Après l' Autoclave de treuil | 5T | 2Définissez |
VII. Système de contrôle électrique | |||
31 | Armoire de contrôle par API &fils automatique | Siemens,Schneider | 3Définissez |
VIII. Zone du moule à utiliser le système de recyclage | |||
32 | Convoyeur de la plaque | 0,87×0,25 | 16défini |
Les autres parties de notre fournisseur de pièces détachées | |||
1 | broyeur à mâchoires | PE200×350 | 1Réglez |
2 | Machine de levage de benne | HL200 | 1Réglez |
3 | Raymond Mill(incluent la poussière de la dépose) | 4R3216 | 1Réglez |
4 | Chargeur de vibreur | 0-10T | 1Réglez |
5 | Machine de levage de benne | D250 | 1Réglez |
6 | Chaudière à charbon | DZL6-1.6mpa | 1Réglez |
7 | Autoclave | Φ2.5m×31m | 6Définir |
8 | Vérin de distribution de vapeur | Φ325 | 2Définissez |
3.Les pièces ont besoin d'acheter localement par l'acheteur | |||
1 | Bâtiment en fonte | Construction en acier de soudage | 1Réglez |
2 | Salle de vapeur&Pipe | La brique& DN80 de béton | 1Réglez |
3 | La vapeur,PPR tuyau d'eau et de la soupape | DN80/50/25 | 1Réglez |
4 | U-acier(MoldBox) | 18# | 124m |
5 | Rail de grue | 24kg/m | 90m |
6 | H Steel | 350×175×7×11 | 90m |
7 | Pied de grue | Φ180×5 | 50m |
8 | Light Rail | 12kg/m | 1000m |
9 | H (plaque en acier Transport) | 100×100×6×8 | 60m |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées