1.Company Profil :
ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd, établie en octobre 1998, est un fabricant chinois de dévoués dans le bloc d'AAC making machine Ligne de production. L'captical enregistré est de plus de 10 millions de CER et des employés est plus de 500 dont 6 ingénieurs principaux et 28 ingénieurs intermédiaire. C'est le premier fabricant en Chine professionnels spécialisés dans le fabricant de matériel de bloc de béton cellulaire autoclavé, panneau de paroi de béton cellulaire à l'équipement, de la vapeur-cured et équipement de brique autoclavé.
2. Des informations détaillées :
1)stable et fiable de l'exécution et de longue durée de service
2)15 ans la fabrication de briques de l'expérience de la machine
3)grand marché dans le marché intérieur
4)bon soudage et l'économie d'énergie
3. Introduction de l'AAC Autoclave :
L'autoclave est le récipient à pression et de l'équipement clé dans la production de béton cellulaire et autoclavées brique. Il est applicable pour guérir le corps de coupe ou de la brique sous haute température et haute pression. Le milieu de travail est saturé de vapeur d'eau.
Les principales pièces sont fabriquées par autoclave Corps, couvercle, réducteur à commande manuelle, coffre-fort le dispositif de blocage, le soutien de la selle, soupape mètre etc. Le corps est un principe et l'appareil cylindrique en acier. La couverture est faite de tout un morceau de conseil en acier pressé 16MRN et les brides de fixation du couvercle et le corps d'adopter un ensemble de la pièce de faux et traités du Conseil d'acier 16Mn.
Les lignes de soudure appuyé sur les composants sont soumis à un traitement thermique et le strict essai non destructif.
4. Flux de processus principal de matériau de construction faisant des briques machine :
1. Les matières premières : Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l'nécessaires à la finesse (200 mesh)
2. Mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
3. Promouvoir le lisier à une température de 40-50 degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
4. Versez le coulis dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
5. Le couper à la taille nécessaire par la faucheuse après l'approche de lisier l'intensité de coupe et placez le bloc sur le chariot.
6. Après le chariot de durcissement autoclavé entrer dans l'autoclave (dépression, augmenter la pression, maintenir la pression, de réduire la pression), le maintien de la pression constante 1.2MPa. Tout le processus a besoin d'environ 8 heures.
7. Les produits hors de l'autoclave sont placés dans une pile. Nous pouvons recycler les déchets de ferraille et de l'eau de l'ensemble de la production.
5. Avantages de la brique machine :
1. Léger : la porosité atteindre 70 % à 85 %, le volume de la densité est généralement 500-900kg/m3, comme l'1/5 de béton général brique, l'1/4de brique en argile, l'1/3 de brique creuse, et similaire avec le bois peut flotter dans l'eau. Il peut réduire le poids de construction, la réduction du coût de la integrated building, d'ailleurs, de prolonger la vie du bâtiment.
2. Coupe-feu : la plupart des principales matières premières est de matières inorganiques, il a donc une bonne résistance au feu, et ne pas émettre des gaz nocifs lors de répondre à l'incendie. Feu de 650 degrés, comme un matériau réfractaire, les épais murs de 100 mm peut atteindre à 4 heures de résistance au feu, 300mm épais mur peut atteindre jusqu'à 9 heures de résistance au feu.
3. L'isolation acoustique : en raison d'une unique structure poreuse, il a donc une capacité d'absorption acoustique. La capacité d'absorption acoustique peut atteindre de 100mm épais mur jusqu'à 41 db.
4. Isolation : alors que le matériel à l'intérieur a un grand nombre de pores et poreux, qui a une bonne isolation thermique des propriétés. La conductivité thermique est 0.11-0.16W/mk, comme l'1/4-1/5 de brique. Généralement, l'isolement effet de 20cm épais mur de béton cellulaire est équivalent à 49cm d'épaisseur des murs de brique solide ordinaire.
5. La perméabilité : Résultat du matériau par la composition de nombreux petits pores indépendant, l'humidité de l'absorption est lente, dans le volume d'un absorbant est 5 fois de l'argile la saturation n. Lorsque utilisés dans la salle de bains, le mur peut être traitée à l'interface directement coller tuiles.
6. Anti-sismique : la même structure du bâtiment, à améliorer les deux que la brique niveau sismique.
7. Vert : Fabrication, transport, utilisent tous le processus de non-pollution, afin de protéger les terres arables, l'enregistrement de l'énergie, est un genre d'un matériau de construction écologique.
6. Quelle est la taille normale de l'AAC bloc ?
Longueur (mm): 600
Largeur (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Hauteur (mm): 200, 240, 250, 300
Remarques : La taille peut être personnalisé
| Style de cendres volantes aéré de matières premières de bloc |
Le sable bloc aéré de matières premières de style |
| Nom du paramètre |
La valeur du paramètre |
Nom du paramètre |
La valeur du paramètre |
| Les cendres volantes |
65-70% |
Le sable |
55-65 % |
| Le ciment |
6-15 % |
Le ciment |
10-20 % |
| La chaux |
18-25 % |
La chaux |
20-30 % |
| Le gypse |
3 à 5 % |
Le gypse |
2 à 3 % |
| Poudre d'aluminium coller |
8 |
Poudre d'aluminium coller |
8 |
| Eau et le coefficient du matériau |
0.60-0.65 |
Eau et le coefficient du matériau |
0.65-0,75 |
| Température de coulée |
36-40 °C |
Température de coulée |
35-38 °C |
| Temps de mixage en aluminium |
30-40 s |
Temps de mixage en aluminium |
30-40 s |
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