Plateau à Rouleaux Mécaniques plieuse 3 symétrique
1. La structure entière de la plaque de Mécanique de rouler la machine :
1). La machine adopte une structure symétrique 3-rouleau avec le galet supérieur se déplaçant verticalement dans le centre entre les deux galets inférieurs, ce qui est atteint grâce à l'entraînement de la vis, l'UNT, le ver et de la vis mère.
2). Les deux galets inférieurs tourne, et fournit les matériaux de la plaque avec le couple par le biais de l'engagement du pignon de sortie de l'animateur avec le pignon de la partie inférieure des rouleaux.
3). Adapté pour la flexion de la plaque de métal en rond, arc, et ainsi de suite. Son principe de fonctionnement est de flexion rotative de la déformation. Ce produit est largement utilisé dans l'industrie chimique, ciment, construction navale, de chaudières, de l'aviation, le projet de contrôle de l'eau, la tour de transmission de puissance, le métal de la structure et l'industrie de fabrication de machines.
2. La fonction de la plaque de Mécanique de rouler la machine :
1). La machine adopte une structure asymétrique 3-rouleau avec le galet supérieur que l'entraînement principal et le rouleau inférieur de faire le mouvement vertical de manière à serrer la plaque de matériaux étanches. L'entraînement de machine provient de l'engagement entre le pignon du rouleau inférieur et le pignon du rouleau supérieur.
2). La machine est la plus précise de la machine 3-rouleau dans sa catégorie. La RGS conception réduit au minimum la distance entre les points de flexion de garantir la précision de flexion supérieur.
3). Le support de rouleau de ultra large avec circuit de lubrification est monté dans les diapositives linéaire pour empêcher l'usure.
4). La très haute puissance de rotation est une garantie de la machine le couple de roulement et la vitesse supérieure, disponible sans perte de l'énergie comme tous les trois rouleaux sont entraînés de façon indépendante par l'engrenage et boîtes de vitesses des rouleaux directement couplé à l'arbres.
3. Principaux éléments du processus de fabrication :
1). Rouleaux de travail : en acier moulé (analyse de la composition chimique des lingots) : vérifier les performances-forgeage crépi - Bâtir le recuit-UT faille - dégrossissage (essais mécaniques)-Traitement thermique (durcissement et de la trempe) - UT faille - Semi finition - Finition - MT
2). De grandes pièces de forge : le corps de vérin, engins, l'arbre de pignon de forger de crépi - Surface de l'inspection - UT de dégrossissage faille - UT Le traitement thermique du détecteur de défaut - Finition semi- Finition - MT
3). Structure de soudage : racks, châssis, boîte de roue de la plaque dans l'usine (analyse de la composition chimique, propriétés mécaniques test) - le prétraitement - pour le soudage à l coupe tôle-UT SEAM ou RT faille - traitement de recuit -- finition-vibration de dégrossissage destressing- Hot dynamitage - Finition
5-4 pièces principales du processus de fabrication.
| Paramètres techniques |
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| Modèle de spécifications |
Épaisseur |
Largeur maximale |
Limite de rendement |
La vitesse de bobine |
Chargé avec diamètre minimum |
Sur le diamètre du rouleau |
Sous le diamètre du rouleau |
En vertu de la distance du centre du rouleau |
Puissance du moteur principal |
Taille globale (LXLXH) |
| (Mm) |
(Mm) |
(MPa) |
(M/min) |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(Kw) |
(Mm) |
| W11-6×1500 |
6 |
1500 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
4 |
3300x1200x1340 |
| W11-6×2000 |
6 |
2000 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
5.5 |
3300x1210x1340 |
| W11-6×2500 |
6 |
2500 |
245 |
7.16 |
500 |
190 |
170 |
260 |
5.5 |
4300x1210x1340 |
| W11-6×3200 |
6 |
3200 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
7.5 |
5200x1400x1200 |
| W11-8×2000 |
8 |
2000 |
245 |
7.16 |
450 |
190 |
170 |
260 |
7.5 |
3800x1220x1340 |
| W11-8×2500 |
8 |
2500 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4500x1420x1620 |
| W11-12×2000 |
12 |
2000 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4060x1420x1620 |
| W11-12×2500 |
12 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
| W11-12×3000 |
12 |
3000 |
245 |
5 |
650 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5500x1550x1320 |
| W11-16×2000 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
4500x1550x1320 |
| W11-16×2500 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
330 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
| W11-16×3000 |
16 |
3000 |
245 |
5 |
900 |
340 |
280 |
440 |
11 |
6300x1650x1950 |
| W11-20×2000 |
20 |
2000 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
440 |
11 |
4500x1530x1320 |
| W11-20×2500 |
20 |
2500 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
15 |
5600x1630x1920 |
| W11-25×2000 |
25 |
2000 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
22 |
5100x1630x1920 |
| W11-25×2500 |
25 |
2500 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
6000x4600x2160 |
| W11-30×2000 |
30 |
2000 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
5500x1470x2160 |
| W11-30×2500 |
30 |
2500 |
245 |
4.3 |
1100 |
460 |
380 |
600 |
37 |
6900x2300x2850 |
| W11-30×3000 |
30 |
3000 |
245 |
5 |
1200 |
480 |
400 |
600 |
37 |
7400x2300x2650 |
| W11-30×3200 |
30 |
3200 |
245 |
5 |
1200 |
500 |
400 |
600 |
37 |
7600x2300x2650 |
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