Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Précision de mesure élevée - ±3% HT, ±1,5 H, ±3% HB ;
Petite indentation - seul le microscope haute puissance peut observer l'indentation ;
Mesure efficace - résultat en 2 secondes ;
Grand écran LCD : affiche directement le résultat de mesure, le nombre de fois, le maximum, le minimum, la moyenne et l'écart ;
Fonctionnement facile - bien fonctionner après une courte formation ;
Hautes performances - garantie de 2 ans pour l'unité principale (sonde non couverte) ;
Stockage de masse - enregistre 1000 données de mesure de groupes ;
Étalonnage simple - Enregistrer 20 groupes de données d'étalonnage pour l'invoquer, améliorer l'efficacité de l'étalonnage.
Plage d'application SU-100 :
Actuellement, il existe des méthodes de mesure de la dureté, couramment utilisées comme Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb, etc. Alors que les inconvénients sont évidents pour la mesure de la dureté ci-dessus.
Rockwell et Brinell, avec une force de chargement importante et une importante indentation, entraînent une destruction sérieuse sur la surface de l'échantillon.
Vickers applique des mesures optiques, mais seuls les techniciens professionnels peuvent fonctionner sans à-coups, impossible de mesurer la dureté d'une pièce lourde, de machines installées et de pièces assemblées en permanence.
Le testeur de dureté Leeb applique une méthode de rebond et indirecte pour mesurer la dureté, ce qui peut facilement entraîner une grande déviation lors de la conversion aux échelles Birnell, Rockwell et Vickers.
Le testeur de dureté ultrasonique SU100 applique une méthode d'impédance de contact ultrasonique pour effectuer des mesures de dureté comparatives pour les pièces de test, avec des avantages de haute précision, efficacité, portable et facile à utiliser.
Le testeur de dureté ultrasonique SU100 est largement utilisé pour mesurer la dureté de petites pièces forgées, de matériaux moulés, d'inspection de soudure, de zone affectée par la chaleur, de matrices d'emboutissage et de moules nitrurés par ions, de formes, de presses, de pièces à parois minces, de roulements, flancs de dents, etc
Lors du choix d'un testeur de dureté pour votre application, il est important de prendre en compte les points suivants :
A, choisissez la méthode de test appropriée en fonction de l'application.
Prévoyez d'utiliser la force de test la plus élevée et le plus grand nombre d'indenteur possible. Prenez en compte les effets de la forme et des dimensions de votre échantillon de test.
B, vérifier que les résultats des tests répondent à vos exigences en matière de précision et de répétabilité. Il existe des différences significatives entre les niveaux de performances dans chaque classification de testeur. Un travail difficile sur un testeur peut être très simple et rapide sur un autre.
Répondez aux questions clés suivantes :
1, quel type d'échelle de dureté utiliser ?
2, quel est le matériau à tester et est-ce adapté au type de méthode d'essai que vous envisagez ?
3, quelle est la taille de la pièce, du composant ou de l'échantillon à tester ?
4, le point d'essai est-il difficile à atteindre?
5, quelle est la quantité de tests qui seront effectués?
6, quel est le degré de précision nécessaire pour obtenir le résultat de votre test ?
7, quel est votre budget?
8, quel est le retour sur investissement requis et disposez-vous de moyens de mesurer les réductions de coûts, de rendement, d'efficacité de l'opérateur ?
9, Quels problèmes de test avez-vous rencontrés dans votre méthode actuelle ?
10, dans quelle mesure les utilisateurs du testeur sont-ils compétents ?
| Spécifications du SU-100 : | ||||
| Nom du produit | Testeur de dureté ultrasonique | |||
| Modèle | RVS-110 | |||
| Code | 882-121 | |||
| Force de chargement | 2kgf (facultatif : 1kgf, 5Kgf, 10kgf) | |||
| Mesure du rang | HV : 50 ~15 99 ; HRC : 20 ~ 70 ; HB : 85 ~ 650 | |||
| Précision de mesure | HV : ±3 % HV ; HRC : ±1,5 HRC ; HB : ±3 % HB | |||
| Indenteur | 136° Vickers Diamond Indexenter | |||
| Direction de mesure | Support 360° | |||
| Stockage des données | Pour enregistrer 2000 groupes de données de mesure et 20 groupes de calibration données | |||
| Échelle de dureté | HV\HB\HRC | |||
| Affichage des données | Force de chargement, temps de test, résultat de test, moyenne, maximum/minimum/déviation et échelle de conversion. | |||
| Indication de dureté | Écran LCD | |||
| Environnement d'exploitation | Température : -10 ºC~50 ºC ; humidité : 30 %~80 % R.H. | |||
| Tension de fonctionnement | 6 V CC | |||
| Dimensions de l'instrument | 160 x 80 x 31 mm | |||
| Poids net | Environ 500 g (sans sonde) | |||
| Livraison standard : | ||||
| Livraison standard | Code | Livraison standard | Code | |
| Corps principal de l'instrument | 882-121 | Câble USB | 882-851 | |
| Sonde manuelle 2kgf HP-2k | 882-321 | Boîte d'accessoires | 882-901 | |
| Capuchon en silicone pour sonde | 882-711 | Manuel de l'appareil | SU-100 | |
| Câble de sonde | 882-801 | Certificat | SU-100 | |
| Accessoires en option : | ||||
| Accessoires en option : | Code | Accessoires en option : | Code | |
| Sonde manuelle 1kgf HP-1k | 882-311 | Anneau de support du plan | 882-511 | |
| Sonde manuelle 5Kgf HP-5k | 882-331 | Petite bague de support de vérin | 882-521 | |
| Sonde manuelle 10kgf HP-10k | 882-341 | Grande bague de support de vérin | 882-531 | |
| Capuchon de sonde à trou profond | 882-721 | Étui en silicone pratique | 882-861 | |
| Bloc de dureté HRC | 882-611 | Mini-imprimante | 882-831 | |
| Bloc de dureté HV | 882-651 | Banc de test MU-100 | 882-301 | |
| Spécifications de la sonde manuelle : | ||||
| Type de sonde | HP-1K | HP-2K | HP-5K | HP-10K |
| Code | 882-311 | 882-321 | 882-331 | 882-341 |
| Remarque | Facultatif | Standard | Facultatif | Facultatif |
| Force d'essai | 10N | 20N | 50N | 98N |
| Diamètre | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
| Longueur | 154mm | 154mm | 154mm | 154mm |
| Diamètre de la tige oscillante | 2,4 mm | 2,4 mm | 3 mm | 3 mm |
| Rugosité de la surface de mesure | RA < 3,2 μm | RA < 5 UM | RA < 10 UM | RA < 15 UM |
| Épaisseur minimale | 2 mm | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
| Caractéristiques de la sonde motorisée : | ||||
| Type de sonde | MP-100 | MP-300 | MP-500 | MP-800 |
| Code | 882-211 | 882-221 | 882-231 | 882-241 |
| Remarque | Facultatif | Facultatif | Facultatif | Facultatif |
| Force d'essai | 1 N | 3N | 5N | 8N |
| Diamètre | 35 mm | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
| Longueur | 280mm | 280mm | 280mm | 280mm |
| Diamètre de la tige oscillante | 2,4 mm | 2,4 mm | 3 mm | 3 mm |
| Poids min . Du matériel d'essai | 0,3 kg | 0,3 kg | 0,3 kg | 0,3 kg |
| Épaisseur minimale | 2 mm | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
| Bloc de dureté : | ||||
| (28 À 35) HRC | (38 À 43) HRC | (48 À 53) HRC | (58 À 63) HRC | |
| 882-611 | 882-621 | 882-631 | 882-641 | |
| Sonde manuelle : | ||||
| HP-1K | HP-2K | HP-5K | HP-10K | |
| 882-311 | 882-321 | 882-331 | 882-341 | |
| Spécification de bloc : | ||||
| Plage de dureté | Code | Uniformité | Rugosité | Dimensions |
| (28 À 35) HRC | 882-611 | ±1,5 HRC | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| (38 À 43) HRC | 882-621 | ±1,5 HRC | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| (48 À 53) HRC | 882-631 | ±1,5 HRC | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| (58 À 63) HRC | 882-641 | ±1,5 HRC | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| (300 À 500)HV1 | 882-661 | ±3 % HT | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| (300 À 500) HV5 | 882-671 | ±3 % HT | RA=0,02 UM | Ø90 x 16 mm |
| Spécifications de la bague de support : | ||||
| Nom de la sonnerie de support | Anneau de support du plan | Petite bague de support de vérin | Grande bague de support de vérin | |
| Code # | 882-511 | 882-521 | 882-531 | |
| Application | Planifier la pièce à tester | Pièce d'essai de 8 mm de diamètre | Pièce de test de 16 mm de diamètre | |
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