La machine de moulage par soufflage creux Tongjia TJ-KB1000L-5000L est un coup Machine de moulage développée pour les barils civils 200L-5000L, eau
réservoirs de stockage et fosses septiques. Le principal avantage de cette série de machines de moulage par soufflage est qu'elles peuvent traiter des matériaux polymères.
L'éthylène, sous l'hypothèse d'un poids plus léger que les produits similaires, a une résistance plus élevée que les produits similaires. Cette série de machines de moulage par soufflage creux peut être équipée de 2-5 couches de matrices de stockage composites selon les exigences de différents produits.
Cette série de machines de moulage par soufflage adopte une ouverture et une fermeture fixes du moule, une structure à deux barres d'accouplement et le système de déplacement du moule peut être déplacé comme
un tout pour faciliter le changement de moule. Le mécanisme de serrage utilise un dispositif de serrage hydraulique de la plaquette et le cylindre de serrage adopte une grande surface
et une petite course pour garantir la force de serrage et la stabilité, rendant ainsi le fonctionnement de l'ensemble de la machine plus stable.
| Configuration |
| Système de serrage |
Double barre d'accouplement diagonale serrage central bidirectionnel synchrone haute précision dispositif de serrage linéaire |
| Système d'extrusion |
Commande de vitesse de climatisation + réducteur à engrenages à portée plane trempé |
| Système de matrice |
Matrice d'alimentation centrale en acier spécial |
| Circuit hydraulique |
Tous les distributeurs hydrauliques importés + système de servocommande hydraulique |
| Système de commande |
API importé + Europe système de contrôle machine complet importé (GEFRAN de Italie ) |
| Paramètres |
| Caractéristiques techniques |
Unités |
TJ-KB1000L |
TJ-KB1500L |
TJ-KB2000L |
TJ-KB3000L |
TJ-KB5000L |
| Matériau |
|
HDPE |
HDPE |
HDPE |
HDPE |
HDPE |
| Capacité de Max.product |
L |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
5000 |
| Couche de tête de matrice |
Définir |
1.2 3.4 |
1.2 3.4 |
1.2 3.4 |
1.2 3.4 |
1.2 3.4 |
| Dimension de la machine |
M |
8,2x6,0x6.0 |
8,5x7,3x7 2 |
11,7 x 8,5 x 7,5 |
11,7 x 8,5 x 8,0 |
11.0x8.0x8.0 |
| Poids de la machine |
Tonne |
38 |
48 |
55 |
68 |
85 |
| Tête de matrice |
|
|
|
|
|
|
| Capacité d'accumulation |
L |
30-60 |
70 |
60-100 |
80-140 |
80-200 |
| Diamètre max. De la matrice |
mm |
600 |
600 |
600 |
800 |
820 |
| Puissance de chauffage de la tête de matrice |
KW |
54-64 |
80 |
80.8-120 |
129-167 |
129-189 |
| Quantité de zone de chauffage de la tête de matrice |
zone |
5 |
5 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
| Unité de serrage |
|
|
|
|
|
|
| Force de serrage |
KN |
800 |
1800 |
1800 |
2200 |
3600 |
| Distance entre les plateaux |
mm |
800-2400 |
1200-2800 |
1000-3000 |
1200-3400 |
1600-4000 |
| Taille du plateau du moule |
mm |
1 500 x 1 600 |
1 600 x 1 900 |
1800x2200 |
1800x2600 |
2200x2800 |
| Extrudeuse |
|
|
|
|
|
|
| Diamètre de vis |
mm |
120 |
135 |
150 |
150 |
135X2 |
| Rapport L/D de la vis |
L/D. |
30 |
32 |
30 |
30 |
32 |
| Quantité de plastification HMWHDPE |
Kg/h |
380 |
400 |
500 |
500 |
400x2 |
| Quantité de zone de chauffage de vis |
zone |
6 |
6 |
6 |
6 |
6x2 |
| Puissance de chauffage de la vis |
KW |
36 |
41 |
64 |
64 |
41x2 |
| Puissance d'entraînement de l'extrudeuse |
KW |
132 |
160 |
200 |
200 |
160X2 |
| Puissance |
|
|
|
|
|
|
| Consommation électrique totale |
KW |
275-285 |
334 |
397-436 |
465-504 |
600-660 |
| Puissance d'entraînement hydraulique |
KW |
45 + 7.5 |
45 + 7.5 |
45 + 7.5 |
65+7.5 |
37 + 24 + 7.5 |
| Consommation d'eau de refroidissement |
m3/h |
30 |
40 |
40 |
45 |
50 |
| Pression de l'eau de refroidissement |
MPa |
0 3-0.6 |
0 3-0.6 |
0 3-0.6 |
0 3-0.6 |
0 3-0.6 |
| Pression d'air |
MPa |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Consommation d'air |
m3/min |
3 |
3 |
4 |
5 |
5 |
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