Petit four à vide RS110 série RS avec hydrogène hybride azote
Introduction aux fonctions :
LA TORCHE fait la promotion d'un nouveau four de reflux sous vide de la série RS, qui est la troisième génération de son petit four de reflux sous vide. Il est spécialement conçu pour les domaines de la production de petits lots, de la R&D et des tests de matériaux fonctionnels, etc
Le four de refusion sous vide de la série RS est chauffé dans un environnement sous vide pour réaliser des soudures sans trou, peut répondre aux exigences de test du service R&D et aux exigences de production de petits lots.
En général, lors du soudage, il existe des zones creuses dans les pièces à souder. Le four à refusion sous vide de la série RS peut réduire les creux à 2 %, le four normal est presque 20 %.
Four de refusion sous vide de la série RS s'applique à la soudure sans fluxless sans creux au niveau du pot à souder, disponible dans divers gaz, tels que N2, N2/H2 95 %/5 %.
Le four de refusion à vide de la série RS est non seulement adapté à la soudure sans fluxless, mais également adapté à la pâte à souder sans plomb ou à la tranche de soudure.
Le four de refusion à vide de la série RS est associé à un système de commande logiciel, facile à utiliser. Vous pouvez utiliser le logiciel pour contrôler la machine et régler le profil de température, ainsi que modifier la programmation pour répondre aux différentes exigences de soudure.
2. L'étuve à vide de la série RS est principalement destinée à la soudure très exigeante, par exemple les produits militaires, les produits industriels de haute fiabilité, même la protection à l'azote ou la soudure en phase vapeur ne peuvent pas atteindre la demande. Comme le test de matériaux, le paquet de puces, l'équipement de puissance, le produit automobile, le contrôle de train, l'espace et les systèmes aéroportés, etc. Soudage qui nécessitent un circuit haute fiabilité. Il doit être éliminé et réduire le matériau de soudage vide et à oxydation. Comment réduire efficacement le vide, diminuer l'oxydation du patin et des broches du composant ? Le four à vide est le seul choix. Si vous souhaitez obtenir une qualité de soudage élevée, nous devons avoir besoin de la machine à étuve à vide. C'est la dernière innovation de processus de champ militaire Allemagne Japonais et les Etats-Unis, etc
3. Application industrielle : l'étuve à vide de la série RS est le meilleur choix pour la R&D, la recherche et le développement de processus, le test de matériaux, l'emballage de dispositifs, et c'est la meilleure option pour le développement et la production haut de gamme dans les entreprises industrielles militaires, les instituts de recherche, les universités, l'aérospatiale.
4. Domaines d'application : principalement utilisés pour le soudage et le soudage sans défaut sans flux de puces et de cartes, coque et couvercle, tels que le boîtier IGBT, les pâtes artisanales, la technologie d'emballage de diodes laser, les circuits intégrés hybrides, l'emballage de cartes de protection de boîtier, les MEMS et l'emballage sous vide ;
Caractéristiques :
1. Soudage sous vide. La valeur de vide peut atteindre 10 à 3 Mba. (10-6-mba facultatif).
L'environnement de soudage est avec un flux d'activité faible.
3. Le contrôle logiciel professionnel peut offrir une expérience d'utilisation parfaite.
le système de contrôle de la température programmable à 4.40 segments de l'industrie peut aider à définir la courbe technologique parfaite.
5. Les réglages de température peuvent être ajustés, ce qui permet de définir la courbe technologique des matériaux de soudage qui est beaucoup plus proche de la perfection du processus.
6. La technologie de refroidissement par eau permet d'obtenir l'effet de refroidissement le plus rapide du secteur (standard)
7. Fonction de mesure de la température en ligne. Mesure précise de l'uniformité de la température de la zone de soudure. Fournir un soutien professionnel pour le processus de réglage.
8. L'azote ou tout autre gaz inerte peut répondre aux exigences particulières du processus de soudage.
9. La température la plus élevée est de 400 ºC (plus élevée en option), ce qui peut répondre à toutes les exigences du processus de soudage.
10. Attribuer cinq des systèmes les plus complets du secteur pour la surveillance de l'état de sécurité et la conception de protection de sécurité (constructions soudées sur protection de la température, protection de la sécurité de la température de la machine, protection de fonctionnement en toute sécurité, protection de l'alimentation de protection de l'eau de refroidissement de soudage)
Certificat :
Société :
Fournisseur Audité 
