Métal Subsrate Honeycomb Introduction :
Substrat métallique est avec les avantages de fast gravure, de petits volumes, haute résistance mécanique, d'éminents de la résistance à la chaleur, etc. Il est largement utilisé dans la purification des gaz d'échappement, en particulier pour moto. Substrat complexes de haute résistance plus grande surface et élément actif de métal noble pourrait abaisser la valeur des polluants vers le bas de la moto de façon efficace d'échappement, comme le CO, HC, NOX etc...Et cette sorte de catalyseur est d'excellente activité catalytique et la durabilité qui pourrait atteindre norme de dépollution Euro IV ou V.
Le matériau de l'extérieur de la coquille est SUS441 et 444. La feuille de matériau de l'intérieur est l'OCr21Al6, et l'épaisseur est de 0.1mm. Par rapport à substrat en céramique, le substrat métallique a une bonne conduction de chaleur avantage. L'honeycomb substrat métallique pour revêtement de métal précieux, notre technologie peut s'assurer que le faible taux de pertes. Il peut être faite de Substrat métallique rond concentriques, peuvent également être faite de l'duboule substrat métallique.
Catalyseur Substrat céramique Honeycomb transporteur :
*Peut fournir avec l'Europe. II, III produit standard
*Peut fournir des échantillons de votre test
*Peut fournir la SGS test ou de l'autre test que u besoin
*Peut fournir diverses de type u besoin
*Peut fournir de bonne qualité et reasonbal substrat en céramique
Métal Substraate Honeycomb Prinpicle de travail :
Catalyst transporteur Honeycomb Substrat métallique peut traiter avec CO, HC et NOX trois types de gaz dans la voiture à travers les catalyseurs trois voies, le renforcement de la purification de trois sortes de gaz, l'oxydation, la réduction des réactions chimiques actifs.
Application :
*& Ovel métallique ronde substrat pour le véhicule sur route
*Substrat métallique pour petit moteur
*Substrat métallique pour véhicule hors route
*Substrat métallique pour industrial catalyst
*Substrat métallique de structure spécifique pour l'autre application
Substrat monolithe à base de métaux offre de nombreux avantages en comparaison avec un substrat en céramique, telles que :
*Plus court temps de repos de lumière
*Moins de risques de surchauffe
*Moins la pression de retour
*Plus grande surface effective
*Une plus grande capacité catalytique
*Plus petits et plus de souplesse de conception
*Des parois plus minces
*La résistance mécanique supérieure
*Une meilleure résistance aux chocs thermiques
Forme |
Taille de boîtier (mm) |
La taille de base(mm) |
La densité cellulaire (ICSP) |
Rotundity |
Ø 30x22 |
Ø 28x20 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35x20 |
Ø 33x20 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35x30 |
Ø 33x30 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35x40 |
Ø 33x40 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35x50 |
Ø 33x50 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35x60 |
Ø 33x60 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 35 x 70/100/130 |
Ø 33 x 60/90/120 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 42 x 70/100/130 |
Ø 40 x 60/90/120 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 45 x 70/100/130 |
Ø 43 x 60/90/120 |
100/200/300/400 |
Rotundity |
Ø 63,5 x 85/100/130 |
Ø 60,5 X 74.5/90/120 |
200/300/400 |
Rotundity |
Ø 73 x 70/100/130 L |
Ø 70 x 60/90/120 |
200/300/400 |
Rotundity |
Ø 93 x 70/100/130 |
Ø 90 x 60/90/120 |
200/300/400 |
Rotundity |
Ø 100,3 x 100/130 |
Ø 98,3 x 90/120 |
600 |
Rotundity |
Ø 144 x 150/152.4 |
Ø 142 x 140/142.4 |
200/300/400 |
Rotundity |
Ø 190 x 200 |
Ø 188 x 190 |
200/300/400 |
Rotundity |
Ø 420 x 100/130 |
Ø 416 x 90/120 |
300/400 |
Piste de course |
123x63x85 |
120x60x75 |
200/300 |
Piste de course |
123x63x100 |
120x60x90 |
200/300 |
Piste de course |
78.5x52x104 |
76.5x50x90 |
200/300 |
Manteau |
Matrix |
Le brasage |
Ferritel (SUS444, SUS441, SUS430) |
Fe-Cr-Al avec RE, Zr/Ti Ajouts résistant à l'oxydation à haute température alliage spécial
FeCrAl domestiques(2073/216)
L'importation FeCrAl(1.4725/1.4767) |
Le nickel en alliage de base |
Ou en acier inoxydable résistant à la chaleur austénitique (SUS304) |
Convertisseur catalytique