Zhengzhou Zhongding Heavy Duty Machine Manufacturing Co., Ltd.
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Planta de pulido industrial

Commande Minimum: 1 set
Période de Validité du Prix: 6/29/2012 ~ 12/12/2012

Description de Produit

Info de Base
  • N° de Modèle: Various
Info Supplémentaire.
  • Trademark: ZONEDING
  • Packing: Standard Container
  • Standard: ISO9001-2000
  • Origin: Henan, China
  • Production Capacity: 90sets/Month
Description de Produit

Dispositif :
1) Opération simple et fiable ;
2) La consommation et l'électricité est inférieure au terrain communal un ;
3) Capacité élevée.
Le four rotatoire se rapporte aux granules tournants de four, il appartient à l'équipement de bâtiment. Selon la différence du matériel de traitement, le four rotatoire peut être divisé en four à ciment, four metallurgy&chemical et four à chaux.
Application de four rotatoire :
Le four à ciment est principalement employé dans la calcination du four à ciment. Il a deux types de production sèche de ciment et de production humide de ciment. Le four à Metallurgy&chemical est principalement employé dans l'industrie metallurgy&chemical pour rotasting magnétisé par minerai maigre dans les travaux en acier, rotasting de minerai de nickel de chromiumand torréfaction minérale de oxydation, haut de sol en aluminium de vanadium à l'usine réfractaire, torréfaction d'hydroxyde d'aluminium de scories à l'usine en aluminium, et puissance minérale de sand&chromium de minerai de chrome et un tel minerai rotasting à l'usine chimique, le four à chaux (four à chaux actif) est utilisé pour la chaux active et la dolomite brûlée par lumière rotasting en travaux en acier et ferro-alliage travaille.
Cette usine est employée couramment dans le processus sec de poudre de manière des minerais métalliques et non métalliques, et la taille de poudre peut être ajustée entre 30 mailles et 2000 mailles. Les minerais traités incluent la pierre à chaux, la calcite, le marbre, le kaolin, le gypse, la barytine, la cendre de charbon, les scories, le carbure de silicium, l'alumine brune, le ciment, le quartz, le feldspath, le réfractaire, etc.
Principe de fonctionnement
Des matières premières premières sont élevées par l'ascenseur de seau au broyeur à boulets pour être rectifié. Des matériaux rectifiés par le broyeur à boulets sont envoyés au classificateur pour être séparée, ainsi la poudre brute et la poudre fine sont séparées. La poudre fine avec la taille appropriée est rassemblée par le collecteur de cyclone, la poudre brute est déchargée de la partie inférieure du classificateur et renvoyé en renvoyant la spirale au broyeur à boulets pour être remoulu, c'est un cycle fermé, l'air est déchargé par Blower après avoir été nettoyé par le collecteur de poussière de Pulse.
Dispositifs
1. L'usine est stable et fortement automatique ;
2. La doublure intérieure et les médias de meulage peuvent être changés selon la demande des clients, telle que le hauts acier de manganèse, silice, céramique, etc.
3. La taille fine de poudre est même et peut être ajustée ;
4. Le système est bas taux d'ennui, et peut être actionné sans interruption

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