Instruction rotatoire de dessiccateur :
Le dessiccateur rotatoire est employé couramment pour les produits solides dans les industries du cemet, de la mine, du contruction, du produit chimique, de la nourriture, de l'engrais de compoud, etc. alimentant et décharger l'élément est installé avec le thermocouple pour contrôler la température plus sèche. Le changement de température de l'extrémité alimentante du dessiccateur peut être indiqué par le thermomètre pour contrôler la température plus sèche intérieure (généralement 250-350° C)
Structure rotatoire de dessiccateur :
La machine rotatoire de dessiccateur se compose principalement d'interpréteur de commandes interactif, de roue de support de va-et-vient, d'alimenter et de décharger le chapeau d'élément et de vitesse. Les accessoires qui ne sont pas dans la la portée de cette machine comprennent la chambre de combustion, alimentant et déchargeant le matériel, le collecteur de poussière, etc.
Principe de fonctionnement rotatoire de dessiccateur :
Le dessiccateur rotatoire adopte le type direct de flux de chauffage avec le soure de la chaleur à partir de l'unité de tir. Le matériau à sécher est refoulé immindiately par le panneau spiralé quand écrit l'interpréteur de commandes interactif du réservoir alimentant et du descendeur alimentant. Puisque le dessiccateur est installé dans la pente, écoulements de la matière aux parties terminales sous la densité et force de rotation, en attendant, elle est soulevée par le panneau à plusieurs reprises et en conséquence vers le bas projetée, qui fait le rideau matériel en forme même, et la chaleur d'échange suffisamment avec intérieur l'écoulement de la chaleur. En fin de compte, l'eau dans le matériau est séchée en dispersant à plusieurs reprises
paramètres techniques de dessiccateur rotatoire :
Modèle
(millimètre) |
Obliquité (%) |
Vitesse de rotation
(r/min) |
La température alimentante
(degré) |
Pouvoir
(kilowatt) |
Capacité (t/h) |
Poids
(t) |
| Ø 600x6000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
| Ø 800x8000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
| Ø 800x10000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
| Ø 1000x10000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
| Ø 1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
| Ø 1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
< =700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
| Ø 1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
< =800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
| Ø 1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
< =800 |
18 |
5-12 |
25 |
| Ø 2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
< =800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
| Ø 2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
< =800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
| Ø 2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
< =800 |
30 |
12-20 |
56 |
| Ø 2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
< =800 |
37 |
18-30 |
60 |
| Ø 3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
< =800 |
55 |
25-35 |
78 |
| Ø 3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
< =800 |
75 |
32-40 |
104.9 |
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