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Nouveau chargeur de plaques haute qualité

Type: Electromagnetic Vibrating Feeder
mode de mouvement: linéaire
utilisation: Ore-Dressing, Colliery
apparence: type ouvert
alimentation max. (mm): 630
capacité (t/h): 400-600

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Membre Diamant Depuis 2011

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
PF
puissance du moteur (kw)
20 à 25
pente d′installation
10
taille de la goulotte (mm)
6000
dimension globale
6082
n° de siège
pc
niveau de fabrication
e
original
chine
nom de la machine
New Design High Quality Plate Feeder
qualité
hauteur
machine
Plate Feeder
Paquet de Transport
Plywood
Spécifications
4000x2000x3000mm
Marque Déposée
SEMC
Origine
chine
Code SH
8428320000
Capacité de Production
600sets/Year

Description de Produit

LE chargeur DE plaques BW est un bac de chargement destiné à la manipulation de matériaux en vrac qui transfèrent l'alimentation de mauvaise alimentation intersionnelle à une alimentation continue. L'introduction du dispositif d'alimentation à plaques de type BW mis à jour permet d'obtenir des points forts tels qu'une grande traction, moins de fuites, un fonctionnement stable, une longue durée de vie et un entretien pratique.
Largeur du modèle de la plaque (mm) distance entre les pignons (mm) vitesse (Mm) taille de l'alimentation (mm) traiter la capactie (t/h) puissance du moteur électrique (kW) Dimensions hors tout (mm) poids (sauf moteur électrique) (kg)

BW080-3
BW100-3.3
BW100-4
BW100-6 1000 6000 0.01-0.1 ≤ 500 80-160 11 8620× 4960× 1600 15560
BW100-6
BW100-8.32
BW100-12 1000 12000 0.05-0.1 ≤ 500 60-130 15 1350 0× 4215× 1675 23525
BW100-12.5
BW100-15.0
BW100-18
BW120-4 1200 4000 0.014-0.08 ≤ 600 45-150 11 5810 × 5160× 1480 12660
BW120-4A
BW120-4.5 1200 4500 0.054 ≤ 600 150 15 7183 × 3616× 2071 30500 New Design High Quality Plate Feeder

BW120-6 1200 6000 0.01-0.1 ≤ 600 80-160 11 8620 × 5160× 1600 15660
BW120-8.9
BW120-9
BW120-9.8
BW120-11 1200 11000 0.01-0.1 ≤ 600 50-100 15 11463 × 5029× 2860 23535
BW120-12.582
BW120-19 1200 19000 0.014-0.09 ≤ 600 45-150 22 21620 × 5460× 2000 41058
BW125-5
BW125-6 1250 6000 0.014-0.08 45-150 11 8620 × 5240 × 1950 18930
BW125-12 1250 12000 0.014-0.08 45-150 18.5 14600 × 5460 × 2000 31898
BW140-8 1400 8000 0.017-0.17 ≤ 900 100-200 22 10350 × 5948× 1840 29298
BW140-8A
BW140-8.9
BW140-16 1400 16000 0.006-0.06 ≤ 900 20-200 22 18310 × 6447× 2030 45999
BW140-18.03 1400 18030 0.006-0.06 ≤ 900 20-200 22 20380 × 6440× 2030 50980
BW150-5 1500 5000 0.014-0.08 ≤ 700 85-288 15 7620 × 5440× 1950 18718
BW150-8
BW150-9
BW150-10.5 1500 10500 0.006-0.06 ≤ 700 20-200 22 12850 × 5595× 1705 49415
BW150-15 1500 15000 0.006-0.06 ≤ 700 20-200 22 17350 × 5595× 1705 58800
BW160-4.8
BW160-6 1600 6000 0.017-0.17 ≤ 800 61-610 22 8354 × 6099× 2100 25032
BW160-8.0
BW160-8.9
BW160-9
BW160-9 1600 9000 0.076 ≤ 800 180 22 11250 × 5716× 2240 34763
BW160-9.5
BW180-8 1800 8000 0.022-0.046 ≤ 800 30-320 37 10300 × 4295× 3650 53025
BW180-8.6
BW180-12 1800 12000 0.05 ≤ 800 360 45 14723 × 6697× 2080 67806
BW220-10 2200 10000 0.018-0.055 ≤ 1500 220-680 45 12650 × 4495× 3350 80400
BW240-10 2400 10000 0.018-0.055 ≤ 1500 220-680 45 12650 × 4695× 3350 83400



Description du produit :
     NEMA EPACT sont des moteurs à induction triphasés à vitesse unique, totalement fermés, auto-refroidis, à fonctionnement continu, basse tension et type à cage. Les moteurs sont conformes à la norme NEMA MG1 et adoptent des cadres en fonte. L'efficacité est conforme à la norme américaine NEMA EPACT. Le facteur de service est 1.15. Les moteurs ont passé le certificat America CC et le Canada

 
Nom du produit Moteur électrique triphasé à induction à efficacité énergétique supérieure NEMA EPACT (conception A, B)
Cadre  143T~587T ;  
Puissance nominale  1-500HP, facteur de service : 1.1
Tension nominale 230 / 460 V, 460 V OU 575 V.
Fréquence nominale 60 Hz
Structure TEFC (IP54, IP55)
Classe thermique  155 (F)
Application principale Les moteurs AC sont très efficaces, sans fumée, sans odeur, sans pollution de l'environnement et moins de bruit. En raison de ses avantages, il est largement utilisé dans la production industrielle et agricole, les transports, la défense nationale, les appareils ménagers et commerciaux, les équipements médicaux et électriques et d'autres domaines.
 


New Design High Quality Plate Feeder






Continue à faire mouler la machine avec la certification ce

Liste des prix et équipements pour les billettes CCM de 6 m, 3 brins et 12 mètres
NON : CCM6312
I.caractéristiques techniques
1. CCM
Rayon de moulage:R6m
Spécification de la billette : 100*100, 130*130, 150*150
Numéro de fil:brins 3 brins
Barre factice:barre factice rigide
Support de louche:tourelle de louche 80 t.
Méthode de coupe:machines automatiques de coupe à la flamme
Circuit électrique:transducteur Siemens, PLC Siemens, contacteurs.contrôle automatique PLC
Taille des billettes : 6m\12m
Type poussoir:système de pression hydraulique, type de voiture mécanique.
Système d'eau
A.eau de refroidissement du moule
Pression d'entrée : P≥0,9 Mpfa
Température de l'influent : ≤ 35 °C.
Différence de température des effluents d'affluent : 6-10C
PH : 7.5-9
Dureté totale de l'eau : ≤ 150 mg/L.
Débit :≥360Nm3/h.

B.eau de refroidissement secondaire

Hydraulique : P≥0,6 Mpa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,2 mm
Débit :≥80Nm3/h.

C.eau de refroidissement des machines
Hydraulique : P≥0,6 MPa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,5 mm
Débit :≥60Nm3/h.

3.système de gaz

A. oxygène
Pression : P≥0,9 Mpa
Pureté : ≥ 99.5 %
Débit :≥4Nm3/min

B. gaz
Pression : P ≥ 0,3 MPa
Valeur de combustion :≥93700KJ/m3
Débit :≥1,5 Nm3/min

C. air comprimé
Pression : P ≥ 0,5 MPa
Débit : Q≥5Nm3/min

Machine à redresser le retrait
Puissance : 11 kW
Régime nominal : 1500/min
Force de retrait de la billette (max) : 11000N
Force de redressement (max.) : 220000N
Plage de vitesse de tension : 0.3 à 3,0 m/min
Vitesse de la barre factice (max.) : 3,99 m/min

4.Station hydraulique centrale
Pression du système : P≥8,0 MPa
Débit du système:Q=37,5 l/min


II.alimentation du COPE
Liste des équipements en ligne
Aucun nom d'équipement Qté unité. Remarque
1 tourelle de poche PC 1 capacité 100t pour chaque bras
2 Tundish Moving car PCS 2
3 Tassiette PCS 2
4 moule 130 mm2 PCS 3
5 ENSEMBLES de couvercles de moule 3
6 ENSEMBLES d'appareils d'oscillation 3
7 collecteur de refroidissement secondaire (acier inoxydable) et JEUX de supports 3
8 Section de guide pour LES ENSEMBLES de refroidissement secondaires 3
9 système de vidange de la vapeur dans le SYSTÈME de refroidissement secondaire 1
10 ensembles de redresseuse de retrait 3
11 barre factice PCS 3
12 ensembles de tête factice 120 m2 et tête de transition 3
13 jeu de roues de guidage de barre factice 3
14 ensembles de dispositifs de stockage de barre factice 3
15 couvercle de protection thermique de barre factice PCS 3
16 barre de coupe à rouleaux avant la coupe Groupe 3
17 Table de rouleau de transmission Groupe 3
18 Table du rouleau de décharge Groupe 3
19 ENSEMBLE de poussoirs transversaux 1
20 ensemble de lit de refroidissement 1 étape par étape
21 goulotte de débordement PCS 6
22 ensemble système de station hydraulique 1
23 ENSEMBLES de systèmes de distribution d'eau de refroidissement 3
24 ensembles de systèmes électriques 3
A ensemble de connexion d'alimentation 1
B ensembles de conbinet de fréquence 3
C JEU DE CONBINET PCL 1
D ensemble de la table d'opération principale 1
E ensembles de boîtiers de commande de suspension 3
F petits ENSEMBLES de boîtiers de commande 3
27 plate-forme en acier Lot 1
A plate-forme de fonctionnement principale
B plate-forme de test de température
C plate-forme de stockage de barre factice

2\équipement auxiliaire
No Nom de l'équipement unité Qté. Remarque
1 tuyau d'eau, vanne de raccordement, etc. Lot 1
2 divers câbles, tube.etc. Lot 1
3 pistolet de drainage PCS 3
4 pistolet à couper PCS 3

Prix : USD FOB Shanghai.
3. Délai d'exécution;100 jours
4. paiement anticipé de 30%, paiement de 30% 20 jours après le premier paiement, paiement de 40%
Payé avant la date d'expédition.installation de la direction: (Nous considérons envoyer 3 ingénieurs à votre usine), LES FRAIS D'HÉBERGEMENT ET DE TRANSPORT seront payés par l'acheteur.frais totalement en dépassement payés par buer.
L'acheteur indemnise les experts à 150 USD par Jour de retard par ingénieur. Le vendeur doit être responsable Pour les tests sur scène, après la fusion normale, le vendeur doit l'être responsable de la garantie de la réparation ou du remplacement des composants défectueux dans 6 mois

Livraison par conteneur de cadre 1 pièce, conteneur 40HQ 1 pièce, conteneur 40GP 5 pièces.
.


équipement d'élimination de la poussière équipement de dépoussiérage pour bain-marie
Caractéristiques du système d'élimination de la poussière du four électrique :

1) l'équipement du système d'élimination de la poussière est très fiable, n'affecte pas le fonctionnement normal de la fusion, facile à entretenir.
2) le mode de capture de fumées de gaz appartient à l'ensemble du processus de capture.
3) le taux de capture des fumées de gaz est supérieur à 98 pour cent, peut atteindre le toit de l'usine, ne peut pas voir la fumée
4) l'efficacité de la collecte de poussière est supérieure à 99 pour cent
5) la concentration de poussière dans l'atelier est inférieure à 10mg/m3.
6) faible coût pour l'exploitation à long terme, efficacité stable
7) le bruit du moteur éolien est inférieur à 80 dB.
8) le conduit de combustion n'a pas de phénomène d'encrassement par la poussière
9) le volume de collecte de poussière est supérieur à 12 kg / t d'acier
New Design High Quality Plate Feeder
New Design High Quality Plate Feeder
New Design High Quality Plate Feeder
New Design High Quality Plate Feeder
Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
 
    Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
 

Modèle de produit :  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Double sortie avec un ensemble d'alimentation, peut fournir l'alimentation à deux ensembles de fours simultanément, pour obtenir "un pour deux", la puissance totale peut réaliser une distribution sans à-coups sur deux ensembles de fours. En équipant deux ensembles de fours, l'un est utilisé pour la fusion ou le raffinage de chauffage, l'autre est utilisé pour l'isolation et le coulage, et deux ensembles de fours peuvent remplacer mutuellement à l'utilisation. Le dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor IGBT peut être utilisé pour la fusion, le chauffage par induction, le traitement par chauffage.

Paramètres techniques principaux

Non Élément Paramètres techniques
01 Capacité nominale du four (acier) 1,5t
02 Puissance nominale de l'alimentation moyenne fréquence (1000+300) 1300kW
03 Puissance maximale de sortie d'un seul four 1000 kW
04 Fréquence nominale 500 Hz
05 Température de fonctionnement 1600ºC
06 Taux de fusion (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) 1,6t/h
07 Consommation électrique (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) 600 kWh/t
08 Consommation d'eau de refroidissement - armoire d'alimentation moyenne fréquence 30 m3/h

Plage d'alimentation du jeu complet

Non Élément Unité
01 IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor 1 ensemble
02 « armoire d'alimentation moyenne fréquence utilisant un refroidissement à eau à cycle fermé Dispositif » (défini dans l'armoire du redresseur) 1 ensemble
03 Équipement de réfrigération de climatisation (réglé dans le dispositif d'alimentation de fréquence) 4 jeux
04 Four de fusion GW1.5t 2 jeux
05 Actionneur hydraulique (y compris station de pompe hydraulique, console, conduite d'huile hydraulique) 1 ensemble
06 Câble refroidi par eau 8 jeux
07 Distributeur d'eau de refroidissement (utilisé pour l'inducteur et le câble refroidi par eau) 2 jeux


IGBT Dual Track working GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

New Design High Quality Plate Feeder

Technologie IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.


New Design High Quality Plate Feeder


Four avec couvercle GW1-IGBT-800-1-B.

New Design High Quality Plate Feeder



KGP-7t-5000-double

New Design High Quality Plate Feeder

Nous fournissons le broyeur de copeaux en acier PS 2018

Broyeur de copeaux en acier de série PS, utilisé pour écraser tous les types de raclage, copeaux et boutures de voitures en 20-50mm, afin d'entrer dans la puce et la machine (machine à briquetter les copeaux métalliques) pour le traitement de briquettage.
[Fonctionnalités]
1 le système hydraulique est adopté pour résoudre efficacement le problème de protection contre la surcharge ;
2 moteur hydraulique, couple élevé, économie de puissance ;
3 contrôle PLC.


New Design High Quality Plate Feeder
Version:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Liste des 450 broyeurs de déchets lourds
Série
Spécifications des noms de numéro
(Mm) Remarques sur la quantité
1 pince à pince 50 mm 1 jeu Q235, épaisseur de plaque 50 mm
2 marteau hôte à manganèse élevé
acier 1 jeu de 16 pièces, chaque marteau
tête 80 kg
3 fraise circulaire à teneur élevée en manganèse
acier 1 jeu 16 pièces, 45 kg pour chacune
fraise ronde
4 disque de rotor φ1100 1 jeu soudage de l'électrode d'usure extérieure
5 diamètre de broche 390 mm 1 racine
6 plaque de tamis Φ65×100 1 jeu de coulage en acier ZG45
7 moteur 220 kW 2 jeux
8 armoire de démarrage démarrage démarrage en douceur 1 ensemble contrôle du fonctionnement de l'équipement
9 Station de pompage hydraulique correspondant à 1 jeu
Cylindre de déballage, mobile
cylindre de plaque,
Vérin d'alimentation forcée
10 système anti-poussière correspondant à 1 jeu de dépoussiérage Cyclone,
dépoussiérage par impulsions
11 machine d'alimentation 1 jeu
12 séparateur magnétique 1 jeu
13 convoyeur lourd de chargeur 1400×12000 1 jeu
14 convoyeur à courroie de décharge 1000×10000 1 jeu
15 convoyeur à bande 1000×8000 1 jeu
16 convoyeur à bande pour déchets 800×6000 1 jeu
1.principe et application du produit
La chaîne de production de concassage utilise le principe du martelage. Sous l'entraînement d'un moteur à grande vitesse et à couple élevé, les marteaux du rotor du système hôte prennent des tours pour frapper les objets à écraser
la cavité. Par l'espace formé entre la chemise et les marteaux, après l'objet écrasé
est déchiré dans un objet écrasé conformément aux spécifications, un matériau écrasé de haute qualité avec
une pureté élevée peut être obtenue sous l'action d'un dispositif magnétique.
Cette ligne de production est utilisée pour traiter les déchets de carrosserie de voiture, de plaque, d'appareils ménagers,
bicyclettes, bidons vides et autres débris inférieurs pour en faire une matière première de fabrication d'acier de qualité supérieure.
La machine écrase en permanence, enlève le film de revêtement, augmente la gravité spécifique du
volume, empêche le four électrique d'exploser, et améliore le débit d'eau sous
certaines conditions.
2.Conditions techniques
1.1 (1) température ambiante: -20 ºC -40 ºC
(2) personnel de production : 3-5 personnes
(3) méthode d'installation : selon le schéma d'installation, les techniciens guident le
installation
1.2 alimentation
(1) triphasé, quatre fils, 380 V CA (±10 %), 50 HZ (±2 %)
(2) alimentation basse tension de l'équipement: 380 v / 50 hz;
Puissance éclairage de travail: 220v / 50hz;
3.objet de traitement
1. Benne pour déchets de voiture (à l'exclusion du moteur, de la boîte de vitesses, des pneus, etc.);
La ligne de broyage de 450 kW doit être divisée en carrés pas plus grand que 800 mm * 800 mm
lors de l'écrasement de carreaux d'acier de couleur.
2, en boîte (canettes, etc.)
3. Feuille de fer pour appareils ménagers (à l'exclusion des moteurs, compresseurs, arbres, etc.)
4. matériaux fins et légers ≤6 mm et déchets domestiques similaires
25, bidons vides (laver les matériaux fins, les revêtements, etc.), bidons non scellés.
Note: Après que tous les matériaux transformés ont été traités de façon préliminaire, la forme et
le volume doit s'assurer qu'ils peuvent entrer en douceur dans l'entrée principale de la machine. (Comme les boîtes, petites
seaux à peinture, carreaux en acier de couleur, coques de voiture, etc.)
4.ne convient pas aux objets cassés
1 choses dangereuses :
Un récipient, conduit, etc. Scellé .;
b. Les éléments qui peuvent causer une épidémie, un incendie, etc .;
2 Débuts de voitures :
r. Les sujets autres que les voitures de tourisme;
b. Moteur, convertisseur, différentiel, pneu ;



 

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