• Machine à décharge électrique à commande par électroérosion CNC machine à commande par électroérosion (ST-500/600/800/1200/1800/2500/3000)
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Machine à décharge électrique à commande par électroérosion CNC machine à commande par électroérosion (ST-500/600/800/1200/1800/2500/3000)

Type: edm
Demande: Métallurgie, Universel, Acier Inoxydable , Électrique, Aviation
Méthode de traitement: Traitement d′Étincelle
Automatique année: Automatique
Précision: Précision
Certificat: CE, ISO 9001

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Fabricant/Usine, Société Commerciale, Société du Groupe

Info de Base.

N° de Modèle.
ST-500/600/800/1200/1800/2500/3000
État
Nouveau
cnc
edm
Paquet de Transport
Wood Packing
Marque Déposée
ACEMT
Origine
China
Capacité de Production
5000

Description de Produit

Machine de production d'étincelles par électroérosion CNC CNC EDM Electric Spark Discharge Machine EDM Machine (ST-500/600/800/1200/1800/2500/3000)

CNC EDM Electric Spark Discharge Machine EDM Machine (ST-500/600/800/1200/1800/2500/3000) 1) la machine principale adopte l'analyse de la technologie par éléments finis, le lit adopte la conception de type C, pour assurer la précision géométrique maximale

Et aucune déformation des composants de la machine, la structure de la table « transversale » réduit l'erreur de fluctuation et l'erreur de déflexion du mouvement axisque XY, à

Atteindre la stabilité du mouvement de course complète de l'axe CNC.      
      
 2) la machine-outil est en fonte robuste et robuste de haute qualité, avec une disposition de renfort raisonnable et une conception de rigidité élevée simple

colonne arbre principal, afin d'assurer le fonctionnement rapide et stable de la arbre principal. Importé rail de guidage linéaire, vis à bille, servo c.a. et élevé

la table en marbre de qualité granit (grade 00) est utilisée pour la machine-outil afin d'assurer une haute précision et une utilisation à long terme.    
        
 3) l'axe CNC adopte une connexion directe AC servomoteur numérique complète et vis à bille haute précision pour réduire les erreurs de transmission.        
    
 4) la machine-outil est fabriquée selon la norme JIS du Japon, et sa précision est testée sous la condition 20 + 2C. Assez

La réserve de précision est réservée en usine pour garantir la précision du mouvement de l'axe CNC.            

 5) le système de commande de puissance peut être utilisé pour la compensation par pas et la compensation de jeu afin d'assurer la précision de positionnement de chaque axe.         
   
 6) écran à cristaux liquides et saisie de la souris ;

 7) x.y.z trois axes trois fonctions de relevage ;

 8) base de données de technologies de traitement d'experts: la combinaison d'électrodes et de matériaux à usiner peut être traitée automatiquement et manuellement:

cuivre / acier, graphite 1 / acier, graphite 2 / acier, alliage cuivre / aluminium, graphite 1 / alliage aluminium, graphite 2 / alliage aluminium, tungstène argent,

cuivre tungstène / acier, argent tungstène, cuivre / alliage de zinc, graphite / alliage de zinc, cuivre / alliage de cuivre ;

 9) fonction d'usinage automatique : saisie des informations d'usinage telles que l'électrode et la matière à usiner, la zone d'usinage, la valeur de mise à l'échelle de l'électrode, finale

rugosité de surface d'usinage, etc., le système calcule automatiquement les paramètres d'usinage en fonction de la base de données des procédés d'usinage experts, et

termine automatiquement l'ensemble du processus, de l'usinage d'ébauche à l'usinage de finition ;

 10) fonction de positionnement automatique : elle a les fonctions de positionnement de la face d'extrémité, de positionnement de l'angle, de positionnement du centre de la colonne, de positionnement du centre du trou,

tout positionnement du centre du cercle à trois points, alignement et positionnement de la position de décharge. En même temps, il peut utiliser la fonction de positionnement automatique

mesurer et corriger la pièce traitée en ligne ;

 11) circuit de nettoyage automatique à l'arc : en cours d'usinage par décharge, surveillance en temps réel de l'état des écarts d'usinage, en cas de court-circuit léger

et de la traction d'arc, de l'alarme et du nettoyage rapide de l'arc ;

 12) contrôle du niveau de liquide, contrôle de la température du liquide ;

 13) fonction de réinitialisation de la mise hors tension : la machine-outil peut mémoriser la valeur de coordonnées du système de coordonnées actuel. En cas de coupure soudaine de l'alimentation et

dans les autres cas d'urgence, le point de coordonnées défini peut toujours être trouvé après le redémarrage.  

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