Xi'an Gangyan Special Alloy Co, Ltd.

Fabricant / fournisseur de Kovar en Chine.

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Alliage de fer Vanaduim Supermendur Cobalt Hiperco 50A

Prix FOB de Référence:
89,00- 131,00 $ US  / kg
Commande Minimum: 1 kg
Conditions de Paiement: T/T, PayPal, Paiement de Petit Montant
Port: Shanghai, China
Capacité de Production: 5000/Kg/M

Description de Produit

Info de Base
  • N° de Modèle: SOFT MAGENTIC-IRON COBALT ALLOY
Info Supplémentaire.
  • Trademark: XAGY
  • Packing: Ex. Gross Weight Over 2kg=Export Wooden Box
  • Standard: Dia. 20 to 280mm
  • Origin: Xi'an, Shaanxi, China
  • HS Code: 7228400000
  • Production Capacity: 5000/Kg/M
Description de Produit

En alliage de cobalt de fer magnétique souple
 
Hiperco 50A est une  Haute induction magnétique de saturation de la force du fer-cobalt-vanadium alliage magnétique doux. Dans les matériaux magnétiques doux, l'alliage est la plus haute induction magnétique de saturation (2.4T) et un  Haut point de Curie (940ºC). En raison de l'induction magnétique de saturation élevé, lors de la fabrication d'un  Moteur de la même puissance, le volume peut être grandement réduite, et le poids peut être réduit, ce qui est de moins de 50 % de celui d'un moteur ordinaire. En outre, le moteur a une sensibilité élevée, faible génération de chaleur, une bonne stabilité et de longue durée de vie. En raison du haut point de Curie, l'alliage peut être utilisé à des températures plus élevées lorsque d'autres matériaux doux alliage magnétique ont été complètement démagnétisée et maintenir une bonne stabilité magnétique. La stabilité de performance du moteur est meilleure que celle de l'moteur à aimant permanent à des températures de fonctionnement supérieur.
L'alliage est fondu à l'aide de l'induction sous vide (VIM) techniques de fusion.

 

Nom de grade commercial                                                                                         Hiperco 50A
Matériel                                                                       Iron-Cobalt Vanaduim
Spécification standard                                                                   La norme ASTM A801-14    Alliage 1
La finition de surface                                         De la surface d'échelle
TOL. Diamètre                                                 +0, 03
TOL. Length                                                 +0, 5
L'application                                             Les applications électriques et magnétiques
Lieu d'origine                                             Xi'an. La Chine
 

Formes d'approvisionnement
 
La tige Dia. 20 à 280mm, longueur3000mm, max La finition de surface: Noir, détartrage &   La surface du sol
Feuille de bande T0.1 à 3.0mm, largeur300mm, max Tempérer Nom:   Hard /  Recuits
La plaque T3.0 à 40, 0 mm, largeur1000mm, max La finition de surface: Noir /  Lumineux

APPLICATIONS: Le rotor et stator laminations dans les moteurs et générateurs

Spécifications: ASTM A801-14 Alliage 1
 

La composition chimique, %
 
            C  
        Max
        Mn
      Max
        Si  
    Max
            P  
      Max
        S  
    Max
      Cr
    Max
        Ni  
    Max
    Nb
    Max
                  Co                       V   Fe
    0, 025     0.15     0.15     0, 015     0, 01   0.15     0.25   0, 05     47.5-49.5     1.75-2.10   Bal.
 

Propriétés physiques
 
La résistivité, μΩ•m                                                                 0.40
La densité, g/cm3                                                                 8.12
Point de Curie, °C                                                                 940
Point de fusion, °C                                                                 1427
 

DC PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
 
Les valeurs Min standard
 
Après recuit final magnétique
 
Matériel           Hc
 
        Max.
        A/m
        B à la
        400
        A/m
            T
        B à la
        800
        A/m
            T
      B à la
    1600
      A/m
          T
        B à la
      2500
        A/m
          T
        B à la
      4000
        A/m
            T
          B à la
      8000
          A/m
              T
Matériau de bande       110     1.70     2.00     2.10       2.15       2.20           2.25
Matériel Soild       140     1.60     1.70     1.90       2.05       2.15           2.20

Notes:  
Hc =  Intensité de champ coercitif, B  = l'induction  
1) pour une utilisation optimale des propriétés magnétiques recuit  
2) pour optimiser le recuit de propriétés mécaniques

Les valeurs typiques de DC MAGENTIC PROPRIÉTÉS D'un matériau solide

Après recuit final magnétique (un matériau solide DIA. 100mm)

Les valeurs typiques
 
Température de traitement thermique, °C         Hc
      A/m
    Μmax
 
      B à la
      800
      A/m
        T
        B à la
    1600
        A/m
          T
        B à la
      2500
          A/m
          T
          B à la
      4000
          A/m
              T
          B à la
        8000
            A/m
              T
De 1150 ± 5 ºC     98.47     7100     2.049     2.116     2.238       2.329         2.371

Méthode de test:  
Usinage de la tige dans 40mm de diamètre extérieur et de 32mm ID et le recuit final. Ensuite effectué de l'anneau forme avec bobinage de fil de cuivre pour tester le matériel DC propriété magnétique par testeur magnétique
 

Propriétés mécaniques
 
                                Rm  

                              MPa
                          Rp0.2

                          MPa
                                Un, %  
                                 
                                  ≥
                    HV                                   E  
                            X 105
                            1325                         1280                                   1                     270                                 2.07
Notes:  
Propriétés mécaniques des matériaux solides avant recuit final
Rm =  Résistance à la traction, Rp0, 2 =  Rendement de la force, E  = Module d'élasticité,  
Un, % =  Allongement à la fracture, HV= dureté Vickers
1) pour une utilisation optimale des propriétés magnétiques recuit
 

De plus amples-PROCSSING (recuit final magnétique)

Un traitement thermique final ("recuit final magnétique") est obligatoire pour atteindre les propriétés mécaniques et magnétiques. La croissance nécessaire des grains dans le matériau, et donc l'accompagnement de l'amélioration de la caractéristique des valeurs magnétiques, se produit uniquement lors de la dernière de recuit.

Utiliser un  Non-oxydant, non-cémentation atmosphère comme la sécheresse de l'hydrogène, l'argon, ou équivalent, ou une  Dépression. Mais la pureté de l'atmosphère a une  Influence cruciale sur la qualité magnétique. Précaution de sécurité appropriées doivent être prises lorsque vous travaillez avec des atmosphères hautement inflammables.

L'hydrogène a l'avantage qu'il est un  Puissant la réduction de l'atmosphère et donc non seulement empêche l'oxydation mais supprime également les impuretés dans le matériau. Pour assurer la pureté ultime de l'atmosphère, le contenu de l'eau de la vapeur et l'oxygène devrait être extrêmement faible, ce qui signifie qu'un  Point de rosée < -50 °C est requise. Si un autre gaz inerte est utilisé, alors il ne doit contenir aucun des impuretés et nuisibles ont un  Faible point de rosée.

Pour éviter ou de soudage thermique stiction de lamelles au cours de recuit, la bande de Gaza exige de revêtement avec un  Mince couche d'isolement. Après la finale le recuit, ce revêtement est réduite à une couche isolante de l'oxyde de magnésium (MgO), avec une  Épaisseur de la couche typique en dessous de 1  Μm.

Ne pas vendre Hiprerco XAGY 50A produits dans l' état recuit 'mmagnétique. Mais nous sommes fournissent l'option de traitement thermique et de recommandations techniques de traitement!

 
FAQ

1. Avis

La composition chimique, propriétés physiques et mécaniques seront conçus en fonction de besoins spécifiques du client.

Par conséquent de la composition chimique, propriétés physiques et mécaniques peuvent être différents aux valeurs indiquées dans ce document. D'informations sur les caractéristiques du produit ou l'applicabilité des matériaux sont affichées uniquement à titre informatif.    

2. Politique de l'échantillon

Exemple de commande personnalisées pour le prototypage de soutien du projet. Entre-temps, format régulier sont disponibles en stock, le poids de base sur l'usine de longueur aléatoire. MOQ 1PC

3. Les modalités de paiement

30% T/T à l'avance, solde avant shippment.

4. Période de production

Environ 4  Semaines pour produit personnalisé.

5. Qui vous prend pour  

M. Paul
 

Xi'an Gangyan Special Alloy Co, Ltd.
Shaanxi , China
Compte Enregistré en : 2016
Type de Commerce : Fabricant/usine

Catégorie de produit