Masques d′oreiller nasal en oxygène en silicone par moule à injection LSR

• Matériel: Caoutchouc de Silicone
• Capacité: Tuyau d′Air de Caoutchouc
• Couleur: Blanc
• utilisation: tunnel
• taille: 22mm
• matériaux: Lsr
• N° de Modèle.: BT-01
• normes: qualité médicale
• température de fonctionnement: -20c~450c
• utilisations: à utiliser pour les pièces de l′insufflateur
• type de conception: peut être personnalisé
• oem et odm: bienvenue
• Paquet de Transport: PE Bags Carton Boxes
• Spécifications: CE, ROHS, FDA
• Marque Déposée: Better
• Origine: Xiamen, China
• Code SH: 39241000
• Capacité de Production: 1, 000, 000PCS/Month

Description de Produit

Masques d'oreiller nasal en oxygène en silicone par moule à injection LSR

LSR Medical Bushing  a une résistance à la poussière , étanche , antihuile , haute température, antivieillissement crèmes et anti-chimiques, anti-fer, résistance aux tensil, déformation de choc, résistance à la corrosion, longue durée de vie et autres caractéristiques.

Rapport  d'allongement et de compression de la bague en silicone médicale  de 10:1.  5, la  forme du produit peut être conçue et fabriquée selon les exigences du client, de nombreux corps de cylindre d'angle, carter de cylindre rectangulaire, carter de cylindre d'huile de type cylindre, peut également être faite selon les exigences du client ratio est plus grand ou plus petit gaine.
 
Le  cathéter à tube LSR  empêche complètement les fuites peut être une courbure arbitraire d' un  tuyau télescopique diamètre et longueur ne sont pas soumis à des restrictions peuvent être produites selon les exigences du client.

LSR tube  cathéter longueur après l' étirement et la contraction après le  rapport d'épaisseur d' un mètre que 15cm peut également selon les exigences du client traitement rapport de production est plus grand ou plus petit produits de gaine ce produit a été largement cité dans la sidérurgique, le moulage, l'huile, la prospection, le conditionnement de métal et d'autres domaines.

Processus

Le processus de moulage LSR commence par une conception de pièce appropriée. Toute personne connaissant la conception de pièces pour le moulage par injection doit trouver la même conception de pièce LSR. Cependant, le taux de rétrécissement du LSR est assez élevé et le matériau a également tendance à clignoter très facilement pendant le moulage. Protomold aide à atténuer les problèmes liés aux taux de rétrécissement élevés en planifiant des tolérances appropriées et en intégrant des fonctionnalités supplémentaires dans la conception du moule pour réduire le flash. Le LSR remplit généralement les sections de paroi minces avec un minimum de difficultés et s'adapte aux variations des sections de paroi car l'évier est presque inexistant.
 

Production de moules

Lorsqu'une commande est passée, Proto Labs conçoit alors un outil de moulage LSR. En raison de la nature flexible du LSR, les pièces sont retirées manuellement du moule et, par conséquent, les broches d'éjection ne sont pas intégrées dans la conception du moule. Comme un outil en aluminium Protomold standard, un outil de moulage LSR est fabriqué à l'aide d'une combinaison de fraisage CNC et d'usinage par décharge électrique CNC (EDM) pour créer un outil en aluminium haute température conçu pour résister au processus de moulage LSR. Après le fraisage, l'outil est poli à la main selon les spécifications du client, ce qui permet six options de finition de surface standard : PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 ou SPI-A2. D'autres peuvent être disponibles sur demande.



 

Production de pièces

L'outil fini est chargé dans une presse à moulage par injection avancée spécifique au LSR, conçue avec précision pour un contrôle précis de la taille de l'injection afin de produire les pièces en caoutchouc de silicone liquide les plus homogènes. Le moulage LSR présente de nombreuses similitudes avec le moulage par injection classique, mais il existe quelques différences notables. Contrairement à la résine thermoplastique, qui est fondue avant l'injection, le LSR est un composé thermodurcissable en deux parties qui est refroidi avant d'être injecté dans un moule chauffé et qui est finalement durci dans une pièce finale. Notez que Protomold utilise une pompe de mélange automatique pour assurer la combinaison exacte du composé en deux parties ; rien n'est mélangé à la main. Étant donné que le LSR est un polymère thermodurcissable, son état moulé est permanent. Une fois qu'il est réglé, il ne peut plus être fondu comme un thermoplastique.
 
Le caoutchouc de silicone liquide est un matériau thermodurcissable à écoulement libre qui s'inverse facilement dans un moule et qui est moins sujet à de nombreux défauts comme l'évier que les matériaux thermoplastiques classiques. Cependant, le LSR clignote extrêmement facilement et dans des espaces aussi petits que 0.0002 pouces Lors de la conception d'une pièce pour LSR, vous devez garder à l'esprit les meilleures pratiques pour l'outillage de moules en plastique standard. Bien que les matériaux soient différents, les moules sont construits de manière similaire.


 
Portée du produit :
 
1) partie médicale en silicone liquide, comme la capsule, capsule de masque laryngé, masque d'oxygène, mât protecteur, cathéter, ballon, ceinture médicale, etc
 
2) pièces auto en silicone liquide, valve en silicone, joint torique, pièce d'étanchéité.
 
3) produits  électroniques et industriels à base de silicone liquide, tels que le bracelet de montre, le boîtier pour téléphone portable.
 
4) LSR produits, qui peut être avec l'insert, comme la pièce en plastique, la pièce en acier etc comme échantillon: Masque de plongée en silicone, bâton de silicone électrique de tambour, manche en silicone, vibrateurs en silicone etc

 

Comment distinguer le caoutchouc de silicone liquide et le caoutchouc de silicone solide :
 
Le caoutchouc de silicone peut être divisé en deux types selon la forme de l'existence, le caoutchouc de silicone liquide et le caoutchouc de silicone solide.
En raison de différentes formes d'existence, ils ont des performances physiques distinctes, ce qui entraîne également des différences significatives dans l'application. Cet article traite des différences entre le caoutchouc de silicone liquide et le caoutchouc de silicone solide.
 
Les produits en caoutchouc de silicone vulcanisé et le caoutchouc de silicone mélangé sont solides.
   1)le caoutchouc de silicone solide que nous mentionnons ici est le caoutchouc de silicone mixte, qui est également connu sous le nom de caoutchouc de silicone haute température.
    2)ce type de caoutchouc de silicone ne peut être complètement vulcanisé à haute température que peu importe quels types d'agent vulcanisant est utilisé afin d'obtenir la performance physique idéale.
    3)le caoutchouc de silicone solide peut être fait dans tous les types de produits de silicone après vulcanisation, qui ont généralement de bonnes propriétés physiques. Solide           
    4)le caoutchouc de silicone peut atteindre la norme de qualité alimentaire par approbation de la FDA après deux fois le processus de vulcanisation.
    5) ainsi, le caoutchouc de silicone solide peut être appliqué à la fois dans l'industrie et dans les denrées alimentaires.
 
 
  2.LSR a plus de variété, et il est liquide parce qu'il est fait de matériau de silicone organique original.
     1)en raison du soufre du mouvement, LSR est plus facile à former, de sorte qu'il peut être facilement fabriqué dans le moule utilisé pour copier le produit, ce qui est ce que le caoutchouc de silicone solide ne peut pas rencontrer.
     2) en outre, il peut également être fait en adhésif étant collé à une variété de matériaux.
     3)la majorité des LSR peuvent être vulcanisés à température ambiante.
     4)le LSR peut être divisé en type condensé et en type d'addition selon les types de réaction.
        Le premier ne peut généralement pas atteindre la norme de qualité alimentaire alors que le second peut le faire.
        Par conséquent, le type d'addition LSR est utilisé dans tous les milieux en raison de ses très bonnes propriétés physiques.


Nos avantages
1.  Technologie de fabrication de moules de précision   (depuis 1998)

2.  Prix concurrentiel : Fabricant d'origine .

3.  Cinq  concepteurs expérimentés : offrent un support technique/de production/conception/graphisme , etc

4.  Production et test strictement conformes  à la norme ISO9001.

5.  Usine  de production complète, équipement, environnement



Nos équipements :

Cinq  usines : fabrication de moules, caoutchouc silicone  en compression,  injection plastique, injection LSR et usines d'assemblage.

2.  Equipement de moulage : CNC,  EDM miroir, EDM, Slowspeed Wire Cut M/C et autres  équipements auxiliaires etc

3.  Équipement de production : 15 ensembles de  machines en caoutchouc compressif, 8 ensembles    de machines en plastique haïtiennes à injection, 2 ensembles de machines à injection LSR .

4.  Équipement de test :  projecteurs 3D,  test d'étanchéité,  mesure d'élasticité, duromètre etc

5.  Environnement sans poussière :   machines à injection LSR, 3 jeux de  machines en caoutchouc compressives, et  chaîne de montage dans 100,000 usines sans poussière.  

6. Réaction rapide