Équipement de stérilisation de lait UHT machine de stérilisation de jus tubulaire UHT
L'équipement de stérilisation de lait UHT, également appelé stérilisateur à température ultra élevée, est utilisé dans l'industrie laitière pour traiter le lait et prolonger sa durée de conservation. Cet équipement utilise une méthode de traitement à haute température pour éliminer les bactéries nocives dans le lait tout en préservant sa valeur nutritionnelle.
Le processus de stérilisation du lait UHT implique généralement de chauffer le lait à une température d'environ 135 à 150 degrés Celsius pendant une courte période, généralement de 2 à 5 secondes. Ce chauffage rapide détruit la plupart des micro-organismes présents dans le lait, y compris les bactéries causant la détérioration, les levures et les moisissures.
L'équipement de stérilisation de lait UHT comprend plusieurs composants, notamment :
-
Section préchauffage : cette section préchauffe le lait à une température spécifique avant d'entrer dans le processus de stérilisation principal. Il contribue à réduire le choc thermique et assure une répartition uniforme de la chaleur.
-
Section stérilisation : la section stérilisation est la partie centrale de l'équipement. Il utilise des méthodes directes ou indirectes pour chauffer rapidement le lait à la température souhaitée et le maintenir pendant le temps nécessaire pour tuer les micro-organismes.
-
Section de refroidissement : après stérilisation, le lait est rapidement refroidi pour empêcher toute croissance bactérienne. Cette section utilise diverses méthodes de refroidissement, comme des échangeurs thermiques à plaques ou des échangeurs thermiques tubulaires, pour refroidir efficacement le lait.
-
Unité de remplissage aseptique : une fois le lait stérilisé et refroidi, il est rempli dans des récipients d'emballage aseptiques, tels que des boîtes ou des boîtes de tétra, afin de garantir sa stérilité pendant le stockage et le transport.
Les équipements de stérilisation de lait UHT peuvent également inclure des systèmes de contrôle automatisés, des capteurs de température, des indicateurs de pression, des débitmètres et des systèmes de nettoyage en place (CIP) pour un nettoyage et une maintenance faciles.
Conception technique du flux :
Pour le remplissage aseptique : 5ºC→65ºC(homogénéiseur)→137ºC(3-5S)→20ºC-25ºC.
Pour le remplissage à chaud :5ºC→65ºC(homogénéiseur)→115ºC/125ºC(5-15S)→88ºC-90ºC
Pour un remplissage normal : 5ºC→65ºC(homogénéiseur)→115ºC/125ºC(5-15S)→75ºC-78ºC
Application
Cette machine est utilisée pour effectuer une stérilisation continue du jus et des boissons, du lait et des produits similaires.
Ce système peut être connecté à l'homogénéiseur et au dégazeur.
Le stérilisateur tubulaire effectue le traitement à chaud des aliments et boissons liquides.
Fonctionnalités
Par rapport à l'autre modèle, il présente les caractéristiques suivantes :
1. Haute efficacité thermique, 90 % de la chaleur peut être réutilisée après le traitement du produit;
2. La différence de température entre le produit et le milieu de chauffage est faible, donc le chauffage est uniforme; le tube de chauffage adopte des tuyaux ondulés, le matériau et le milieu sont tous deux en circulation;
3. Il est entièrement automatique, peut contrôler automatiquement le nettoyage CIP, l'auto-stérilisation, et l'ensemble des étapes de procédures ; toutes les procédures sont enregistrées et contrôlables.
4. Il est précis et fiable dans le contrôle de la température de stérilisation; tous les facteurs qui affectent tels que la pression de vapeur, le débit de vapeur, le débit de produit sont contrôlables;
5. La couche interne du tube de produit adopte une procédure de polissage avancée, tous les tubes sont conçus et fabriqués pour supporter un nettoyage complet, l'auto-stérilisation garantit que le système est à l'état aseptique ;
6. Le système est une sécurité forte, les raccords adoptent tous de bonnes performances et des matériaux fiables de qualité, il est conçu pour valoriser la sécurité de l'opérateur et de la machine
7. Les principales pièces telles que la pompe à produit, la pompe à eau chaude, toutes sortes de vannes, les éléments de l'électricité sont toutes des marques connues dans le monde entier.
8. Avec système auto-stérilisant ;
Échangeur thermique à plaque et refroidisseur de yaourt avec grand espace
L'échangeur de chaleur à plaque est l'un des échangeurs de chaleur idéaux pour les liquides ou les gaz liquides, qui présente de nombreux avantages comme un transfert de chaleur élevé efficace, une faible perte de chaleur, une structure compacte, une petite occupation, une installation pratique et un lavage facile, une utilisation étendue et une longue durée de vie, etc
Par rapport à l'échangeur thermique de type tuyau, cet équipement a un coefficient de transfert 3-5 fois mais n'occupe que 1/3 dans les dimensions, et la récupération de chaleur peut atteindre 90%, qui est largement utilisé dans la métallurgie, le pétrole, la chimie, l'alimentation, la pharmacie, zones de fabrication d'embarcations, de textiles et de papier. C'est une bonne option pour le chauffage, le refroidissement, la récupération de chaleur ou la stérilisation rapide.
L'échangeur thermique à plaque à large intervalle de refroidissement par yaourt est spécialement conçu pour refroidir les matériaux à haute viscosité. Cet équipement a les caractères d'un large canal d'écoulement, d'une haute efficacité thermique, les caractéristiques destructrices de la petite viscosité, c'est donc l'équipement nécessaire pour la production de yaourt à haute viscosité. Le temps de travail et deux intervalles de nettoyage sont plus longs que l'échangeur thermique du tube, la surface artificielle de la plaque est facile à nettoyer.
Condition : nouveau
Marque: Shanghai Beyond;
Type: Ligne de transformation complète/projet clé en main/transformation des fruits et légumes/transformation des produits laitiers/transformation des boissons
Tension: 220v/380v
Puissance (W) : 100 kW
Poids : différentes tailles poids/personnalisé différent
Dimension(L*L*H) : différentes dimensions/personnalisées
Certification : ce&ISO
Garantie : 12 mois/1 an
Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Matériau principal : SUS304 ou SUS316
Type de contrôle : automatique, semi-automatique
Consommation d'énergie : faible consommation et haut rendement
Capacité : 500-10000L/H-personnalisé
période d'installation : de 1 à 3 mois
Période : 30 jours-120 jours
Matériel des tasses : sachets, boîte en papier, bouteille en verre, bouteille pour animaux, bouteille en verre
Conditions de stockage du produit : température ambiante ; basse température ;
Machines connexes de la ligne de transformation des fruits
Silo de stockage de fruits-- machine de lavage, de tri-- machine de classement/classificateur
Extracteur à presser--raffineur-séparateur-évaporateur-- produit concentré de jus
Chair de fruit/collecteur de pulpe-stérilisateur--machine de remplissage-chair de fruit
Huile essentielle de raffinage-huile de fruits
Résidus de fruits collecteur-alimentation animale
Extraction par trempage, précuisson, pulsion, congélation rapide, tige, ultrafiltration, couleur, égreneur, concasseur, rondelle à pierre, laveur, extracteur de pommes de pin, raffineur, enzymolyse, filtration, Système de nettoyage CIP
Machines connexes de la ligne de transformation des produits laitiers (fromage, beurre, lait, yogourt, crème)
Grand réservoir de stockage extérieur, réservoir agitateur, réservoir de la chemise, réservoir de fermentation, réservoir émulsification, Pesage du lait, réception/collecte du lait, extraction, yogourt pasteurisateur, UHT, Pasteurisateur HTST, pasteurisateur de plaques, stérilisateur UHT tubulaire, pasteurisation par pulvérisation, tunnel de refroidissement, Chaîne de stérilisation à inclinaison de bouteille, système de nettoyage CIP, CIP entièrement automatique, CIP semi-automatique, évaporateur, découpe de caillé, égouttage de lactosérum, fabrication de fromage, éboulement/étirage/moulage, cuve de fromage, fromage mozzarella, cheddar, système de mélange, pré-pasteurisation, système de séparation de la crème, fusion de poudre, système de dissolution, système d'homogénéisation, projet clé en marche.
Paramètre
|
Modèle |
Capacité |
Surface d'échange thermique (m²) |
Puissance
(kw) |
Consommation de vapeur
(kg/h) |
Dimensions
(L×L×H)MM |
Poids de la machine
(kg) |
|
BR16-UB-1 |
1 t/h |
10 |
5.2 |
120 |
1500×1500×1800 |
980 |
|
BR16-UB-2 |
2 t/h |
18 |
5.2 |
210 |
2200×2000×1800 |
1050 |
|
BR26-UB-3 |
3 t/h |
26 |
6 |
280 |
2400×2000×2200 |
1450 |
|
BR26-UB-4-5 |
4 -5 t/h |
32-40 |
6 |
340 |
2600×2000×2200 |
1680 |
|
BR26-UB-6-8 |
6 - 8t/h |
35-50 |
8 |
400 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-10 |
10 t/h |
60-70 |
11 |
450 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-15 |
15 t/h |
70-75 |
15 |
550 |
2800×2000×2200 |
1720 |
|
BR26-UB-20 |
20 t/h |
75-80 |
15 |
620 |
3000×2000×2200 |
1720 |
L'installation et le débogage d'un stérilisateur à lait UHT (ultra haute température) nécessitent des étapes précises pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement, maintenir la sécurité du produit et respecter les normes réglementaires. Voici un aperçu général du processus : processus d'installation
1.
Préparation du site :•Choisissez un endroit propre, sec et bien ventilé facilement accessible pour l'entretien et le nettoyage.•Assurez-vous que le sol peut supporter le poids de l'équipement et dispose d'un système d'évacuation approprié pour les opérations de nettoyage.
2.
Livraison et déchargement de l'équipement :•décharger et déplacer soigneusement les composants du stérilisateur à l'aide d'un dispositif de levage approprié.•Assembler l'appareil en suivant les instructions du fabricant, y compris en connectant les pièces modulaires.
3.
Connexion électrique :•Connectez l'équipement à une alimentation électrique adaptée conformément aux spécifications électriques fournies par le fabricant.•Assurez-vous que tous les câbles sont conformes aux codes et réglementations électriques locaux.
4.
Tuyauterie et vannes :•installez les tuyaux d'entrée et de sortie du réservoir de lait cru sur le stérilisateur UHT, puis sur la machine de remplissage ou le réservoir de stockage.•incorporez des capteurs de température, des débitmètres, des vannes de régulation et des dispositifs de sécurité comme des valves de surpression, selon les besoins.
5.
Intégration du système de chauffage :•si le stérilisateur UHT utilise un chauffage indirect (comme les échangeurs thermiques à plaques), installez et connectez ces systèmes avec précision.•pour les méthodes de chauffage direct, vérifiez l'intégrité des éléments chauffants.
6.
Section stérilisation :•installez correctement les tubes de rétention où le lait sera chauffé à la température UHT (généralement autour de 135-150°C pendant quelques secondes).•Assurez-vous que la section de refroidissement est correctement installée pour un refroidissement post-chauffage immédiat afin de maintenir la qualité du produit.
7.
Panneau de commande et automatisation :•configurez et intégrez le système PLC (automate programmable) et l'IHM (interface homme-machine) si inclus.•programmez les paramètres de stérilisation, les alarmes et les verrouillages de sécurité en fonction des recommandations du fabricant.
8.
Système CIP (nettoyage en place) :•installez et connectez le système CIP, le cas échéant, ce qui permet le nettoyage automatique du stérilisateur UHT sans démontage.
9.
Caractéristiques d'hygiène et de sécurité :•installez des joints sanitaires, des joints et d'autres barrières pour prévenir la contamination.•montez des barrières de sécurité, des mains courantes et des plateformes d'accès pour une utilisation et une maintenance en toute sécurité.
Débogage et test
1.
Test de fonctionnement du système : • effectuez un test complet de tous les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques, en vérifiant leur bon fonctionnement. • Vérifiez que toutes les pièces mobiles sont correctement lubrifiées et alignées.
2.
Étalonnage du contrôle de la température :•étalonner les capteurs de température pour garantir un chauffage précis et constant pendant le processus de stérilisation.•Valider que la phase de refroidissement amène rapidement le produit aux températures d'emballage souhaitées.
3.
Essai de débit et de pression :•réglez les pompes et les vannes pour obtenir les débits et les pressions corrects tout au long du cycle de stérilisation.
4.
Test d'intégrité des produits :•exécutez des tests avec de l'eau ou des produits simulés avant d'utiliser le lait réel pour vérifier que le processus de stérilisation ne dégrade pas la qualité des produits.•analysez les échantillons traités pour détecter des facteurs tels que la rétention d'éléments nutritifs, la saveur, la couleur et les numérations microbiennes.
5.
Cycles de nettoyage et de désinfection :•effectuez plusieurs cycles de nettoyage en place pour confirmer l'efficacité du nettoyage et l'absence de résidus dans le stérilisateur.
6.
Validation des systèmes d'alarme et de sécurité :•Testez toutes les alarmes et tous les verrouillages pour garantir leur activation en cas de besoin, en assurant la sécurité des opérateurs et en évitant d'endommager le produit.
7.
Documentation et tenue de registres :•documentez chaque étape des phases d'installation et de test, y compris les réglages effectués et les résultats obtenus.•conservez des registres pour la conformité aux réglementations et le dépannage futur.
Une fois tous les contrôles effectués, le stérilisateur de lait UHT doit être prêt pour une utilisation en production complète. Une surveillance continue et un entretien périodique sont essentiels pour maintenir des performances optimales et des normes de sécurité alimentaire.
Services de prévente
Service après-vente
1. Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3. Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4. Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5. Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.
Profil de l'entreprise
Notre service
Salons professionnels
Certificat
Emballage et expédition
FAQ
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.
Fournisseur Audité 
