Application: | Bare Ceramic Circuit Board |
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Standard: | GB, ISO 9001 |
Traitement de surface: | Lapping, Polishing, Laser Scribing, Laser Cutting, |
Matériel: | Aluminum Nitride Ceramic |
méthode de forme: | moulage de ruban |
fonctionnalités: | conductivité thermique élevée, cte correspondant si |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Substrat céramique ALN | ||
Élément | Unité | Valeur |
Propriétés mécaniques | ||
Couleur | / | Gris |
Densité | g/cm³ | ≥ 3.33 |
Résistance à la flexion | MPa | ≥ 380 |
Absorption de l'eau | % | 0 |
Carrossage | Longueur‰ | ≤3‰ |
Propriétés thermiques | ||
Max. Température de service (sans charge) | ºC | > 1000 |
CTE (coefficient de Expansion thermique) |
20-800ºC, 1×10-6/ºC | 4-6 |
Conductivité thermique | 20 ºC, W/M·K | 170-230 |
Propriétés électriques | ||
Constante diélectrique | 1 MHz | 8-10 |
Résistivité du volume | 20 ºC, Ω·cm | ≥ 1013 |
Rigidité diélectrique | KV/mm | ≥ 17 |
1. Spécification du produit
Des produits de différentes spécifications peuvent être produits. Le tableau ci-dessous indique nos épaisseurs et dimensions standard.
Substrat céramique ALN | |||||||
Epaisseur (mm) | Taille maximale (mm) | Forme | Technique de moulage | ||||
Tel que tiré | Rodées | Poli | Rectangulaire | Carré | Rond | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Coulage de bande | ||
≥ 0.2 | 114.3 | 114.3 | √ | √ | Coulage de bande | ||
0.38 | 140×190 | 140×190 | 120 | √ | √ | Coulage de bande | |
0.5 | 140×190 | 140×190 | 120 | √ | √ | Coulage de bande | |
0.635 | 140×190 | 200 | 200 | √ | √ | √ | Coulage de bande |
1 | 140×190 | 300 | 200 | √ | √ | √ | Coulage de bande |
1.5 | 300 | 200 | √ | √ | Coulage de bande | ||
2 | 300 | 200 | √ | √ | Coulage de bande | ||
2.5 | 300 | √ | √ | Coulage de bande | |||
3 | 300 | √ | √ | Coulage de bande | |||
… | 450 | √ | √ | Pression isostatique | |||
10 | 450 | √ | √ | Pression isostatique | |||
D'autres épaisseurs spéciales dans la plage d'épaisseur de 0.1 mm peuvent être obtenues par rodage. |
Substrat céramique ALN | ||||
Élément | Epaisseur du substrat (mm) | Tolérance standard (mm) |
Tolérance optimale (mm) |
Tolérance de coupe au laser (mm) |
Tolérance de longueur et de largeur | / | ±2 | ±0.15 | |
Tolérance d'épaisseur | T<1.0 | ±0.03 | ±0.01 | |
1.0≤T<1.5 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T≥1.5 | ±0.07 | ±0.01 |
Substrat céramique ALN | |||
Matériau | Rugosité de surface (μm) | ||
Comme tiré | Rodées | Poli | |
AIN | RA 0.4 | RA 0.3-0.7 | RA ≤0.05 |
Substrat céramique ALN | |
Diamètre du trou (mm) | Tolérance standard (mm) |
φ≤0.5 | 0.08 |
φ 0.5 | 0.2 |
Substrat céramique ALN | |
Epaisseur du substrat (mm) | Pourcentage de Profondeur de ligne laser À l'épaisseur (%) |
0.2-0.3 | 40 %±5 % |
0.5<T≤1.0 | 50 %±3 % |
1.0<T≤1.2 | 55 %±3 % |
1.2<T≤1.5 | 60 %±3 % |
2.0 | 45 % (profondeur extrême) |
Le point de griffonnage peut être de différentes tailles. Il existe généralement un petit spot de 0.03 à 0,04 mm (épaisseur du substrat ≤ 0,5 mm ) et un grand spot de 0.08 à 0,1 mm (épaisseur du substrat > 0,5 mm), et la précision est de ±0,01 mm. |
Les céramiques étant des matériaux durs et fragiles, chacun de nos produits sera emballé de manière sûre et fiable afin d'éviter tout dommage pendant le transport.
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