Type: | Barre d′Aier Allié |
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Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN |
Technique: | Laminé à Chaud |
Demande: | Barre d′Acier d′Outils, Barre d′Acier de Moule |
Alliage: | Alliage |
utilisation spéciale: | Acier pour Matrices |
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W.Nr | DIN | AFNOR | AISI/SAE | UNI | LES BS |
1.2343 | X38CrMoV5.1 | Z38CDV5 | H11 | (X37CrNoV51KU) | BH11 |
C
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Manganèse | SI | Cr | MOIS | V | S+P |
0.36-0.42 | 0.30-0.50 | 0.90-1.20 | 4.80-5.50 | 1.10-1.40 | 0.25-0.50 | 0.015 |
Ac1 | 840°C |
Mme | 310°C |
Recuit | HB230 (MAX) |
Recuit de ramollissement | 1) 880°C Heated, une demi-heure à une heures de conservation de la chaleur, 2) Le four se refroidissant à 780°C et gardent cette température au moins pendant 5 heures 3) Four se refroidissant avec 10°C/hour à 750°C 4) Refroidissement à l'air 5) La dureté maximum de l'HB 230 |
détente | 1) Conservation Heated de 650-700°C et de chaleur quatre à six heures 2) Refroidissement à l'air |
Pré durci | 1) Premier de chauffage à 350-450°C 2) en second lieu de chauffage à 750-850°C 3) De chauffage à la température 1000-1030°C de dureté et à la conservation de la chaleur 4) Refroidissement à l'air 5) Extinction de la dureté : 52-56HRC |
trempe de dessin | 1) Selon la dureté et les tailles en plastique de moule pour choisir la bonne température avec la conservation de la chaleur 550-630°C trois heures 2) Refroidissement à l'air 3) En gâchant au moins deux chronométrer, chaque fois que la température est 20°C la fois plus humblement que passée 4) Avant le gâchage, mouler les matériaux doit être préchauffé à 200-300°C |
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