Pièces en aluminium-zinc haute résistance sur mesure A380/Alsi9cu3/Alsi10mg pour le boîtier du haut-parleur
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Points forts du produit
- Procédé de moulage par compression breveté : élimine les porosités internes et les retassures, permettant ainsi d'obtenir des pièces de haute densité et de grande résistance.
- Large choix de matériaux : prend en charge les alliages A319, A356, A380, ADC12, le Zamak, ainsi que divers alliages d'aluminium.
- Traitement de surface complet : propose des options de polissage, de grenaillage, d'anodisation, de placage et de revêtement par poudre.
- Capacité de conception et fabrication de moules en interne : contrôle total sur la conception et la fabrication des moules pour garantir la qualité et la rapidité.
- Large gamme d'applications : dessert les secteurs automobile, aéronautique, médical et des machines industrielles.
- Certifications ISO et IATF : certifié selon les normes ISO 9001 et IATF 16949 pour l'assurance qualité.
- Personnalisation flexible : offre une personnalisation complète, allant des prototypes aux conceptions et aux ajustements mineurs.
Attributs du Produit
- Personnalisation
- Disponible
- Type de machine de moulage sous pression
- Chambre froide Die Casting machine
- Méthode Die casting
- Précision Moulage sous pression
- N° de Modèle.
- OEM
- Demande
- Pièces automobiles
- Usinage
- Usinage CNC
- Matériel
- Alliage d'Aluminium
- Préparation de la surface
- Ébavurage
- Chambre de pression Structure
- Horizontal
- Tolérance année
- 4
- Coulée Niveau qualité de surface
- 2
- Certificat
- CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, iatf 16949, iso 14001, iso 45001
- traitement de surface
- fraisage, ébavurage, polissage, grenaillage
- type de matériau
- a319, a356, a360, a369, a380, a383, a384, adc12
- processus
- moulage par pression / forgeage liquide
- avantage
- haute résistance/haute densité
- Paquet de Transport
- carton + palette
- Spécifications
- personnalisé
- Marque Déposée
- ex
- Origine
- Qingdao, China
- Code SH
- 7616991090
- Capacité de Production
- 1000 tonnes/mois
Expédition
- Frais de livraison:
- Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé.
Protection du Trading en Ligne
- Garantie de Paiement
-
Paiements protégés par la plateforme avec support de remboursement pour les problèmes de commande éligibles
- Logistique de plateforme
- Suivi d'expédition plus clair avec des logistiques prises en charge par la plateforme
- Service d'Inspection
- Inspection préalable à l'expédition optionnelle pour des contrôles de qualité et de quantité
- Service après-vente & Gestion des litiges
- Résolution des litiges assistée par la plateforme, y compris les remboursements ou retours lorsque cela est applicable
Seules les commandes passées et payées via Made-in-China.com Secured Trading sont éligibles à la protection des paiements et aux avantages correspondants platform services.
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Description de Produit
Capacité de traitement

Paramètre de produit
| Processus | Moulage sous pression en aluminium+T6, moulage au sable de fer, moulage par gravité, moulage sous pression en zinc, Moulage d'investissement, moulage de cuivre, usinage CNC, outillage interne. |
| Équipement | Machines de coulée sous pression et de coulée sous pression en aluminium pour chambre froide : 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. Centres d'usinage CNC, centres d'usinage de portique CNC, tournage CNC, tours CNC, fraisage CNC, perçage CNC, Machines de meulage CNC et EDM. |
| Matériau | Pour la moulage de matrices en aluminium : A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 etc Pour le moulage par pression en aluminium : A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, ZL108+T6, Alti-Alloy+T6. |
| Surface | Fraisage, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, Effet de ventre, revêtement en poudre, anodisation, placage au chrome, placage au zinc, Électrophorèse, passivation, revêtement chimique. |
| Assistance logicielle | Pro-e/SolidWorks/UG/Auto CAD/CATIA |
| Applications du produit | Automobile, bicyclette, moto, aérospatiale, machines, Maison, appareils électriques, pétrole et gaz, contrôle des fluides, éclairage LED, Instruments médicaux, télécommunications, etc |
Présentation de l'entreprise
CEX Casting a été créé en 1995. Nous sommes un fabricant entièrement intégré de moulage sous pression en aluminium, de moulage par pression, d'usinage CNC et de services d'outillage en interne.
Nous avons demandé un brevet d'invention pour notre nouveau procédé de moulage par pression en aluminium. Contrairement aux pièces moulées sous pression classiques, les pièces moulées par pression sont dotées d'une porosité interne nulle, d'une densité supérieure et de propriétés mécaniques similaires aux pièces forgées en aluminium, ce qui les rend adaptées aux industries nécessitant des caractéristiques légères et à haute résistance, en particulier dans l'industrie automobile.
Nous fabriquons des ébauches de moulage en aluminium de haute qualité et précises, conformes à des exigences spécifiques. Nous proposons également des services de finition de surface et d'usinage CNC pour garantir que les ébauches de moulage sont préparées et finies selon les attentes du client.
Nos produits sont principalement exportés vers les marchés nord-américains et européens. Nous avons une expérience riche de la coopération avec des clients étrangers et une connaissance approfondie de leurs besoins.
Atelier d'usine

Fonctionnalités de moulage
Epaisseur maximale de paroi : 15 mm.
Traitement de surface
Nous nous engageons à fournir des produits avec des finitions de haute qualité pour répondre à un large éventail de besoins, de l'amélioration de la résistance à la corrosion à l'ajout de caractéristiques décoratives à l'amélioration des performances.
À droite, nous vous proposons certains de nos produits de moulage en aluminium traité en surface.
Flux de production
Contrôle qualité
| Nos instruments d'inspection de la qualité | |
| Composition du matériau | Spectromètre Orient, analyse chimique |
| Cotes et tolérances | Machine de mesure des coordonnées (CMM), micromètre, pied à coulisse, jauge/jauge à broche pleine gamme |
| Propriétés mécaniques (résistance, dureté, densité) | Machine d'essai de traction, testeur de dureté, testeur de densité |
| Structure interne (porosité) | Appareil à rayons X, essais à ultrasons, essais destructifs, examen métallographique |
Notre procédé breveté--Squeeze Casting
Nous avons trouvé une solution pour résoudre efficacement le problème des défauts de porosité dans les moulages traditionnels en aluminium, notre procédé breveté de moulage par pression.
LE CEX a commencé à rechercher et à développer le procédé de coulée sous pression en 2015. En tant que fabricant chinois de coulage sous pression professionnel, nous possédons une base de fabrication de moulage par pression avec le procédé et l'équipement brevetés de moulage par pression.
Nos pièces de moulage par compression en aluminium peuvent éliminer les défauts tels que la porosité interne et le rétrécissement et ont une organisation interne dense.
Le moulage par pression est un procédé plus avancé que les méthodes de moulage en aluminium classiques.
Le processus de moulage par compression peut éliminer les défauts qui existent dans les processus de moulage traditionnels tels que la porosité et le rétrécissement, et la structure interne du moulage est plus dense. Le traitement thermique et le soudage sont acceptables.
Meilleures propriétés mécaniques : la résistance des moulages sous pression traités thermiquement est considérablement plus élevée et peut atteindre des forces proches de celles des pièces en aluminium forgé.
Meilleure performance d'étanchéité : la présence de pores étant éliminée, la surface des moulages sous pression peut être usinée à une finition très élevée, sans défauts de pores, garantissant ainsi d'excellentes performances d'étanchéité sans provoquer de fuites.
Peut être soudé : les pièces moulées en aluminium classiques contiennent souvent des pores microscopiques et des vides dans le matériau. Ces porosités peuvent agir comme points faibles potentiels et entraîner des défauts et réduire l'intégrité du soudage. Comprimer les pièces de moulage sans porosité interne peut éviter ces problèmes.
Propriétés mécaniques de la fonte---comparées à d'autres procédés de fonte
| Type alliage d'aluminium | Grade | Traitement | Etat de traitement thermique | Propriétés mécaniques | |
| σB/MPa | δ/% | ||||
| Alliage d'aluminium moulé al-si | ZL115 | Serrez la roulette | Moulage (F) | 280-290 | 7-8 |
| Calage et calage (T6) | 300-340 | ≥ 7 | |||
| Moulage en métal | Trempe (T4) | 270 | 6 | ||
| ZL106 | Serrez la roulette | Calage et synchronisation (T5) | 351 | 11.3 | |
| Moulage en métal | Calage et synchronisation (T5) | ≥ 235 | ≥ 0.5 | ||
| A356.2 (ÉTATS-UNIS) | Serrez la roulette | Moulage (F) | 270-280 | 6-8 | |
| Calage et calage (T6) | 296-310 | 10-14 | |||
| Moulage en métal | Calage et calage (T6) | 283-303 | 3-5 | ||
| ADC12 (JP) | Moulage sous pression | Moulage | 194 | 1.5 | |
| Serrez la roulette | Moulage | 288 | 3.5 | ||
| Calage et calage (T6) | 316-423 | 4.4-5.7 | |||
| Alliage d'aluminium moulé en aluminium | ZL209 | Serrez la roulette | Calage et synchronisation (T5) | 449 | 16.7 |
| Moulage en métal | Calage et synchronisation (T5) | 329 | 2.6 | ||
| Alliage d'aluminium à déformation Al-Cu | 2A14 | Serrez la roulette | Calage et calage | 496 | 5.8 |
| Forgeage | Calage et calage | ≥ 353 | ≥ 4 | ||
| Alliage d'aluminium à déformation Al-Zn-mg-Cu | 7A04 | Serrez la roulette | Calage et calage | 552 | 5.5 |
| Forgeage | Calage et calage | ≥ 441 | ≥ 3 | ||
Les avantages de la squeeze Casting par rapport à la forge et autres Processus de moulage
| Articles | Serrez la roulette | Forgeage | Moulage par gravité | Moulage haute pression | Moulage basse pression |
| Surface | Très bien | Très bien | Mauvais | Très bien | Milieu |
| Rugosité | Ra3.2-1.6 | Ra3.2-1.6 | Ra6.3-3.2 | Ra3.2-1.6 | Ra6.3-3.2 |
| Tissu interne | Particules fines et tissus collants | Particules fines et tissus collants | Particules rugueuses et tissus mous | Particules irrégulières et tissus mous | Particules irrégulières et tissus mous |
| Traitement thermique | T6 | T6 | T6 | Non | T6 |
| Structure | Complexité | Simple | Complexité | Complexité | Simple |
| Précision | Élevée | Milieu | Milieu | Élevée | Faible |
| Tolérance d'usinage | Moins | Plus | Plus | Moins | Plus |
| Efficacité | Élevée | Faible | Faible | Élevée | Faible |
| Comportement mécanique | Proche de la forge | Élevée | Milieu | Faible | Faible |
Nos cas
Nos avantages
Nos certificats
Emballage et expédition
Visite du client 
FAQ
À propos du fournisseur
Ce fournisseur a été audité par BV. Vérifiez le rapport sur le site officiel de BV avec l'identifiant "MIC-ASR265454". Les éléments marqués "" sont certifiés.
Profil de l'Entreprise
Qingdao Chengenxin Industry and Trade Co., Ltd a été créée en 1995. Notre usine couvre environ 9000 mètres carrés et est un fabricant entièrement intégré spécialisé dans le moulage sous pression en aluminium, le moulage par pression en aluminium haute résistance, l'usinage CNC, le moulage par injection plastique, l'impression 3D et le développement de moules.
Avec 7 jeux de machines de moulage par pression, 5 jeux de machines de moulage par injection de plastique, plus de 20 jeux de machines d'usinage CNC, ainsi que plus de 50 jeux de machines auxiliaires, nous proposons des solutions de fabrication à guichet unique, du développement de moules au moulage, en passant par l'usinage de précision et la finition de surface.
Nous avons développé indépendamment un équipement de moulage par pression en aluminium haute résistance et une technologie de production. Grâce à l'action combinée de la solidification à haute pression et de la déformation plastique, ce processus élimine efficacement les défauts courants de moulage tels que le rétrécissement et la porosité, ce qui se traduit par une structure plus dense et des propriétés mécaniques nettement améliorées par rapport aux moulages sous pression classiques.
Les propriétés mécaniques des moulages à pression en aluminium peuvent s'approcher du niveau des composants forgés à chaud fabriqués à partir d'alliages d'aluminium de série 5 ou 6, tout en maintenant les avantages des procédés de moulage. En outre, le processus ne nécessite pas de chargeurs ni de post-nettoyage complet, ce qui améliore l'utilisation des métaux et simplifie la production.
Notre technologie de moulage par pression est largement utilisée dans la production de composants en aluminium haute résistance, y compris les pièces automobiles légères, les composants de machines industrielles, les machines agricoles, l'équipement médical, les produits électroniques, Etc.
Avantages de notre procédé de moulage par compression :
• porosité interne proche de zéro, excellentes performances d'étanchéité pour les pièces étanches à l'air.
• T6 traitement thermique disponible, permettant d'obtenir des propriétés mécaniques proches de la forge.
• soudable pour les conceptions structurelles complexes.
• excellente finition de surface comparable à la coulée sous pression et à la coulée à l'investissement.
• précision en haute dimension semblable aux procédés de moulage de précision.
• réduction des déchets de matériaux et des coûts d'usinage par rapport au forgeage.
Nous fournissons un service clientèle 24/7 heures sur 24 et 7 heures sur Les conceptions personnalisées sont Bienvenue. N'hésitez pas à nous envoyer vos dessins pour un devis rapide.
À propos de notre Usine & Contexte Commercial
-
Type d'Entreprise
- Fabricant/Usine & Société Commerciale
- Adresse
- No. 3 Workshop, Xinyifa Industrial Park, No. 28 Qiangushan No. 1 Road, Jimo Longshan Street, Qingdao China, Qingdao, Shandong, China
-
Conditions de Paiement
- LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Paiement d'un petit montant
-
Conditions Commerciales Internationales(Incoterms)
- EXW, CFR, CIF, FOB
-
Délai Moyen
- Délai de Livraison en Pleine Saison: Un Mois, Délai de Livraison hors Saison, Un Mois
-
Port le plus Proche
- Qingdao Port
Notre Capacité de Production & Expertise Technique
- Produits Principaux
- Fonderie sous pression en aluminium, fonderie par compression en aluminium, fonderie sous pression en zinc, usinage CNC, développement de moules, moulage par injection de plastique
-
Type d'inspection pour les produits finis
- Inspection aléatoire(Inspection visuelle & Contrôle de fonctionnement)
-
Méthode d'inspection des produits finis
- Produit fini vérifié par le personnel d'emballage
-
Options de personnalisation
- Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, Personnalisation mineure, Personnalisation Complète, Personnalisation flexible
-
Service ODM disponible
- Oui
-
Service OEM disponible
- Oui
-
Traçabilité des matières premières
- Oui
Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial
-
Principaux Marchés
- Amérique du Nord, Europe, Taiwan
-
Agent/Succursale à l'Étranger
- Non
FAQ
- Êtes-vous une usine de fabrication ?
- Oui, nous sommes une usine de fabrication située à Qingdao, en Chine, avec plus de 28 ans d'expérience dans la fabrication.
- Si nous n'avons pas de plans, pouvez-vous les créer pour nous ?
- Oui, nous pouvons créer des plans à partir des échantillons que vous nous fournirez.
- Quand puis-je recevoir un échantillon ?
- Échantillon : 35 à 40 jours après le début de la production du moule. Le délai exact dépend de la complexité de votre produit.
- Quel est votre délai de livraison pour les commandes en série ?
- Délai de livraison : 20 à 25 jours après le paiement. Le délai exact dépend de la complexité de votre produit.
- Quelle est votre méthode de paiement ?
- 50 % d'acompte, 50 % du solde à payer avant l'expédition.
- Quels formats de fichiers pouvez-vous lire ?
- PDF, DWG, STEP, IGS, MAX...
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