Alliage d′aluminium GBT 27677-2011 Ingot Al-Cu40/50/60% alliages

• Alliage ou pas: Alliage
• la norme: ISO 9001, GB
• Paquet de Transport: in Bundles Wrapped Plastic Film and Strapped on PA
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: Reliable
• Origine: China
• N° de Modèle.: AlCu40/50/60%
• Capacité de Production: 2500mt/Month

Description de Produit

N° de produit: Alliage d'aluminium Ingot






1, application :
Il est largement applicable à un nouveau type de matériau avancé et alliages spéciaux
dans l'automobile/le chemin de fer à grande vitesse/l'aérospatiale/les industries militaires/l'énergie et l'électronique/les matériaux de construction/l'emballage alimentaire et médical et ainsi de suite

2,processus de fabrication :
Optimisation des matières premières → fusion → ratio d'appariement → primaire purification → ajout d'un élément d'alliage → alliage → test → contrôle de la structure métallurgique → purification secondaire → essais fonctionnels → coulage → four après test → emballage de palettes → extérieur inspection finale → entrée dans l'entrepôt

PRINCIPAUX PRODUITS DE LA COMPOSITION CHIMIQUE

Nom du produit	Nom du produit	Fonction et application	Condition d'application
Alliage d'aluminium et de titane Alliage al-TI	Al-Ti	Affinez la taille du grain de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium et améliorez la propriété mécanique des matériaux	720ºC mis dans l'aluminium fondu
Alliage d'aluminium et de terre rare	Al-Re	Améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur du alliage	Après l'affinage, mettre dans 730ºC aluminium fondu
Alliage al-B.	Al-B	Retirez l'élément d'impureté de l'aluminium électrique et augmentez la conductivité électrique	Après l'achèvement du raffinage, mettre dans 750ºC aluminium fondu
Alliage al-SR	Al-SR	Être utilisé pour le métamorphisme si et le traitement de moulage permanent de moule, de moulage à basse pression ou d'eutectique coulé à long terme et d'amélioration de la propriété des moulages et alliages	Après l'affinage, mettre dans 750ºC-760ºC aluminium fondu
Alliage Al-ZR	Al-ZR	Raffiner les grains et améliorer la résistance et le soudeur à haute température
Alliage Al-si	Al-si	Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de si	Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-730ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage al-mn	Al-mn	Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de mn	Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-760ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Fe	Al-Fe	Être utilisé pour l'ajout ou le réglage de Fe	Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 720-770ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Cu	Al-Cu	Être utilisé pour l'ajout, l'appariement ou le réglage de Cu	Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 710-730ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-Cr	Al-Cr	Être utilisé pour l'ajout élémentaire ou le réglage de la composition de alliage d'aluminium forgé	Être utilisé pour l'ajout élémentaire et simultanément dans le four de matériaux solides; le réglage élémentaire est mis dans 700-720ºC aluminium-eau, et il est juste nécessaire de mélanger pendant 10 minutes
Alliage Al-be	Al-be	Être utilisé pour le remplissage et la micronisation du film d'oxydation dans le processus de production d'alliages d'aluminium pour l'aviation et le vol spatial	Après l'affinage, mettre dans de l' aluminium fondu de 690ºC-710ºC

Remarques :

1. La température d'application des alliages d'addition élémentaire doit être augmentée de 20 ºC en conséquence lorsque la teneur en concentration est augmentée de 10 ºC.
2. Des alliages raffinés et métamorphiques sont nécessaires pour ajouter dans l'eau-aluminium pur, à savoir, il est nécessaire de les utiliser après l'achèvement du processus de raffinage et de dessalage pour éviter l'effet de la récession ou de l'affaiblissement causé par des impuretés.

SÉRIE FLUXER EN MÉTAL

Nom	% d'utilisation	Température/ºC	Utilisation
Cover CHT-FG	0.8-0,1kg/m2	<660 ºC	Tous les autres types d'aluminium et d'alliage d'aluminium sauf l'alliage de magnésium élevé.
Housse en magnésium CHT-MF	0.5 kg/m2	450ºC	Principalement pour la couverture de magnésium et d'alliage de magnésium à éviter les dommages dus à l'oxydation
Housse sans sodium CHT-WNF	0,3kg/m2	700-740ºC	Pour le revêtement de l'aluminium fondu qui ne peut pas toucher le sodium pour éviter d'oxyder et d'endommager le liquide d'aluminium.
FLUXER 1 CHT-JL1	0.3<0.5 %	640ºC	Utilisé pour le raffinage de séries de traitement de l'alliage d'aluminium et de l'aluminium pur, sauf pour le magnésium élevé et populairement.
Magnésium Refiner CHT-MJ	1-1,5 kg/TM	450ºC	Principalement pour le dégazage et l'élimination des scories de magnésium et alliage de magnésium
Dégazeur CHT-CJL	0.1 à 0.2 %	680-750ºC	Le raffineur de dégazage est un raffineur de morceaux relativement traditionnel; il a un double effet de l'enlèvement et du dégazage des scories. De loin, il est largement reconnu comme le raffineur solide le plus efficace.
ChT-GJL de Refiner non toxique et à haut rendement	0.1 à 0.2 %	680ºC	Pour l'aluminium et l'alliage d'aluminium, sauf les alliages à haute teneur en magnésium
Refiner CHT-WNJ sans sodium	2-5 kg/T al	700-730ºC	Le produit principalement pour l'alliage d'aluminium, le dégazage et le retrait des scories des moyeux de roue, pistons et sodium des voitures.
Raffineur à pulvérisation électrique CHT-PJL	0.1 à 0.2 %	700-750ºC	Il a le produit principalement
Fluxer universel CHT-WN	0.2 à 0.5 %	710-750ºC
Modificateur phosphore-cuivre CHT-LT	0.4 à 0.6 %
Modificateur d'alliage aluminium-phosphore CHT-LL	0.2 à 0.4 %
Modificateur d'alliage cuivre-phosphore CHT-TL	0.4 à 0.5 %	750-760ºC
Modificateur de complexe phosphore-silicate CHT-BZ1	0.8-1.2&
Modificateur de complexe phosphore-soufre CHT-BZ2	1.2 à 1.5 %
Modificateur trois composants CHT-BZ3	2-3%
Modificateur de raffinage CHT-BZ4	1.4 à 1.6 %
Strontium Slat long-seffect modificateur CHT-BZ5	1.0 %	> 720ºC