• Batterie au lithium à déchets entièrement automatique ChipBEST écrasement et poudre Équipement de recyclage haute capacité 1000-1500kg par heure
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Batterie au lithium à déchets entièrement automatique ChipBEST écrasement et poudre Équipement de recyclage haute capacité 1000-1500kg par heure

Degré de concassage: Machine de broyage fin
Style écrasant: Extrusion et fraisage
Matériau de coupe: Acier rapide
Conduire: Électrique
Objet: batterie
Type: concasseur à rouleaux

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  • Description du produit
  • Présentation du produit principal
  • Paramètre machine complet
  • Emballage et expédition
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
JS-WBE
principe
élagage de mouvement planaire
surface finie
outil de découpe
résistance à la compression (pour le concassage)
> 300 mpa
caractéristiques des pinces
pinces dédiées
service après-vente
assistance technique en ligne gratuite à vie
garantie
1 an
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
L 38*W 8*H 6.5 (meter)
Marque Déposée
CHIPBEST
Origine
Dongguan, China
Capacité de Production
1000kg-1500kg/Hour

Description de Produit


  ChipBEST recyclage automatique de  piles au lithium et de poudre Équipement
Chipbest Full Automatic Waste Lithium Cell Batteries Crushing and Powder Recycling Equipment with High Capacity 1000-1500kg Per Hour
Description du produit

L'équipement de recyclage de la batterie est utilisé pour séparer et extraire l'aluminium, le lithium, le fer, le cuivre, le graphite, Diaphragme et autres matériaux des batteries usagées pour atteindre l'objectif de récupération et de réutilisation des matériaux.entièrement automatique avec haute capacité!
 

Présentation du produit principal

Silo de stockage

Fonction : première étape de l'équipement, il joue un rôle continu dans la fourniture et le stockage des matériaux.
Taille de l'entrée d'alimentation:2200mm- 1800mm ;
Matériau du corps :/ acier au carbone/épaisseur 6 mm
Dispositif d'étanchéité : joint de demi-bouclier.
Chipbest Full Automatic Waste Lithium Cell Batteries Crushing and Powder Recycling Equipment with High Capacity 1000-1500kg Per Hour

2. Pince

Le concasseur adopte un type de marteau , et sous entraînement à grande vitesse, la tête du marteau sur le rotor principal frappe alternativement le matériau entrant  dans la machine , déchirant le matériau à une taille appropriée pour le tri. L'  arbre principal du concasseur est en   acier allié traité thermiquement , qui présente  les avantages d' une haute résistance, d'une bonne ténacité et  d'une faible  déformation , garantissant que l'équipement peut fonctionner sous une charge élevée pendant longtemps et améliorant efficacement le facteur de sécurité; Toutes  les pièces vulnérables sont strictement produites conformément  aux normes ISO, ce qui garantit que toutes les pièces vulnérables peuvent être rapidement remplacées. L' arbre principal est  équipé d'un volant moteur à service intensif comme composant de stockage d'énergie , qui peut réduire efficacement l' impact du calage sur le moteur lors  de l'écrasement de l'arbre principal , augmenter l'inertie (inertie de rotation) et réduire la consommation d'énergie. L'arbre principal est étalonné pour un équilibre dynamique précis  afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement et de réduire les vibrations globales. Le boîtier de roulement principal du moteur est doté d'un  boîtier d'arbre de type traversant refroidi par eau pour mieux protéger les roulements et garantir qu'ils ne sont pas brûlés pendant le fonctionnement à grande vitesse. Le moteur principal adopte une    méthode d'amortissement à quatre coins pour réduire les vibrations générées pendant le fonctionnement.  Le moteur principal  adopte une ouverture hydraulique complète   pour réduire la  charge de travail pendant l'entretien. Le siège du palier du concasseur adopte une structure intégrale, et le matériau a subi  un traitement de soulagement de contrainte , et après traitement , il n'y a fondamentalement aucune protection contre la déformation.

Matériau de l'outil : acier allié
Matériau de l'écran : acier inoxydable 304
Taille de broyage : 5 mm - 8 mm
Vitesse: 2800min
Taux d'élimination de la poudre : 80 %
Puissance : 55 kw
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3. Alimentation en débit d'air
   
La machine d'alimentation adopte une conduite entièrement fermée.  Une fois les matières premières écrasées par le concasseur, une grande quantité de poussière est générée.  L'utilisation  d'un équipement d'alimentation ordinaire sans joint peut  entraîner  une pollution par la poussière dans l'environnement. Ce  système d'alimentation résout ce problème.

Composants : convoyeur incliné pour cyclone, ventilateur désactivé, rack, pipeline.

4.tamis rotatif
 

Chipbest Full Automatic Waste Lithium Cell Batteries Crushing and Powder Recycling Equipment with High Capacity 1000-1500kg Per Hour
La     machine de filtrage de tambour de cage autonettoyante utilise un    système de décélération de type boîte de vitesses pour faire tourner le   cylindre de séparation central de l' équipement de manière raisonnable. Le cylindre de séparation central est un tamis composé de plusieurs anneaux en acier plats circulaires et l' installation du cylindre de séparation central est inclinée par rapport à la surface du sol.  Pendant le fonctionnement, les matériaux entrent dans l'écran par l'extrémité supérieure du vérin de séparation central.

 Pendant la rotation du   vérin de séparation, les matériaux fins sont séparés de haut en bas par l'   espacement de l'écran composé d'    anneaux en acier plats circulaires. Le matériau grossier  est déchargé de l' extrémité inférieure  du   vérin de séparation et pénètre dans le concasseur.  L' équipement est équipé d' un     mécanisme de nettoyage automatique de type plaque.  

Pendant le processus de séparation , le  mécanisme de nettoyage « trie » en permanence le  corps de l'écran par le   mouvement relatif entre le  mécanisme de nettoyage et le  corps de l'écran, en veillant à ce que le  corps de l'écran reste propre tout au long du processus de travail  et n' affecte pas l' efficacité du filtrage en raison de l'obstruction des orifices de l'écran. Le tambour entier adopte une conception de 6 carrés, et le maillage de l'écran  est distribué dans une forme carrée longue sur le tambour entier. Cet équipement peut mieux remplacer la grille de l'écran.

5.Cyclone déchargeur+ mettre hors tension le ventilateur +Pipeline+rack

Effet de séparation des séparateurs cycloniques : dans les conditions de pression et de volume de gaz, peut éliminer plus de 10 μm de particules solides. Au point de fonctionnement, l'efficacité de séparation est de 99 % et au point de fonctionnement ± 15 %, l'efficacité de séparation est de 97 % , la moitié du déchargeur cyclone avec extraction de la décharge C.

6.séparateur magnétique


Du tamis de tambour hors des matières premières contenant de la coque en fer, de l'acier inoxydable et d'autres matières magnétiques, dans la gamme des séparateurs magnétiques aux matières magnétiques pour la séparation. Lorsque le matériau granulaire passe à travers le fer à décharge automatique de l'aimant permanent directement sous le carré, l'impureté ferromagnétique mélangée dans le matériau est d'environ 0.5% . 1 à 0.36 kg est aspiré, car la courroie du fer à repasser est en cours de fonctionnement, lorsque le matériau ferromagnétique adsorbé passe dans la zone non magnétique, il est gratté par la pièce de fer sur la courroie et jeté dans le collecteur de fer, ainsi, l'objectif de l'enlèvement automatique continu du fer.

Exigence magnétique : 5400 Gauss
Zone magnétique: 1 mètre carré
Puissance : 2 .2kw

7. Système de tri multifonction (machine de tri des impuretés)

Cet équipement a des fonctions telles que le système de régulation de l'air à pression négative, le système de recyclage de l'air de circulation, le système d'étanchéité et d'étanchéité et  le système de décharge d'air fermé. Ainsi, la séparation et le tri de 1 fer, 2 membranes en plastique, 3    coques en acier inoxydable pour bloc en aluminium et 4 feuilles d'électrodes positives et négatives.
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8. Convoyeur

Ce convoyeur est un convoyeur continu composé d'un tapis de convoyeur circulaire en tant que composant de traction et de charge, qui est contourné  et tendu sur les rouleaux avant et arrière. Le déplacement continu du tapis transporteur termine la tâche de convoyage.

9.  Pince bipolaire

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Le concasseur est de  type marteau et  , sous  un entraînement à grande vitesse, la  tête du marteau sur  le rotor principal  frappe alternativement le matériau  entrant dans la machine , déchirant le matériau à une taille appropriée pour le tri.
L'  arbre principal du  concasseur est en   acier allié traité thermiquement , qui présente les avantages d' une haute résistance , d'une bonne ténacité et  d'une faible déformation, ce qui garantit que l'équipement peut fonctionner sous une charge élevée  pendant  longtemps  et  améliore efficacement le facteur de sécurité; Toutes les pièces vulnérables sont strictement produites conformément aux normes ISO, ce qui garantit que toutes les pièces vulnérables peuvent être rapidement remplacées. L'  arbre principal est équipé d'un volant moteur à usage intensif comme composant de stockage d'énergie , qui peut réduire efficacement l' impact du calage sur  le moteur lors    de l'écrasement de l'arbre principal, augmenter l'inertie ( inertie de rotation) et  réduire  la consommation d'énergie.  L'  arbre principal est étalonné pour un équilibre dynamique précis   afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement  et de réduire  les vibrations globales. Le    boîtier de roulement principal du moteur est doté d'un   boîtier d'arbre de type traversant refroidi par eau pour mieux protéger les roulements et garantir qu'ils ne sont pas brûlés pendant le fonctionnement à grande vitesse. Le  moteur principal adopte une méthode d'amortissement à quatre coins pour réduire les vibrations générées pendant le fonctionnement. Le moteur principal adopte une ouverture hydraulique complète  pour réduire la charge de travail pendant l'entretien.

Matériau de l'outil:acier allié
Matériau de l'écran : acier inoxydable 304
Taille de broyage : 5 mm - 8 mm  
Vitesse : 2200/min  
Taux d'élimination de la poudre : 15 %
Puissance : 45 kw

10. Écran vibrant circulaire ( à ultrasons)

L'écran vibrant utilise un moteur vibrant comme source de vibration, ce qui provoque la projection du matériau sur l'écran et se déplace vers l'avant en mouvement circulaire. Le matériau pénètre uniformément dans l' orifice d'alimentation de la machine de filtrage depuis le convoyeur, et à travers plusieurs couches de tamis , plusieurs spécifications des écrans ci-dessus et en dessous sont produites, qui sont déchargés de leurs sorties respectives.  Il a une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, une structure simple, un entretien facile, une structure entièrement fermée, aucun débordement de poussière, une décharge automatique, et est plus adapté aux   opérations de chaîne de montage.  Les matériaux écrasés par un concasseur à 2 pôles  tombent uniformément dans l'  écran vibrant, et la  poudre noire qui  n'a pas été  tramée dans la section avant est à nouveau tramée pour l'élimination de la poudre.

Matériau de l'écran : acier inoxydable 304
Nombre de couches de tamis : 2
Nombre de mailles de tamis : 8 mailles/140 mailles
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11.collecteur de poussière Pulse

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 Le collecteur de poussière à impulsion désigne la méthode de collecte de poussière contenant du gaz dans le collecteur de poussière et de contrôle de l'injection d'air comprimé par un instrument de contrôle à impulsion pour éliminer la poussière attachée au sac de filtre ; le gaz est filtré dans un sac en tissu et déchargé dans l'atmosphère


12. Meuleuse
 

Les matériaux de broyage des électrodes positive et négative de la batterie au lithium sélectionnés sont introduits dans le système. Le système est conçu avec plusieurs rangées de frottement de la lame, ce qui génère un flux d'air important pendant le fonctionnement à grande vitesse, ce qui provoque la collision des matériaux et le frottement entre eux, entraînant le détachement de la poudre d'électrode positive et négative sur les plaques d'électrode positive et négative de la feuille métallique. Le cuivre et l'aluminium détachés forment naturellement de petites particules circulaires, avec une plus grande proportion de cuivre, une plus petite proportion d'aluminium, et une plus petite proportion de plastique avec une meilleure flexibilité, les matériaux plastiques ne doivent pas être endommagés pendant la friction à l'intérieur de la machine, de sorte que les matériaux sont fondamentalement intacts. L'absence d'écran à l'arrière de l'appareil garantit la douceur des grands matériaux en plastique . Et la vitesse de rotation peut être réglée pour ajuster la taille des particules du matériau. Le système est équipé d'un système de refroidissement automatique par eau, d'un système de protection à l'azote et de plusieurs ensembles de systèmes d'agrégats cycloniques refroidis par eau. Le système de décomposition par friction à grande vitesse recycle presque le vent, ce qui permet de recycler le vent et de réduire les émissions d'échappement, ainsi que la consommation d'énergie. Ainsi, la séparation des plaques d'électrodes positives et négatives et de la poudre d'électrode positive et négative, ainsi que la séparation des matériaux plastiques. Atteindre un taux de séparation de plus de 98 % entre l'aluminium cuivré et la poudre d'électrode positive et négative.
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13. Système intégré de réception de matériel

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Le système complet de collecte des matériaux, également appelé     système d'alimentation à vide par pression négative, peut  collecter et unifier de manière exhaustive  plusieurs  orifices de décharge, réduisant  ainsi l'intensité de la main-d'œuvre et  les coûts de main-d'œuvre, tout en  réduisant le débordement de poussière dans l'atelier et en améliorant considérablement le taux de récupération.

 

Paramètre machine complet
 

  Paramètres techniques de l'hôte (paramètre TXECHNICAL )

1

Diamètre de traitement  

 Batteries au lithium  de spécifications différentes  


2

 

 Dimensions hors tout  (L X L X H)

Longueur 38m* largeur  8m*hauteur 6.5 m

3

 Poids de la machine

Environ  50000kg

4

 Tension du moteur

380 V/220 V.

5

Sortie/heure

1000 kg-1500 kg

6

  Puissance du moteur

360 kw

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Emballage et expédition

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