LL série machine centrifuge pour le charbon de déshydratation La déshydratation /
Introduction de l' assèchement de la machine centrifuge
Machine centrifuge se compose de deux grandes parties, qui sont mécanisme de séparation et mécanisme auxiliaire.
La séparation de la structure de séparateur centrifuge est tambour, ce qui est creux et de la forme de tronc.
La pente de la surface intérieure du tambour est de 30 à 50 degrés, ce qui est faite à partir de la plaque en acier la bride de la soudure, en aluminium moulé renforcé de fibre de verre ou plastique. Tambour est fixé à l'essieu par châssis et les spins avec l'essieu.
Mécanisme auxiliaire se compose de dispositif d'alimentation, le minerai, rincer l'appareil de décharge et de la procédure de contrôle de périphérique périphérique.
Principe de fonctionnement de l' assèchement de la machine centrifuge
La pâte de minerai est livré par l'alimentation de distributeur de pâte à travers deux emplacement à la paroi interne du tambour, tandis que le tambour tourne à haute vitesse.
La pâte de minerai de spins de concert avec le tambour. En vertu de l'action de la force centrifuge, les gisements de minéraux lourds sur la paroi interne et tourne avec le tambour. Le briquet grains de minéraux à une vitesse de spin différente de tambour. Pendant le processus de spin, grains de minéraux légers seront rejetés hors de la tambour. Après 3 minutes, le distributeur de pâte de se détourner de la position normale et cessent de se nourrir de pâtes de minerai. Après avoir fini de décharger les résidus, de décharger les usines de pâtes distributeur va détourner de la position normale et être prêt à recevoir le concentré. Vanne d'eau de rinçage à haute pression se met automatiquement en marche et laver le concentré vers le bas du mur intérieur. Puis la vanne s'éteint automatiquement.
Après une décharge toutes les concentrer, décharger et distributeur de pâte d'alimentation sera de retour à leurs positions normales et démarrer une autre séparation de la circulation.
| Modèle |
Dia. tambour(mm) |
Pente du tambour(°) |
La vitesse de tambour(r/min) |
Taille d'entrée(mm) |
L'épaisseur d'entrée(%) |
Capacité(m3/h) |
L'alimentation
(Kw) |
Poids
(Kg) |
LX-800*600
(Bruts) |
800 |
4 |
450 |
-0.074 |
15-25 |
1,2-1,5 |
3 |
1100 |
LX-800*600
(Fin) |
800 |
5 |
380 |
-0.074 |
15-25 |
1,2-1,5 |
3 |
1100 |
| LX-1600 |
1600 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
1,5-4,5 |
11 |
4500 |
| LX-2000 |
2000 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
6-7.5 |
17 |
7500 |
| LX-2400 |
2400 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
5-10 |
22 |
12000 |
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